Všetko, čo potrebujete vedieť o zveráku

Pri obrábaní dielov je potrebné ich fixovať v pevnej polohe, v tomto prípade sa používa zverák. Tento nástroj je ponúkaný v širokej škále, čo umožňuje vykonávať prácu najrôznejšieho stupňa zložitosti.

Zverák je nástroj, ktorého základným účelom je fixovať obrobky v statickej polohe pri hobľovaní, pílení, ako aj vŕtaní a iných druhoch spracovania. Dizajn nástroja obsahuje niekoľko detailov.

• Základňa - telo spolu so základnou doskou, tá je potrebná na inštaláciu zveráka na pracovný stôl, stroj alebo stôl. V niektorých prípadoch môže byť vybavený kovadlinou. Typ upevňovacieho prvku je zvyčajne vákuový (na prísavkách), magnetický alebo skrutkový.
• Špongie - sú mobilné a statické. Ten pôsobí ako základný prvok, v tomto prípade je diel upnutý pohybom jednej čeľuste smerom k druhej. Každá špongia má odnímateľné vankúšiky - nazývajú sa "líca". Ich vnútorný povrch je plochý alebo zvlnený. Výrobky prvého typu sú určené na mäkké upnutie, druhé - na tvrdé. V tomto prípade môžu mať bunky vlnitého vzoru pyramídový tvar alebo pozostávať z horizontálnych a vertikálnych drážok vyrezaných po celej dĺžke.
• Upínacia skrutka - špeciálny mechanizmus priamo zodpovedný za pohyb špongie má otočnú rukoväť. Prechádza od samotného zveráka k rukoväti, čo umožňuje otáčanie bez použitia kľúčov alebo podobných nástrojov.

Zveráky sú prezentované v širokej škále modelov, ktoré sa líšia svojou štruktúrou a funkčnosťou. Zveráky môžu byť domáce, samostrediace, multifunkčné, stojace, prenosné, s pohonom alebo bez neho. Najrozšírenejšie sú mechanické zariadenia, v ktorých sa svorka vyrába fyzickou námahou. Takéto modely sú konvenčne rozdelené do niekoľkých skupín.

• Skrutka - konštrukcia zabezpečuje chod pušky, ktorá hladko beží po celej dĺžke zveráku. Zvyčajne sa vyrába s trapézovými závitmi.

• Bezkľúčový - vodiaca skrutka sa pohybuje cez odpruženú časť. Líši sa pohyblivosťou v priečnej rovine. V momente stlačenia sa skrutka uvoľní zo svojej spojky, takže sa dá voľne pohybovať bez otáčania.

• Rýchle uvolnenie - takéto modely sa otvárajú a zatvárajú bez použitia skrutky. Konštrukcia obsahuje špeciálny mechanizmus s pákou alebo spúšťou, je zodpovedný za prevádzkové nastavenie polohy čeľustí.

• Výstredné - používajú sa, keď je potrebné rýchlo dotiahnuť diely. Počas prevádzky nástroja sa čeľusť voľne pohybuje, kým nie je upnutý excentr.

Na zvýšenie rýchlosti spracovania sa používajú aj iné typy zverákov.

• Pneumatické - tu konvergenciu a divergenciu čeľustí zabezpečuje špeciálny mechanizmus s kamerami a zabudovanými membránami. Konštrukcia takéhoto nástroja zabezpečuje pneumatické vedenie pripojené k vzduchovému kompresoru.Toto zariadenie vám umožňuje upnúť obrobky za pár sekúnd bez námahy.

• Hydraulické - skrutkové náradie so zabudovaným hydraulickým posilňovačom. Do tejto kategórie patria aj modely, ktorých princíp fungovania pripomína zdvihák so zásuvným hydraulickým čerpadlom.

Zámočnícke zariadenia sú vyrobené z kovu, všetky prvky v ňom sú pevné a husté. V dizajne nie sú poskytnuté mäkké prvky. Zverák sa montuje na stôl, pracovný stôl, alebo obyčajný stojan. Takéto zariadenie môže byť upevnené stacionárne alebo otočené, v závislosti od toho môžete časť spracovať v akomkoľvek uhle. Šírka čeľustí pre takéto výrobky sa pohybuje v chodbe od 50 do 200 mm. Vytvárajú medzeru na uchytenie obrobkov s hrúbkou až 150 mm. Zámočnícky zverák sa vyznačuje kompaktnou nákovou, je žiadaný pri vyrovnávaní obrobkov údermi kladiva.

Zverák zabezpečuje miernu vôľu, ku ktorej dochádza pri pohybe čeľustí. To však nie je kritické, pretože takéto nástroje sa používajú hlavne na hrubú prácu. Medzi výhody týchto nástrojov patrí štrukturálna spoľahlivosť a pevnosť fixácie. Vyznačujú sa pomerne kompaktnými rozmermi, pričom telo je vyrobené z liatiny alebo ocele, preto sú takéto disky odolné voči akémukoľvek mechanickému namáhaniu.

