Všetko o ostrení vrtákov

Stavební profesionáli sa neustále zaoberajú rôznymi typmi vrtákov, ktoré sa časom otupí. Nekvalitné rezné prvky sa po niekoľkých mesiacoch stanú nepoužiteľnými. Drahé značkové vzorky slúžia svojim majiteľom viac ako tucet rokov. A práve ich stavitelia nechcú prehrať, ale poslať ich ostrieť. V zásade je to správne rozhodnutie, ale na obnovenie stavu tupého vrtáka musíte zaplatiť veľa peňazí. A aby ste nevyprázdnili peňaženku, môžete použiť odporúčania na zaostrenie.

Tí, ktorí používajú vŕtačku raz za rok, si nevšimnú, že stráca svoju ostrosť. Ale s týmto prístupom v jednom momente dieru jednoducho neurobí. A potom budete musieť urobiť nezávislé rozhodnutie - buď kúpiť novú vŕtačku, alebo obnoviť tupú vŕtačku.

Samotný proces ostrenia na profesionálnom zariadení nevyžaduje ľudské úsilie, čo sa nedá povedať o obnovení ostrosti vlastnými rukami. Predtým, ako pristúpite k podrobnému oboznámeniu sa s pravidlami ostrenia a zložitosťou procesu, je potrebné zistiť príznaky, že vŕtačka sa čoskoro stane nepoužiteľnou:

• rezný prvok je veľmi horúci;
• malé kovové hobliny vyletujú spod okraja;
• hluk z pracovnej vŕtačky sa stáva oveľa silnejším.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať poslednej funkcii. Zvyšuje sa trenie medzi tupou hranou špirálových vrtákov a povrchom, ktorý sa má vŕtať, čo má za následok nezvyčajne vysoký hluk. V takejto situácii je potrebné okamžite zastaviť prácu, inak sa rezný prvok zahreje, jeho štruktúra sa zmení, takže vrták jednoducho nebude možné obnoviť.

Ďalej sa navrhuje zoznámiť sa s niektorými pravidlami a pokynmi skúsených remeselníkov, ktorí sa zaoberajú pravidelným ostrením tupých centrovacích hrotov.

Proces ostrenia vrtákov vyžaduje špeciálne vybavenie. V tomto prípade hovoríme o brúskach a nástavcoch na vŕtačky a príklepové vŕtačky. Brúska je zariadenie vybavené brúsnym kameňom. Vŕtacie a príklepové vrtáky majú neobvyklé tvary hrotov. V súkromných domoch sa často nachádza miniatúrny stroj na ostrenie, pretože toto zariadenie možno použiť na ostrenie nielen vrtákov.

Technológia ostrenia závisí od typu vrtáka. Dnes sú v predaji kužeľové, skrutkové, valcové, jednorovinné a dvojrovinové rezné prvky. Každý z prezentovaných typov rezných prvkov si vyžaduje špeciálny prístup k ostreniu, ale spoločné medzi nimi je, že sa ostria iba zadné hrany.

Je veľmi ťažké to urobiť ručne, ale je to možné. Najmä ak ide o malé exempláre. Malé a tenké vrtáky sa vždy brúsia ručne, vďaka čomu si človek naplní ruku v brúsnej zručnosti a po chvíli môže dať do poriadku rezné prvky veľkých rozmerov.

Jednoplošné vrtáky sa líšia od svojich náprotivkov prítomnosťou iba jednej roviny. Uhol sklonu ostrosti podľa normy sa pohybuje od 28-30 stupňov. Práve táto časť je vhodná na obnovu. Táto skosená rovina je privedená na neaktívny brúsny kameň.Ak sa kameň otáča, je vysoká pravdepodobnosť, že vrták dostane nesprávny uhol. Dvojplošné vrtáky sa ostria podobným spôsobom. Jediným rozdielom v procese ostrenia je potreba spracovať dve roviny.

