Vlastnosti a typy čeľustí zveráka

Čeľuste zveráka sú vyrobené z rôznych materiálov. V existujúcich modeloch zverákov majú rôzne veľkosti, šírky, vlastnosti a rozsah použitia. Zvážime, na čo sú vymeniteľné špongie určené, ich odrody, ako a z akých surovín sa vyrábajú vlastnými rukami.

Čeľuste sú pracovné časti zveráka určené na upevnenie obrobku. Práve tie sú v kontakte s obrobkom a od ich vlastností závisí presnosť založenia obrobku a kvalita jeho povrchovej vrstvy.

Preto sú na špongie kladené určité požiadavky:

• vysoký koeficient priľnavosti k materiálu obrobku;
• upínacia sila musí zodpovedať pevnosti obrobku;
• presnosť polohovania obrobku (najmä pre strojový zverák);
• spoľahlivosť a trvanlivosť.

Aby sa tomu zabránilo, je zverák dodávaný so sadou vymeniteľných obložení navrhnutých na prácu s rôznymi materiálmi dielu. To platí najmä pre zámočnícke modely, v ktorých sú upevnené mäkké hliníkové polotovary aj tvrdé oceľové.

Stolárske a niektoré ďalšie modely zverákov zvyčajne nie sú vybavené vymeniteľnými vložkami.

V rôznych prevedeniach zveráka nie sú žiadne zásadné rozdiely. Počet čeľustí sa môže líšiť (môžu existovať ďalšie), ako aj ich konfigurácia (existujú rohové modely, reťazové zveráky na rúry a existujú aj špeciálne).

• Imobilný. Väčšinou sa vyrábajú v jednom kuse s posteľou. Často majú malú nákovu, ktorá rozširuje technologické možnosti. Niektoré veľké zámočnícke modely majú na posteli otočný tanier.

• Pohyblivý. K nim je privarená materská matica, do ktorej je zaskrutkovaná vodiaca skrutka. Keď sa točí, špongia sa pohybuje, zatiaľ čo v rôznych modeloch je realizovaná rôznymi spôsobmi.

• Stoličky. V nich je pohyblivá čeľusť upevnená na závese a pohybuje sa po obvode ako kliešte (pod malým uhlom). Teraz sa prakticky nepoužívajú.

• Paralelné. V akejkoľvek polohe zveráka sú navzájom striktne paralelné. Teraz je to najbežnejší typ svoriek.

V poslednej verzii majú oba pohon a upnutá časť je presne v strede tela. Takéto konštrukcie sa používajú v strojárstve na vykonávanie operácií rovnakého typu. Pre zámočnícke práce je ich nákup nepraktický.

Jednou z najdôležitejších častí je vymeniteľné podložky. Na upevnenie rôznych obrobkov je materiál ich výroby odlišný. Môže to byť:

• drevo;
• plast;
• pevná guma;
• mäkký kov (meď, hliník a iné);
• kalená oceľ.

Tiež špongie sa líšia zárez. To sa stáva:

• pyramídový s ostrým vrcholom;
• pyramídový s plochým vrcholom;
• vo forme mriežky.

Všeobecné pravidlá pre výber krycích dosiek sú nasledovné:

• pre pevné obrobky sú potrebné mäkké špongie - ak použijete tvrdé, časť sa bude posúvať, čo povedie k manželstvu a dokonca k nehode;
• pre diely vyrobené z mäkkých materiálov potrebujete tvrdé čeľuste so zárezmi - to zabráni skĺznutiu obrobku a zabezpečí vysokú presnosť inštalácie.

Treba mať na pamäti, že presnosť umiestnenia obrobku v mäkkých čeľustiach bude nižšia ako v tvrdých. Je to spôsobené deformáciou obloženia. Ale to platí pre presné svorky na CNC strojoch. Pri bežnom zámočníckom zveráku to v skutočnosti nezáleží, pretože spracovanie sa vykonáva ručne.

Vymeniteľné čeľuste je možné vyrobiť bez zložitého vybavenia... Najprv sa však musíte rozhodnúť o veľkosti.

Zverák je štandardizované zariadenie, ktoré vyrobené v súlade s GOST. Existuje pre nich niekoľko štandardov:

• malý zverák: výška čeľuste - 50 mm, maximálny zdvih - 80 mm;
• stredná: výška - 180 mm, pracovný zdvih je 120-125 mm;
• veľké: výška - 220 mm, veľkosť zdvihu je 140-160 mm.