Z mínusov inštalatérskych zariadení je možné rozlíšiť prítomnosť vôle, zatiaľ čo počas prevádzky zveráka sa začína zvyšovať. Najzraniteľnejšie miesto tohto dizajnu sú uznané zámkové podložky... Ako ukazuje prax, opotrebúvajú sa pomerne rýchlo a vyžadujú neustálu výmenu. Preto je nepohodlné fixovať dlhé obrobky špongiou malej šírky. Ak je obrobok ťažký, jeden koniec dielu môže spadnúť.

Aby ste tomu zabránili, počas práce budete musieť z času na čas dotiahnuť skrutku. Ak by boli čeľuste väčšie, potom by s rovnakou silou poskytovali najspoľahlivejšie upevnenie v dôsledku zvýšenej trecej sily. Medzi zámočníckymi výrobkami však takýto zlozvyk neexistuje.

Ďalším obľúbeným typom strojového zveráka sú obrábacie stroje. Ide o zariadenia so zvýšenou presnosťou, nemajú skrutku. Otáčanie sa vykonáva v určitej oblasti v jednej osi s ďalšími časťami upevňovacích prvkov, preto čeľuste nezabezpečujú vôľu. Takéto zariadenia sú relevantné v priemyselnej výrobe. Zvyčajne sa montujú na pracovné stoly, pričom stojan môže mať viacero nastavovacích osí - vďaka tomu je možné obrobok otáčať v akomkoľvek sklone vo vertikálnom aj horizontálnom smere.

Zveráky strojového typu sa vyznačujú zvýšeným tlakom. Konštrukcia poskytuje široké čeľuste, umožňuje stláčať a držať najpredĺženejšie a ťažké obrobky. Ich telo je vyrobené z pevnejších materiálov ako u zámočníckych modelov. Takéto zariadenia však majú aj svoje chyby. Príliš stláčajú časť.

Výhodou takéhoto zveráka je spoľahlivosť dizajnu. V prípade potreby sa dajú ľahko rozobrať, namazať a vyčistiť. Nie sú v nich takmer žiadne vôle a rukoväť je pokrytá santoprénom alebo kožou. Tým sa zabráni pošmyknutiu a primrznutiu rúk v mraze. Medzi nevýhody modelu patrí jeho malá veľkosť, ktorá znemožňuje spracovanie veľkých dielov.

Niektoré zlozvyky poskytujú špeciálne funkcie.

• Naklonený - výrobky, v ktorých je zabezpečený kĺbový spoj. Umožňuje zmeniť uhol dielu pozdĺž zvislej osi.
• Globe - dvojosový zverák, v ktorom je možné meniť sklon uloženia obrobku otáčaním v horizontálnom a rôznom smere.
• Kĺbové - základom konštrukcie je gulička vtlačená do klietky. To umožňuje v prípade potreby otočiť zariadenie pod ľubovoľným uhlom v rôznych smeroch.
• Koordinovať - v takýchto kotúčoch sa môžu obrobky pohybovať horizontálne v dvoch smeroch.

Stolársky zverák je určený na uchytenie drevených polotovarov. Ich charakteristickou črtou je v širokých perách, čo umožňuje zväčšiť prítlačnú plochu a zaisťuje, že na povrchu spracovávaných obrobkov nevznikajú žiadne odtlačky. Modely používané v stolárstve sú zvyčajne vyrobené z hustých odrôd dreva - vo veľkej väčšine prípadov sú to buk, dub alebo jaseň. Sú pripevnené k stolu pomocou skrutiek.

Ručné zariadenia sú potrebné na zabezpečenie nehybnosti malých obrobkov, ktoré sa ťažko držia v dlaniach. V tradičnom dizajne sú takéto možnosti reprezentované dvojicou oceľových čeľustí upevnených mostíkom. Na zadnej strane v strede konštrukcie sa nachádza upínacia skrutka. Navonok vyzerajú skôr ako kliešte. Ďalším spôsobom prevedenia je zverák vo forme svorky. Pripomínajú patentné kliešte s pákami v mŕtvom strede a jednoduchým pákovým mechanizmom. Takéto výrobky sú žiadané pri modelovaní miniatúrnych kópií lietadiel, áut alebo lodí. Sú žiadané aj v klenotníckom priemysle.

Tieto nástroje vyzerajú maličké a ľahko sa zmestia aj do vrecka pracovnej bundy. V tomto prípade by sa takéto nástroje nemali zamieňať s kompaktnými zámočníckymi nástrojmi. Tie by mali byť v každej situácii pripevnené na nejakom povrchu, zatiaľ čo ručné to nevyžadujú - jednoducho sa držia vo voľnej dlani ako rukoväť a zvierajú malú časť. Druhá ruka zároveň vykonáva spracovanie pilníkom, šmirgľom alebo iným nástrojom.