Pri obnove kužeľových vrtákov je dôležité byť veľmi opatrný. Zúžený tvar hrany nesmie byť narušený. Preto je potrebné vŕtačku priviesť k rotujúcemu brúsnemu kameňu, zatlačiť na rezný prvok a oscilačnými pohybmi nabrúsiť kužeľ. Hlavnou vecou nie je odstrániť vrták z kameňa a vykonať celý postup jedným dotykom.

Pokiaľ ide o vrtáky s priemerom väčším ako 10 mm, odborníci na brúsenie odporúčajú naostriť nielen hrany rovin, berúc do úvahy uhol držania, ale aj predné roviny, čo výrazne zlepšuje technické vlastnosti konštrukcie. Toto ostrenie bude účinnejšie pri vŕtaní.

V dôsledku správneho zaostrenia roviny hrablí sa uhol reznej časti vrtáka zväčší, čo výrazne zvyšuje odolnosť kovového prvku. okrem toho priečna dĺžka okraja sa zmenšuje, vďaka čomu výrobok neprerezáva otvor, ale škrabe.

Po procedúre ostrenia je potrebné ho doladiť. Jednoducho povedané, odstráňte otrepy spôsobené mechanickým pôsobením brúsneho kameňa. Pre továrenské ostrenie je tento postup mimoriadne dôležitý. Takto je možné zvýšiť úroveň odolnosti rezného prvku proti opotrebovaniu. Doma nie je vždy možné jemné ladenie, ale ak existujú potrebné zariadenia, nemôžete tento postup preskočiť.

Pre domácu úpravu je potrebné použiť karbid kremíka alebo kameň elbor. Môžu byť zakúpené na akomkoľvek stavebnom trhu. Kameň z karbidu kremíka má zelenú farbu. V ideálnom prípade by ste mali použiť kópiu triedy 63C s indexom zrnitosti 6 a tvrdosťou M3-CM1. Ak voľba padla na kameň z Elboru, je potrebné odobrať vzorku s indexom zrna v rozmedzí 6-8. Je dôležité venovať pozornosť tomu, že predložené kamene na konečnú úpravu by mali byť vyrobené na bakelitovej väzbe.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať stupňovitým vŕtačkám. Dajú sa kúpiť na trhu ako jednotlivé položky alebo ako súpravu. Priemer vyrábaných stupňovitých vrtákov sa pohybuje od 4 do 21 mm. Stupňovité vrtáky sú vysoko kvalitné a odolné voči opotrebovaniu, ale aj tieto vzory rezných prvkov sa stávajú matnými. A, bohužiaľ, obnovenie špičky vrtáka je možné len v niektorých modeloch.

Ak hovoríme o víťaznej vŕtačke, na ostrenie by sa mal použiť diamantový kotúč.

Na modernom trhu nájdete špirálové vŕtačky, ploché a stredové modely:

• špirálové prvky sa podľa názvu líšia špirálovitým tvarom okrajov;
• ploché výrobky sú určené na vytváranie hlbokých otvorov veľkých priemerov;
• stredové vrtáky sa používajú na centrovanie prvkov.

Všetky prezentované typy vrtákov sa časom otupí. Zníženie ostrosti rezného prvku prekáža pri stavebných prácach. To znamená, že produkt je potrebné obnoviť.

K dnešnému dňu bolo vyvinutých 5 druhov ostrenia vrtákov. Každá jednotlivá metóda zodpovedá typu materiálu rezného prvku a špecifikám jeho činnosti.

• "H" - tento typ ostrenia je univerzálny. Používa sa však na obnovu vrtákov s maximálnym priemerom 12 mm.
• "NP" - v tomto prípade sa vykonáva ostrenie krátkych priečnikov.
• "NPL" - typ ostrenia zahŕňa predĺženie priečneho okraja a šírky pásky.
• "DP" - v profesionálnej oblasti sa tento typ ostrenia nazýva "dvojitý". Okrem priečneho okraja sú vytvorené ešte 4 okraje vo forme prerušovaných čiar.
• "DPL" - popis je podobný ako pri 4. spôsobe ostrenia, len je pridané ostrenie pásky.