Modely stoličiek majú podobné vlastnosti. V nich je výška čeľustí v rozmedzí 65–75 mm a dĺžka pracovného zdvihu je 120–150 mm a viac.

Existujú modely s inými veľkosťami upínacích tyčí. Ak sa však z nejakého dôvodu nezmestia, prekrytia môžu byť vyrobené sami.

Najprv sa rozhodnite materiál... O tom, ako si ho správne vybrať, sme už hovorili. Nemali by ste sa obmedzovať, môžete vyrobiť niekoľko párov upínacích tyčí „naraz“ a podľa potreby ich meniť.

Ďalej demontovať staré obklady... Táto práca je veľmi pracná, skrutky sú určite zhrdzavené a obloženia nebude možné len tak odstrániť. Potom ich treba odrezať brúskou s odrezávacím kotúčom. Pripravte sa však, že zvyšok skrutiek nebudete môcť odskrutkovať. Potom ich treba obrúsiť a následne sa do nich vyvŕtajú nové otvory a naskrutkujú sa závity.

Ďalej začneme s výrobou. Pomocou jednoduchých nástrojov môžete urobiť dobré drevené ozdoby. V tomto prípade nebudú upevnené skrutkami, ale magnetmi a nebudete musieť odstraňovať staré špongie.

Hlavnou myšlienkou je vyrobiť ľahko odnímateľné špongie. K magnetom sa pripevňujú pomocou konzoly z plechu hrúbky 1–2 mm. Práca spočíva v vykonaní určitej postupnosti krokov.

1. Vezmite 2 rovnaké drevené kocky. Ich hrúbka musí byť dostatočná, aby sa do konca dala zaskrutkovať skrutka. Dĺžka a šírka sú určené rozmermi zveráka.
2. Na vrch každej špongie pripevnite magnet. Nájdite si pozíciu, kde držia s najväčšou silou.
3. Upevnite obe naše nové podložky do zveráka.
4. Vytvorte si šablónu z papiera priložením k podložke a magnetu. Urobte potrebné záhyby. Ďalej vyrežte výsledný tvar, vyrovnajte a preneste obrysy na kov.
5. Vytvarujte kov do požadovaného tvaru. Ak to chcete urobiť, pripevnite ho k podložke a magnetu a urobte ohyby. Potom odstráňte všetky otrepy a ostré hrany.
6. Pripevnite konzoly k nášmu drevenému obloženiu pomocou 2 skrutiek. Aby ste to dosiahli, musíte vyvŕtať otvory.
7. Urobte to isté, aby ste vytvorili ďalšiu špongiu.

Magnet nie je vôbec potrebné pripevňovať na držiak - zostane na svojom. Ak však potrebujete väčšiu spoľahlivosť, môžete ho pripevniť skrutkami alebo lepidlom. Nie je potrebná veľká pevnosť, pretože upevňovacie sily nepôsobia na spoj.

Hlavnou požiadavkou je prekrytia musia byť striktne rovnobežné.

Môžete to urobiť sami kovové špongie, ale bez snapu sa nezaobídete. Použite štandardné držiaky. Uistite sa však, že montážne otvory sú rovné.Ak tomu tak nie je, je potrebné ich vyrovnať pomocou frézky, dremelu alebo brúsenia.

1. Potrebné rozmery určte posuvným meradlom alebo vnútorným meradlom.
2. Použite ich na výrobu 2 kovových tyčí. Toto budú špongie.
3. Každý vyvŕtajte 2 otvory. Mali by sa jasne zhodovať s inštalačnými a ležať striktne kolmo na upínaciu plochu. Toto je najdôležitejší moment. Aby sa zabezpečilo, že ich priemer môže byť mierne väčší.
4. Do otvorov urobte zárezy pre zápustné skrutky. Lepšie zahĺbenie, aby sa dno ukázalo ako ploché a nie kužeľovité.
5. Riziká aplikujte dremelom alebo brúskou s tenkým kruhom.
6. Špongie temperujte a potom ich uvoľnite. Teplota závisí od kvality materiálu.
7. Upevnite podložky do zveráka. Ak „sedia“ nerovnomerne, upravte rozmery podľa potreby. Po vytvrdnutí je to možné iba brúsením.

Pyramídové špongie možno vyrobiť z plochého pilníka. Pred prácou je potrebné vykonať žíhanie, aby bol materiál mäkší. Okrem toho sa technika nelíši.

V ďalšom videu môžete sledovať proces vytvárania čeľustí zverákov pre domácich majstrov.