Obrábacie stroje sú univerzálne alebo navrhnuté špeciálne pre požiadavky konkrétneho typu obrábacieho stroja.

• Vŕtanie - používa sa na upínanie prvkov vo vŕtačke.
• Frézovanie - uľahčiť frézovanie. Takéto časti môžu meniť uhol sklonu a otáčať sa.
• Zakrivené - sú žiadané na obrábanie výrobkov z vysokolegovanej ocele, predstavujú vysoko presný nástroj. Sú žiadané v meracích, ako aj brúsiacich a leštiacich zariadeniach.
• Sinus - umožňujú spracovanie pod rôznymi uhlami.
• Sústruženie - potrebné pre montáž na sústružnícke inštalácie.

V závislosti od materiálu prevedenia môže byť zverák nasledujúci.

• Kovové - zvyčajne ide o liatinové zariadenia, hliník, dural a oceľ sa predávajú o niečo menej často.
• Drevené - používajú sa výlučne v spojení s stolárskym stolom, menej často ide o samostatný dizajn. Sú potrebné na upevnenie drevených prírezov v statickom stave. Všetky prvky v nich, s výnimkou upínacieho mechanizmu, sú vyrobené z odolných, ale mäkkých druhov dreva, napríklad borovice.

Hubky na náradie sú vyrobené z farebných kovov alebo dreva. Menej často sa používa tvrdá guma. Niektorí výrobcovia ponúkajú temperované špongie v oceliach do 45 HRC. Plastové nástroje sú zriedkavé, pretože sú nepraktické a majú krátku životnosť.

Ak vezmeme do úvahy obrovskú rozmanitosť druhov zverákov, môžeme spomenúť pôsobivý rozsah ich rozmerov. Štandardný nástroj sa dodáva v nasledujúcich veľkostiach. Malý:

• dĺžka - 280 mm;
• výška - 160 mm;
• výška čeľustí - 40 mm;
• zdvih čeľuste - 80 mm;
• hmotnosť - 10 kg.

Priemerná:

• dĺžka - 380 mm;
• výška - 190 mm;
• výška čeľustí - 95 mm;
• zdvih čeľuste - 145 mm;
• hmotnosť - 15 kg.

Veľký:

• dĺžka - 460 mm;
• výška - 230 mm;
• výška čeľuste - 125 mm;
• hmotnosť - 30 kg;
• zdvih čeľuste - 170 mm.

Pre zverák stoličky sú typické tieto veľkosti:

• dĺžka - 380-400 mm;
• šírka - 190-210 mm;
• výška - 190-220 mm;
• zdvih špongie - 130-170 mm;
• výška čeľustí - 60-75 mm;
• hmotnosť - 13-20 kg.

Dĺžka ručných modelov sa pohybuje od 30 do 100 mm, šírka je od 6 do 5 mm a výška je 100-150 mm.

Na trhu s domácim a profesionálnym náradím sú obľúbené najmä nemecké a americké modely, kvalitné sú aj výrobky domácich výrobcov. Podľa popisu používateľov hodnotenie najlepších výrobcov zahŕňa známe zahraničné spoločnosti:

• Wilton;
• Trition;
• TOPEX;
• BOVIDIX;
• Ombra;
• Irwin;
• Biber;
• NEO;
• Stanley;
• FIT;
• RIDGID;
• NORGAU;
• ROBÍME;
• REKON.

Neresti vyrobené v Rusku sú vysoko cenené:

• "KOBALT";
• "Obchod s technikou";
• "Kaliber";
• "Kotva";
• "Stankoimport".

V obchodoch nájdete výrobky vyrobené v Kórei alebo Číne, vyznačujú sa nízkou cenou. Ako však ukazuje prax, takýto nástroj je krátkodobý a musí sa rýchlo zmeniť. Preto má použitie takéhoto zveráka zmysel iba vtedy, ak plánujete upnúť prvky naraz a následne nemáte v úmysle vykonať túto prácu.

Pred výberom zveráka si musíte určiť, na čo ich potrebujete – do domu či garáže, na spájkovanie, vŕtanie alebo na presnú prácu. To do značnej miery určuje požiadavky na ne. Pri výbere zveráka je potrebné zamerať sa na prítomnosť vôle. Ak ich má navrhovaný produkt, nemusíte ho užívať, čoskoro sa môže zmeniť na dosť vážny problém.

Pri výbere vhodného produktu treba vychádzať z toho, že ktoré časti budete upínať... To vám umožní vybrať materiál na výrobu zveráka a optimálne parametre uchopenia.