Ako už bolo spomenuté, pred začatím ostrenia vrtáka je potrebné vypočítať správny uhol na obnovenie rezného prvku. Pre pohodlie pri hľadaní správneho indikátora bola vyvinutá špeciálna tabuľka, kde je v prvom stĺpci uvedený stupeň sklonu s digitálnou hodnotou a v druhom - materiál určený na vŕtanie.

Nesprávny uhol natočenia spôsobí, že sa vŕtačka a elektrické náradie počas prevádzky zahrievajú. A kvalita vyvŕtaného otvoru výrazne klesá.

V priemyselných podmienkach sa ostrenie vykonáva na špecializovaných zariadeniach v súlade s bezpečnostnými predpismi. Na domáce účely však bolo vynájdených a vyvinutých niekoľko ďalších zariadení:

• mechanizmus vybavený brúsnym kameňom;
• stroj pripojený k elektrickej sieti;
• brúska a vŕtačka (používajú sa však iba pri absencii prísnych požiadaviek na uhol ostrenia);
• ostriace hroty pre vrtáky.

Každé jednotlivé zariadenie ponúka vysoký výkon, presnosť uhla a jednoduché použitie. Majú veľmi pohodlný systém ovládania, ktorý zvládne aj amatér. Ďalšou ďalšou výhodou prezentovaných možností pre domáce zariadenia je ich nízka cena a miniatúrna veľkosť.

V ideálnom prípade musíte vrtáky nabrúsiť brúskou. Pri absencii tohto vybavenia však môžete použiť iba disk z neho. Hlavná vec je, že zrnitosť šmirgľového kotúča spĺňa požiadavky. Okrúhly šmirgľ by mal byť pripevnený k vŕtačke alebo brúske. Brúsku sa odporúča používať len v krajnom prípade.

Podľa odborníkov by ste mali začať s nezávislou praxou ostrenia vrtákov s reznými výrobkami s priemerom väčším ako 10 mm. Uhol ostrenia pre takéto prvky je 120 stupňov. Po zákroku by mala byť predná časť vŕtačky symetrická. Ak sa pri ostrení vyskytne chyba, je možné ju ihneď opraviť.

V určitej vzdialenosti od reznej hrany je takzvaný bok. Mala by byť v rozmedzí 1-1,5 mm od reznej hrany smerom nadol.

Ďalej sa navrhuje, aby ste sa podrobnejšie oboznámili s teoretickou stránkou procesu brúsenia „urob si sám“. V prvom rade sa musíte pripraviť. Na povrch brúsneho kameňa nakreslite čiernou fixkou čiaru rovnobežnú s rotáciou osi.

Ďalej musíte správne umiestniť vrták. Musí byť jasne vodorovne. V tomto prípade budú značky vytvorené fixkou umiestnené mierne nad osou otáčania. Pozdĺžna časť nástroja, umiestnená horizontálne, bude teda otočená doľava o približne 30 stupňov, čo zabezpečí dosiahnutie požadovaného uhla ostrenia.

Teraz môžete prejsť od teórie k praxi. Zoberie sa vrták s tupým hrotom. Ďalej musíte nájsť správnu polohu nástroja. Spočiatku je zaostrená jedna strana a potom druhá. V žiadnom prípade by ste sa nemali ponáhľať. Práca musí prebiehať s maximálnou starostlivosťou.Ak sa ostrá hrana náhle zahreje a zmení farbu na červenú, musíte vŕtačku ponoriť do nádoby s vodou. Po ochladení rezacieho prvku môžete pokračovať v práci.

