Vlastnosti konopného materiálu

Celkom zaujímavá otázka, čo je to konope a z akej rastliny je materiál vyrobený. Na báze konope sa získavajú šnúry z prírodných vlákien a mnohé ďalšie produkty. Má tiež dlhý a slávny príbeh, ktorý by ste mali mať na pamäti. Je potrebné vziať do úvahy farbu nití a vlastnosti látok zo stoniek, ako aj vedieť, kto vyrába dobré konope a výrobky z neho. Toto všetko je diskutované v článku.

Vo svete, kde sa takmer každý rok objavujú nové materiály, by ste aj tak nemali zabúdať na staré možnosti. Konope je jedným z dobrých príkladov nezaslúžene odstrčených produktov. Ide o pomerne hrubé prírodné vlákno, ktoré bolo pred niekoľkými desaťročiami mimoriadne obľúbené. Treba poznamenať, že naša krajina v minulosti zaujímala po stáročia až do polovice dvadsiateho storočia jedno z popredných miest v produkcii konope. Ale o tom sa bude diskutovať trochu ďalej.

Dôležitá otázka – ak je konope vyrobené z rastliny, tak z ktorej. A odpoveď je celkom jednoduchá – na jej výrobu sa používa konope.

Konope sa získava spracovaním stoniek, ktoré sú svojou štruktúrou a vzhľadom podobné stonkám ľanu. Trsy lyka sa sústreďujú najmä v hornej časti výhonku. Sú aj nižšie, ale je ich citeľne menej. Ale stojí za zmienku, že existoval aj iný druh rastliny, z ktorej sa konope vyrábalo. Hovoríme o manilskom konope, ktoré sa vyrába z rôznych členov rodiny banánovníkov.

Tento produkt má alternatívne definície:

• počítadlo;
• pečený kokos;
• múza;
• manilské vlákno.

Kvalita manilského konope závisí od jeho zloženia, respektíve od toho, z ktorej časti listu sa surovina odoberá. Najkvalitnejší je produkt získaný na základe bočnej časti vnútornej strany. Vonku sú vlákna oveľa horšie. Stále však má zmysel hovoriť v prvom rade nie o takejto „exotike“, ale o produkte, ktorý je Rusku známejší. Farba konope, ak hovoríme konkrétne o organickej hmote a zvyškoch, a nie o výrobku, ktorý bol bielený a spracovaný iným spôsobom, môže byť:

• striebristo-šedo-zelenkasté (toto sú najlepšie plachty);
• žltkasté (takéto plátno je trochu horšie, ale tiež vysoko cenené);
• tmavý (rôznych odtieňov) - to je už najmenej kvalitný produkt.

Stará technológia výroby konope si zaslúži podrobnejšie popísať. Po pokosení konope plietli do snopov. V nádržiach boli tieto snopy niekoľko mesiacov po sebe namáčané a stláčané nákladom. V niektorých prípadoch bolo možné namáčať suroviny v priebehu niekoľkých týždňov, ale to bola výnimka z pravidla. Proces eliminoval stratu lignínu, čo zaručuje zvýšenú pevnosť a odolnosť proti hnilobe.

Okamih pripravenosti bol určený stupňom zmäknutia suroviny. Len čo dostatočne zmäkla, snopy sa vybrali z vody a sušili priamo na brehu. Ďalším krokom bolo bitie, ktoré pomohlo odstrániť šupku.

Konope sa musí mačkať, kým nezostanú len čisté vlákna. Nemali by byť medzi nimi:

• paličky;
• inklúzie šupiek;
• zbytočné nečistoty.

Ďalším krokom je spustiť hrebeň, kým sa neobjaví konopné vlákno. Dá sa z nej krútiť a točiť.

Podklad látky bol pripravený na takzvanom osnovnom ráme. Potom sa táto osnova, navinutá na bubne, utkala na ručnom tkáčskom stave. Ale ani to neskončilo - konope domácej vzorky bolo potrebné vybieliť a zosvetliť a nakoniec všetko umyť pomocou:

• lúh získaný z popola paliny;
• biela hlina;
• takzvaná „mydlová tráva“.

Tradične sa konope vyrába z konope. Jedna z jeho tradičných ruských odrôd (južná) sa pestovala na severnom Kaukaze a dokonca sa dostala až na Kubán. Ale bolo tu ešte viac stredoruského technického konope, ktoré sa pestovalo v:

• Orel;
• Brjansk;
• Penza;
• Mordovia;
• EAO.

