Plastové dlažobné dosky
Vynikajúcou náhradou za dlažobné kocky a prírodný kameň sú dnes plastové dlažobné dosky na cesty v krajine. Tento stavebný materiál sa objavil nie tak dávno, ale už sa stal veľmi populárnym vďaka nízkej cene, ľahkej inštalácii a dobrej trvanlivosti. Teraz, bez špeciálnych zručností, môže ktokoľvek realizovať všetky dizajnové nápady na svojom záhradnom pozemku alebo na nádvorí domu, čím zušľachťuje verandy, chodníky alebo celé lokality podľa vlastného uváženia.
Výhody a nevýhody
Odborníci vyzdvihli hlavné výhody a nevýhody všetkých typov dlažobných plastových krytín.
Najprv sa pozrime na zásluhy.
- Plastové dlaždice sú ľahké, a preto sa ľahko prepravujú a prenášajú.
- Cena materiálu je niekoľkonásobne nižšia ako náklady na prírodný kameň, môže si to dovoliť takmer každý.
- Jednoduchosť stylingu. Žiadne špeciálne nátery a základy, minimálne práce na príprave staveniska.
- Kryt je možné rýchlo a kedykoľvek demontovať.
- Odolnosť a dlhá životnosť. Plast je schopný vydržať pomerne vážne zaťaženie, nepraskne, keď voda zamrzne v mriežkach, nebojí sa náhlych teplotných výkyvov.
- Odolnosť proti vlhkosti. Voda nerozdrví plastový kryt ako kameň. Dlaždica je nepriepustná pre vlhkosť a nestráca svoje vlastnosti, zostáva vo vode dlhú dobu.
- Vďaka reliéfnemu povrchu nemá dlažba šmykľavý efekt.
Ale tento materiál má aj svoje nevýhody.
- Plast zle reaguje na vplyv určitých chemických zlúčenín. Takže najmä rozliaty acetón je schopný deformovať povrch dlaždice.
- Plastové chodníky sa opotrebúvajú rýchlejšie ako betónové a kamenné dlažobné kocky.
- Hladké plastové dlaždice sú vysoko klzké.
- Plastový kryt nemôže byť poháňaný kamiónom. Pod hmotnosťou vozidla a nákladu sa môžu dlaždice ohnúť a zámky dokovania sa môžu zlomiť.
- Bojí sa ultrafialového žiarenia, pri dlhodobom vystavení slnečným lúčom vyhorí.
Vlastnosti výroby
Ako suroviny na výrobu plastových dlaždíc sa používajú bežné a lacné komponenty:
- rôzne pigmenty;
- polyméry;
- kremenný piesok.
Na zníženie nákladov na nákup komponentov je potrebné používať recyklovateľné materiály, ktoré sú lacnejšie, no zároveň nekazia kvalitu produktov. Jasný recept na výrobu obkladov ako takých jednoducho neexistuje. Každý výrobca si zloženie vyvíja sám. Najlepším riešením je zostaviť komponenty na základe osobných skúseností, ale odborníci navyše radia využiť pomoc technológa.
Technológia výroby dlaždíc je dosť triviálna. Na jeho dodržanie nie sú potrebné žiadne špeciálne znalosti a zručnosti.
Keďže polymér, ktorý je súčasťou štruktúry dlaždice, má neutrálne chemické zloženie, za určitých podmienok preň slúži ako rozpúšťadlo iba kyselina dusičná. Aby sa vytvorila homogénna zmes s pieskom, polymér sa musí roztaviť pri teplote 180 stupňov a atmosférickom tlaku. Tento proces sa nazýva extrúzia.
Na maľovanie dlaždíc v rôznych farbách sa používajú rôzne anorganické látky.: oxid železa - pre oranžovú, hnedú alebo červenú; oxid chrómu - získať zelenú; oxid titaničitý dodá produktu bielu farbu.
Výroba polymérových pieskových dlaždíc vlastnými rukami sa vykonáva takto:
- aglomerácia alebo drvenie surovín, ak si však kúpite polymérové štiepky, tomuto kroku sa dá ľahko vyhnúť;
- miešanie komponentov pomocou miešačky betónu;
- roztavenie výslednej hmoty v taviacej a ohrievacej jednotke (extrudéri);
- lisovanie výrobkov lisovaním;
- pohyb a skladovanie hotových výrobkov.
Typy a veľkosti
Plastové dlažobné dosky sú vyrobené z dvoch typov. Prvou je priehradová plastová konštrukcia štvorcového tvaru s rozmermi 300x300x30 alebo 500x500x50 mm. Každý výrobok má symetrické priechodné otvory a hmotnosť do 1,5 kg. Na koncoch sú drážky na priľnutie ľahkých plastových prvkov k sebe.
Druhá vyzerá ako obyčajná dlažobná kocka. Má menšiu veľkosť, výraznú hmotnosť a má širokú škálu farieb.
Ako si vybrať?
Pri výbere dlažby plastovej treba brať do úvahy množstvo parametrov.
