Prehľad rohoží z minerálnej vlny a oblastí ich použitia

Minerálna vlna je stavebný materiál s vláknitou štruktúrou vyrobený z anorganických surovín. Tieto produkty sú dostupné v niekoľkých verziách, jednou z nich sú rohože. Je zvykom používať piercingový materiál v stavebníctve, energetike a iných odvetviach ľudského života.

Rohože z minerálnej vlny sú výrobky, ktoré pozostávajú z veľkého počtu vlákien, ktoré sú navzájom prepletené, v dôsledku čoho vytvárajú štruktúru, ktorá zadržiava vzduch. Prítomnosť vzduchovej medzery v materiáli prispieva k jeho vysokým tepelnoizolačným schopnostiam. V predaji nájdete prešívané rohože rôznych veľkostí, s rôznymi indikátormi hustoty, ako aj s hrúbkou a verziou substrátu.

Okrem toho používatelia berú na vedomie nasledujúce výhody minerálnej vlny:

• vysoká tepelná stabilita;
• nízka tepelná vodivosť;
• dobrá absorpcia hluku;
• dlhá životnosť;
• chemická odolnosť;
• bezpečnosť vo vzťahu k ľuďom a zvieratám;
• požiarna odolnosť;
• jednoduchosť použitia a manipulácie.

Minerálna vlna má niekoľko nevýhod: medzi nimi možno rozlíšiť hygroskopickosť, schopnosť uvoľňovať formaldehyd počas zahrievania. Okrem toho sa malé vlákna, ktoré sa môžu dostať do očí a nosa, považujú za škodlivé. Výroba rohoží prebieha jednotnou technológiou s použitím nehorľavých komponentov. Na tavenie surovín sa používa kuplovňa alebo taviaca pec s teplotou +1500 stupňov Celzia.

Ďalším krokom pri výrobe minerálnej vlny je ťahanie vlákien s danou hrúbkou. Táto fáza výroby zahŕňa použitie rôznych technologických procesov a zariadení. Na konci procedúry sa všetky jemné vlákna usadia. Ďalej výrobca používa lamely a vlnité jednotky na vytvorenie špecifického objemu produktu.

Vlákna sa k vytvorenému kobercu pripevňujú pomocou špeciálnych spojovacích zmesí, napríklad formaldehydovej živice. Na polymerizáciu rohože z minerálnej vlny a jej tvarovanie sa používa špeciálna kamera. Poslednou fázou práce je tepelné spracovanie materiálu.

Výroba šitých rohoží z minerálnej vlny na tepelnú izoláciu je regulovaná GOST 21880-2011. V tomto prípade je potrebné dodržať splnenie množstva požiadaviek.

• Parametre a rozmery produktu. Osvedčenie o zhode pre výrobky z minerálnej vlny uvádza, že rohože môžu mať triedy 35, 50, 75, 100 a 125. Za prípustnú prevádzkovú teplotu sa považuje 300 až 700 stupňov Celzia nad nulou. Vo veľkostiach produktov by nemali byť žiadne odchýlky, ktoré presahujú 3 %. Šitie rohoží z minerálnej vlny sa vykonáva pomocou súvislého švu, krok by mal byť od 7 do 12 cm. Medzera medzi susednými švami môže byť menšia ako 10 cm.

• Bezpečnostné indikátory. Uvoľňovanie škodlivých látok do životného prostredia minerálnou vlnou by nemalo prekročiť normu. Keďže tento materiál je schopný uvoľňovať formaldehyd a jeho zlúčeniny, pri výrobe rohoží sa musia používať špeciálne ochranné prostriedky.

• Charakteristika rohoží. Hustota výrobkov môže byť od 25 do 125 kg / m3. Tepelná vodivosť materiálu by mala byť nasledovná:

1. pri teplote 10 stupňov Celzia - od 0,04 do 0,036 W / (m * K);
2. pri teplote 25 stupňov Celzia - od 0,042 do 0,038 W / (m * K);
3. pri teplote 125 stupňov Celzia - nie viac ako 0,05 W / (m * K);
4. pri teplote 300 stupňov Celzia - nie viac ako 0,12 W / (m * K).

Všetkým ostatným, pri výrobe minerálnej vlny sa vlhkosť reguluje nie viac ako 1% a medza pevnosti nie je menšia ako 120 N. Dodržanie všetkých vyššie uvedených ukazovateľov zaručuje nízku úroveň tepelnej vodivosti rohoží z minerálnej vlny a dlhú životnosť. Výrobca musí tiež výrobok zabaliť, aby bola zabezpečená bezpečná preprava, a podľa potreby ho označiť.

Z minerálnej vlny sa vyrába veľké množstvo materiálov. V predaji nájdete fóliové výrobky, rohože na syntetickom spojive, lamely, laminované fóliou, ako aj v obložení.