Medzi odrodami nebol veľký rozdiel. Dotýkalo sa to len hrúbky stoniek. V južnej odrode boli dvakrát také hrubé.

Vlákna tiež museli byť spracované so špecifickými kompozíciami, ktoré dodávajú určité vlastnosti. Na báze konope boli vytvorené:

• rôzne tkaniny;
• rybárske siete;
• furmanské opraty;
• kúdeľ na tesnenie;
• plachtoviny pre riečne a námorné plavidlá;
• laná a laná pre plachetnice.

Dokonca aj dnes, keď existujú nylonové a iné možnosti, konopné plachty a laná si stále zachovávajú svoj význam. Samozrejme, od istého bodu remeselné spracovanie konope prestalo uspokojovať všetky rastúce potreby spotrebiteľov. A preto sa objavili celé továrne, ktoré sa zaoberali jeho výrobou.

Tieto podniky pracovali veľmi aktívne až do polovice 20. storočia. Z konope vyrábali papier, látky a iné výrobky. Stonky boli namočené, samozrejme, už nie v riekach, ale vo veľkých nádržiach. Potom sa šúchali v špeciálnej dielni, kde sa oddeľovali vlákna s dĺžkou do 0,7 m. Oddelené nite sa dôkladne vysušili, vyčistili a znovu poprehýbali, čím sa získali nite v dĺžke od 0,175 do 0,25 m.

Tu sa však oplatí vrátiť k „pôvodom“. Konope sa začalo pestovať asi pred 2500 rokmi. Už vtedy to ocenili farmári a remeselníci vo východnej Európe. Je známe, že slovanské kmene boli veľmi aktívne v chove konope. Predpokladá sa, že konope sa prvýkrát pestovalo v Malej Ázii a Indii, s najväčšou pravdepodobnosťou v rovnakom čase. Archeológovia nachádzajú semená konope vo vrstvách starých viac ako 3000 rokov.

Našli sa na Sibíri aj v Egypte, čo presvedčivo ukazuje význam produkcie konope už v staroveku. Potom sme na základe týchto vlákien získali:

• laná;
• plachta;
• oblečenie.

Začiatkom dvadsiateho storočia sa v Rusku vyrábalo viac konope ako kdekoľvek inde v Európe. Talianske a rakúske továrne vyrábali po 20 % ruskej produkcie. Na trhu boli badateľné aj srbské, japonské a francúzske podniky. Všetci spolu tvorili nie viac ako 5% objemu vyrobeného v Rusku. A ešte skôr, v 18. storočí, bolo domáce konope ešte dôležitejšie - bolo mimoriadne široko používané v námorníctve rôznych krajín vrátane Británie.

Rozsah výroby v tom čase bol teda jednoducho grandiózny. V tom istom 18. storočí bolo až 90 % všetkého papiera na Zemi konopného pôvodu. Šľachtenie konope si u nás udržalo nepretržité svetové prvenstvo aj v 50. rokoch minulého storočia. Kvalitu konopného vlákna vysoko ocenili odborníci na celej planéte.Nebolo to ani objavenie sa nových materiálov, ktoré zasadilo drvivú ranu rozsahu jeho výroby, ale Dohovor o psychotropných látkach z roku 1961.

Produkciu konope v Rusku vykonávajú:

• na severnom Kaukaze;
• na Volge;
• v západosibírskych regiónoch;
• v regiónoch Oryol, Bryansk, Penza;
• v regiónoch Nižný Novgorod a Kursk;
• v Mordovii.

Mordovské továrne sú podniky:

• Temnikovskoe;
• Krasnoslobodskoe;
• Sabaevskoe;
• Chamzinskoe;
• Staroshaigovskoe;
• Kochkurovskoe;
• Atyashevskoe;
• Insarskoe;
• Dubenskoe.

Uvoľňovanie konope je tiež obsadené:

• Chomutovský a Michajlovský závod, Dmitrievskij a Fatežskij (región Kursk);
• JSC Kubanpenvolokno;
• podniky Kuraga a Idrinsky;
• Trubchevskaya továreň;
• Konopná rastlina Toguchinskiy (región Novosibirsk).

