Pokladanie dlažobných dosiek na suchú zmes

Vedieť, ako sa dlažobné dosky ukladajú na suchú zmes, je veľmi dôležitým bodom pre každého majiteľa domu. Je potrebné dbať na pomery zmesi na dlažobné kocky a hrúbku uloženej vrstvy. Pri zisťovaní, ako položiť dlaždice vlastnými rukami, nemožno ignorovať takú tému, ako je celková spotreba zmesi cementu a piesku.

Pokladanie dlažobných dosiek na suchú zmes je pomerne praktické a pohodlné riešenie. Tento materiál:

• odolný;
• slúži dlhú dobu;
• aj silná vlhkosť toleruje dobre;
• nie je obzvlášť náchylný na kolísanie teploty;
• neprodukuje látky škodlivé pre ľudí, zvieratá a rastliny;
• prezentované v širokej dekoratívnej textúre a palete.

Na suchú zmes je možné položiť vibračne liate a vibračne lisované dlaždice. Druhá možnosť sa vyznačuje väčšou mechanickou pevnosťou. Ale len prírodné žulové dlaždice sa môžu pochváliť najväčšou silou.

Typické pre naskladané produkty:

• vlnitý;
• klinovitý;
• kosoštvorcový;
• obdĺžnikový;
• námestie;
• Šesťhranná konfigurácia.

Odborníci poznamenávajú, že jednou z najlepších možností je typická suchá zmes priemyselnej výroby. V ňom sú všetky základné zložky ideálne kvantitatívne vyvážené. Kvalitu jednotlivých látok a zloženie ako celok laboratóriá pozorne sledujú. Keďže výrobcovia sa starajú o svoju povesť a normy, sú nútení dodržiavať prísne environmentálne obmedzenia. Je len potrebné starostlivo preštudovať recenzie a vyžadovať predloženie certifikátov medzinárodnej triedy.

Optimálne zmesi sa vyrábajú na základe:

• drvená žula s veľkosťou od 0,5 do 1 cm;
• piesok (s modulom hrubosti 2 alebo viac);
• Portlandský cement nie je horší ako M-500.

Ak hovoríme o konkrétnych úpravách, potom sa tešia zaslúženej sláve:

• ruský "Birss" a "Petrolit";
• fínsky Vetonit;
• Americký Kreisel (nachádza sa v mnohých odrodách).

Tiež je možné aplikovať:

• TDM / TCE vodopriepustný drenážny roztok;
• trasovacie zmesi pre zahustené vodotesné vrstvy, ako je NVL 300;
• stredne hrubé obloženia a analógy TNM Vario-FX.

S obmedzeným rozpočtom musíte vyasfaltovať územie „na hartsovke“. Takže v každodennom živote nazývajú suchú zmes piesku a cementu (PCM). Jeho presné zloženie sa značne líši. Na 1 diel cementu môže byť 4 až 8 dielov piesku.

Pri dlažobných kameňoch nesmie byť hrúbka nosnej zmesi menšia ako 3 cm, ešte lepšie je urobiť ešte viac, aby sa zabezpečil čo najvyšší výkon. Pomery pre suchú pokládku sa zvyčajne berú ako 1 až 3 - na 1 diel cementu (pôsobiaceho ako spojivo) sa použijú 3 diely piesku. Problém je však v tom, že nie je veľmi rozumné vychádzať iba z týchto pomerov, pretože značná časť zmesi sa stratí počas procesu podbíjania.

Povedzme, že potrebujete usporiadať trať dlhú 12 m. Zoberieme šírku (medzeru rozdeľujúcu obrubníky) rovnajúcu sa 0,8 m. Za takýchto podmienok a pri konštrukčnej hĺbke 0,15 m sa požadovaný objem vlaku získa vynásobením všetkých troch číslic a pridaním marže 20 %. Celkom - 1700 kg pracovnej zmesi.

Je oveľa ťažšie urobiť presný výpočet zloženia cementu a piesku na 1 m2. Stačí povedať, že vo všetkých populárnych zdrojoch je táto téma buď prekonaná v ľadovom tichu, alebo je prezentovaná príliš všeobecne. O tom, ako pripraviť zmes v požadovanom množstve, sa vedú rozsiahle špekulácie. V praxi však stále musíte zveriť výpočet prípravy, vrátane švíkov, odborníkom - úplne vždy a pre akékoľvek množstvo práce. V takom prípade sa objavuje príliš veľa jemností a nuancií.

Typická technológia kladenia (bez ohľadu na zvolenú zmes, typ dlaždíc atď.) zahŕňa:

• zhutnenie podkladovej hmoty (inak drvený kameň nezabezpečí potrebnú tuhosť a geometriu základne nebude možné udržať);
• inštalácia obrubníkov pomocou cementovej malty alebo vysokokvalitného betónu je dôležitou podmienkou pre vytvorenie priestorových "žľabov";
• upevnenie prívodov dažďovej vody a dažďových vaničiek;
• rozloženie dlaždíc v pripravenom objeme.

V každom prípade, aby ste správne položili dlažobné dosky vlastnými rukami, územie by malo byť starostlivo označené. Na tento účel sa používajú takzvané odliatky. Vyrábajú sa spojením dvojice drevených kolíkov a dodatočným pribitím vodorovných pásikov. Takéto handry musíte položiť na okraje položeného miesta.

Aby ste stratili menej času a rýchlo začali klásť samotné dlaždice, oplatí sa prispôsobiť šírku cesty úmerne šírke samotných tvárnic. Ani v tomto prípade sa, žiaľ, nedá vyhnúť prekrývaniu. Náklady na prácu sa však výrazne znížia. Ak musíte pracovať na polomere alebo na ploche so zakriveným tvarom, je žiaduce označiť ju stavebnou farbou alebo vápennou maltou.

Pred nanesením suchej malty pripravte povrch. Pre to:

• odrežte úrodnú hmotu najmenej 0,4 m hlboko;
• položí sa separačná vrstva (ideálne dornity alebo geotextílie);
• zaspať aspoň 10 cm drveného kameňa;
• formovať obrubníky;
• drvený kameň sa zhutňuje ručne alebo pomocou vibračnej dosky.

Ak existujú asistenti, môžete súčasne rozložiť pevné aj rezané dlaždice. Prax však ukazuje, že je oveľa produktívnejšie začať s celými úlomkami a potom ich rozložiť. Po inštalácii je dlaždica rozrušená gumovou paličkou presne podľa úrovne. Štvorcové bloky sú usporiadané striktne v radoch.

A niekoľko ďalších užitočných rád od odborníkov:

• je lepšie vydláždiť polomery z menšej strany, pričom švy od seba odtlačíte stredne veľkým klinom;
• na križovatkách je možné použiť rôzne vzory;
• je lepšie nasýtiť švy rovnakými zmesami, ktoré sa používajú na položenie, alebo ich odbornejšie nahradiť kremenným pieskom.

Nasledujúce video vám povie, ako položiť dlažobné dosky na suchú zmes.