Sklenená vata je stavebný materiál žiadaný, ktorý sa vyznačuje vláknitou štruktúrou a dostupnou cenou. Sklená vlna sa vyrába z recyklovaných materiálov vo forme rozbitia skla a všetkých druhov prísad. Vyznačuje sa nízkou tepelnou vodivosťou a vlastnosťami tlmenia vibrácií. Pri preprave surovín nie sú nikdy žiadne problémy.

Výroba kameňa a čadičovej vlny sa realizuje na báze čadičových, dolomitových a vápencových hornín. Tento typ izolácie sa vyznačuje vysokou účinnosťou a nízkou tepelnou vodivosťou. Kamenná vlna sa vyznačuje odolnosťou proti mechanickému namáhaniu a vibráciám. Materiál je nehorľavý, má nízku mieru absorpcie vlhkosti.

Kučeravý pohľad našiel svoje uplatnenie pri ochrane potrubí. Kamenná vlna je často vybavená podložkou zo sklenených vlákien alebo fólie. Na zvýšenie pevnosti rohoží z minerálnej vlny ich remeselníci šijú špeciálnou niťou alebo drôtom.

Pri výrobe troskovej vlny sa používa vysokopecná troska. Materiál má vysokú tepelnú vodivosť a je schopný absorbovať vlhkosť. Trosková vlna je odolná voči vibráciám, často sa však namiesto nej používajú iné, modernejšie výrobky.

Podľa hustoty sú rohože z minerálnej vlny rozdelené do niekoľkých tried.

1. M-125 sú mäkké rohože so špecifickou hmotnosťou 85 kg / meter kubický. m) Materiál sa vyznačuje nízkou pevnosťou v ťahu a vysokou stlačiteľnosťou.
2. MP-100. Táto značka izolácie sa vyznačuje hustotou 90 až 100 kg / cu. Rohože majú značnú pevnosť, takže vydržia priemernú pevnosť v ťahu.
3. M-75 je materiál s najvyššou hustotou. Ten je zvyčajne do 135 kg / cu. Takéto rohože sa vyznačujú dobrou pevnosťou v ťahu.

Každá značka minerálnej vlny v kotúči alebo rohoži má svoju hmotnosť, často od 37 do 45 kg. Pri montáži a ďalšom používaní materiálu nehrá váha 1m3 rohože žiadnu rolu. Z charakteristík, ktoré sú zodpovedné za zadržiavanie tepla a zabránenie prenikaniu kvapaliny, je zodpovedná hrúbka materiálu a technológia jeho výroby.

Minerálna vlna v rohožiach sa predáva v mnohých veľkostiach, takže spotrebiteľ si môže vybrať najlepšiu možnosť riešenia svojho problému. Veľmi žiadaný je výrobok s hrúbkou 50 mm, zvyčajne má takáto rohož rozmery 5000x1200x50 mm. Za najobľúbenejší materiál sa považuje veľkosť 1000x500 mm.Rohože, ktorých hrúbka je od 150 do 200 mm, sa vyrábajú s veľkou šírkou 600 mm.

Tepelnoizolačný materiál z minerálnej vlny vyrába mnoho výrobcov. Medzi najobľúbenejšie z nich patrí niekoľko spoločností.

• Rockwool je dánska spoločnosť, ktorá je uznávaná ako líder vo výrobe minerálnej vlny. Mnoho remeselníkov už ocenilo vysokú kvalitu a dostupné náklady na výrobky tohto výrobcu. Rohože Rockwool sa vyznačujú šetrnosťou k životnému prostrediu, požiarnou bezpečnosťou, dobrou absorpciou zvuku a dlhou životnosťou.

• Knauf je nemecká značka, ktorá vyrába široký sortiment ohrievačov. Minerálna vlna od tejto spoločnosti je v súčasnosti považovaná za veľmi žiadanú. Medzi výhody rohoží patrí ľahká inštalácia, nízka hmotnosť, žiadne drobenie, požiarna bezpečnosť. Materiál má jednu nevýhodu - môže pichať ruky a dráždiť dýchacie orgány.

• Je koniec. Používaním týchto produktov majú spotrebitelia možnosť vytvoriť ekologickú izolačnú vrstvu. Výrobok má dobrú elasticitu a vysokú pevnosť. Počas kladenia materiálu nie je pozorovaný žiadny prach ani nepríjemný zápach.

• "Teploroll" vyrába prírodnú minerálnu vlnu v rohožiach, ktorá sa vyznačuje zníženou hustotou. Ten zvyčajne nepresahuje 30 kg / m3. Kvalitný materiál tejto výroby našiel svoje uplatnenie pri úprave striech a podkrovia.

Tepelnoizolačné a ohňovzdorné vlastnosti rohoží z minerálnej vlny umožňujú ich použitie ako šitú izoláciu v súkromnej a priemyselnej výstavbe. okrem toho materiál našiel svoje uplatnenie v automobilovom a leteckom priemysle, ako aj v potravinárskom priemysle pri kladení vláknitých, valcových, zaoblených plôch ako sú potrubia, vzduchovody, parovody. Pomocou minerálnej vlny pokrývajú turbíny, kotly, sušičky, parogenerátory, chladiace komory.