Keď už hovoríme o produkcii kanabisu v iných krajinách, stojí za zmienku tento stav:

• PRC - plne sebestačný vo výrobkoch a aktívne vyvážajúci tovar, navyše existuje oficiálne potvrdenie, že štatistika nezohľadňuje celú produkciu;
• Kanada, Francúzsko - podobná pozícia;
• Južná Kórea - silné obmedzenie veľkosti obrábaných plôch, čiastočná závislosť od dovozu.

Dá sa predpokladať, že situácia sa bude postupne zlepšovať a obnova (po zrušení zákazu v roku 1998) bude ukončená v najbližších 20-25 rokoch. Ale v krajinách Európskej únie už plochy, ktoré konope zaberá, výrazne rastú.

Odborníci poznamenávajú, že v zahraničí, EÚ a ČĽR sú z hľadiska úrovne rozvoja pestovania kanabisu viac-menej na rovnakej pozícii. To isté platí pre obrat hotových spracovaných výrobkov. V iných regiónoch sveta je potenciálny dopyt oveľa vyšší ako súčasná úroveň produkcie. Silnou prekážkou v tomto smere sú prohibičné zákony Spojených štátov amerických a iných krajín.

Spomedzi jednotlivých podnikov sa produkciou konope najviac zaoberajú:

• HMI Group;
• Konopný ľan;
• Natural Oil end Fibers Ltd.

Nemyslite si, že dnes sa konope používa len na výrobu plachiet a lán. Tento materiál je vysoko odolný. Podľa niektorých správ sa z neho v minulosti dokonca vyrábalo brnenie, ktoré dokonale odolávalo úderom šable a mečov. Či je to tak alebo nie, sa nedá s istotou povedať, no napriek tomu sú slušné mechanické kvality nepopierateľné. Dôležité: úplne prvé „historické“ džínsy Levi, s boli vyrobené z konope, pretože je celkom bezpečné a pohodlné.

Ekologickosť konopnej priadze sa oceňuje aj v mnohých iných oblastiach. V dnešnej dobe musia byť tie isté laná, laná pre plachtenie a iné lode, člny čo najbezpečnejšie pre životné prostredie. A tradičný prírodný materiál výrazne prevyšuje nylon.

Podporuje ho aj:

• nulové riziko elektrifikácie;
• odolnosť voči teplu a ultrafialovému žiareniu;
• pevnosť v ťahu.

Konopné šnúry a povrazy, podobne ako ich jutové náprotivky, sa často používajú ako tesnenia v drevených domoch. Používajú sa aj na dekoratívnu úpravu domov, ale oveľa menej často. Dechtovaný prameň konopného vlákna sa používa ako tesnenie v potrubiach. Navíja sa na kĺby.

Konopná látka môže byť dobre použitá v odevoch aj v 21. storočí. A jeho vyhliadky sa vzhľadom na rastúcu popularitu ekológie budú len zvyšovať. Moderné konopné džínsy a košele sa vyrábajú úplne novým technologickým postupom vyvinutým v 80. rokoch minulého storočia.Umožňuje vám odstrániť lignín bez straty sily, čím sa eliminuje nadmerná hrubosť. Výsledkom je ešte príjemnejšie a pohodlnejšie vlákno ako mnohými ľuďmi milovaná bavlnená riflovina, dokáže udržiavať optimálnu mikroklímu.

Z konopného vlákna sa však dajú vyrobiť aj žinky! Je to odolné a úplne hygienické zariadenie pre jednu z najdôležitejších každodenných činností. Pytlovina sa vyrába aj na báze konope. A ak je pre oblečenie tuhosť a dokonca aj drsnosť surovej tkaniny mínus, potom pre tašku je to skôr plus, pretože táto kvalita zvyšuje životnosť a spoľahlivosť. Konopný (konopný) papier si ale zaslúži samostatný rozbor.

Ako už bolo spomenuté, niekoľko storočí bol veľmi rozšírený. A len rastúci dopyt po papieri prinútil venovať oveľa väčšiu pozornosť lesným stromom. Teraz sa však situácia opäť mení a získavanie papiera z konope je stále aktuálnejšie. Dobré odrody konope rastú rovnako rýchlo ako rýchlorastúce drevo a dokonca ho aj predbiehajú. Okrem toho je takáto kultúra odolná voči škodcom a vyžaduje len minimálnu starostlivosť.

Konope možno použiť aj:

• získať špagát;
• pri výrobe vláknocementových dosiek;
• na výrobu vysoko kvalitných plachiet, požiarnych hadíc, posteľnej bielizne a iných textílií.