- Veľkosť a hrúbka produktu. Čím kratšia je celková dĺžka okraja dlaždíc, tým väčšia je pevnosť produktu.
- Stabilita materiálu pri vystavení nízkym a vysokým teplotám.
- Funkcia stylingu. Na pokládku určitých druhov plastových výrobkov je potrebné pripraviť špeciálny podklad, na ktorý sa dlažba položí.
- Povesť výrobcu polymérových produktov je tiež dôležité pri nákupe obkladového materiálu.
Ako stohovať?
Na kladenie dlažby na betónový podklad v prvom rade si ho treba pripraviť. Ak v betóne nie sú žiadne významné chyby, existujúce nerovnosti je možné odstrániť tmelom. Ak sú na podklade škvrny od farby alebo oleja, treba ich odstrániť prípravkom bez obsahu kyselín.
Ak položíte na drevený podklad, tiež by nemal mať silné rozdiely vo výške, dosky, ktoré zhnili, by sa mali vymeniť. Podklad musí byť úplne suchý a zbavený prachu.
Pokladanie dlaždíc by sa malo začať od stredu. Pomocou hrebeňa stierky by sa na základňu malo nanášať lepidlo na dlaždice. Potom by sa dlaždice mali položiť blízko seba, poklepať na celú rovinu gumovým kladivom, odstrániť prebytočné lepidlo handrou. Pred položením ďalšieho radu nechajte lepidlo trochu zaschnúť.
Po položení niekoľkých radov zrolujte celú položenú dlaždicu podbíjacím valčekom.
Pokladanie polymérových dlažobných dosiek na zem je tiež celkom jednoduché, môžete to urobiť sami. Na to budete potrebovať najnekomplikovanejšie stavebné nástroje, ako aj:
- hrubý riečny piesok alebo praný piesok;
- drvený kameň alebo štrk strednej frakcie;
- cement PC-400;
- plastové dlažobné kocky alebo dlaždice;
- plastový alebo betónový obrubník.
Pri stavbe chodníkových náterov z polymérov sa praktizujú dve podobné technológie: položenie na zhutnený piesok a vytvorenie cementovo-pieskovej základne. Pre obe metódy je potrebné vykonať nasledujúce typy prác:
- označenie (je vhodné prispôsobiť šírku povlaku veľkosti výrobku, aby ste nemuseli rezať materiál);
- odstránenie 25-30 centimetrov ornice;
- inštalácia obrubníka;
- kladenie geotextílií na dno výkopu;
- vyplnenie a zhutnenie drenážnej vrstvy z drveného kameňa alebo štrku s výškou 10-15 centimetrov;
- položenie geotextílie na drenážnu vrstvu;
- naplnenie a utlmenie vrstvy piesku vysokej 5-15 centimetrov.
Plastové dlažobné kocky sa spravidla ukladajú na čistý piesok, pretože sú hrubšie a majú menšiu plochu. Tento materiál, zostavený v jednodielnom povlaku, je odolnejší, bez potreby obzvlášť pevnej základne.
Na suchú zmes piesku a cementu sa položí tenšia polymérová dlažba, aby mal pod širšími prvkami pevný podklad. Poskytuje stabilitu jednotlivým dlaždiciam, aj keď je na ich okraje vyvíjaný tlak.
Vzhľadom na pružnosť a pevnosť dlaždíc sa zvyčajne nevyžaduje budovanie pevnejšieho betónového podkladu. Rozhodnutie o jeho výstavbe sa prijíma iba vtedy, keď sú na mieste nestabilné a zdvíhajúce sa pôdy.
V takýchto situáciách sa piesková vyrovnávacia vrstva nahradí vystuženým betónom na mieste.
Cementovo-piesková zmes sa pripravuje z praného alebo riečneho piesku strednej frakcie a cementu PC-400 v pomere 1: 5. Miešanie sa najlepšie vykonáva v betónovej jame, aby sa dosiahla požadovaná úroveň kvality.
Poradie kladenia dlaždíc na cestu je nasledovné:
- položte pozdĺž obrubníka asi metrový rad dlažobných kociek alebo dlažobných polymérových dlaždíc, vyrovnajte matrice na výšku gumovou paličkou;
- umiestnite jeden rad pozdĺž šírky chodníka alebo cesty paralelne a kontrolujte prítomnosť požadovaného sklonu s úrovňou budovy;
- tak vyplňte celú plochu dlažobnými kockami alebo dlaždicami.
Po položení a podbití dlaždíc by mal byť suchý piesok rozptýlený po povrchu položených dosiek a rozptýlený pozdĺž švíkov. Aby ste to dosiahli, materiál by mal byť umiestnený na povrchu mäkkou kefou, ktorá vyplní všetky dutiny. Potom je potrebné povrch dobre očistiť od zvyškov piesku a vyliatych trhlín z kanvy malým množstvom vody, aby sa piesková alebo pieskovo-cementová podložka navlhčila.
Komentár bol úspešne odoslaný.