Po dokončení ostrenia zrazeného vrtáka musíte skontrolovať výsledok. Na tento účel sa odoberie vŕtačka, do skľučovadla sa vloží naostrený nástroj. Potom môžete skúsiť vyvŕtať oceľový povrch s hrúbkou 8 mm. Ak sa otvory dajú vyvŕtať bez problémov, potom bol proces ostrenia správny.

V skutočnosti existuje veľa spôsobov ostrenia rezných prvkov. A každá samostatná metóda predpokladá spracovanie vrtákov pre rôzne materiály. Na hliník, meď a dokonca aj nehrdzavejúcu oceľ sa používajú špirálové vrtáky, ktoré sa ostria podľa univerzálnej a dvojitej „metódy“. Ostrenie vrtáka na bodové zváranie sa vykonáva pomocou brúsky. Malé vrtáky s priemerom menším ako 4 mm sa brúsia výlučne ručne. Mimochodom, ak je to potrebné, môžete sami nabrúsiť starý vrták pre frézu.

bohužiaľ, nie každému sa podarí nabrúsiť tupú vŕtačku vlastnými rukami na prvýkrát... Ale s trochou trpezlivosti sa vám podarí dosiahnuť pozitívny výsledok.

Pri vŕtačkách do betónu sa brúsi iba zadná plocha. Na obnovu by sa mala použiť metóda dvoch rovín alebo zúžená.

Najprv sa musíte zoznámiť s metódou kužeľového ostrenia. Rezný prvok je potrebné vložiť do hranola brúsky, ktorý sa pohybuje okolo svojej osi. Ďalej nakonfigurujte parametre. Os kužeľa by mala mať uhol 45 stupňov k osi vrtáka. Zostáva iba aktivovať zariadenie a počkať do konca práce. Kónická metóda sa používa na vytvorenie prudkého nárastu uhla vôle rezného prvku.

Na automatizáciu procesu sa odporúča použiť skrutkovú metódu. Vyznačuje sa pohybmi vpred v súlade s rotáciou brúsneho kotúča. Je zaujímavé, že táto metóda umožňuje súčasne zaostriť predné a zadné rohy rezného prvku.

V prvom rade si treba uvedomiť, že tento pracovný proces je veľmi zložitý. Prvýkrát nikto nedokáže správne nabrúsiť vrták do dreva. Ak chcete spustiť samoobnovenie takéhoto rezného prvku, mali by ste cvičiť na opotrebovanom nástroji.

Hlavnou ťažkosťou práce je, že aj jeden nesprávny pohyb môže poškodiť vŕtačku. Preto je potrebné jasne dodržiavať predpísané pokyny:

• vedľa pracoviska by mala byť umiestnená nádoba s vodou;
• je dôležité získať uhol 45 stupňov;
• vŕtačky sa musia držať na okraji kotúča;
• aby proces ostrenia prebiehal dobre, musíte rezací prvok umiestniť do podložky;
• okraje musia byť mierne zastrčené o pár milimetrov a sledovať ich rovnomernosť;
• keď sa proces ostrenia blíži k svojmu logickému záveru, je potrebné spomaliť rýchlosť stroja;
• na konci práce je potrebné rezací prvok ochladiť a skontrolovať jeho funkčnosť.

Princíp ostrenia vrtáka na kov nie je obzvlášť náročný, ale stále si vyžaduje trpezlivosť. Ľavou rukou musíte vziať nástroj a držať ho v blízkosti pracovnej základne. Pravou rukou musíte chytiť chvost vŕtačky a začať otáčať kotúč. Zadná časť hrany je privedená až k otočnej časti. S miernym tlakom musíte vŕtačku otočiť. Zároveň vždy udržujte vhodný sklon. Je veľmi dôležité, aby rezné hrany mali rovnakú dĺžku a rovnaké uhly.

Zostáva len skontrolovať naostrený vrták.

Jednoduchý spôsob, ako nabrúsiť vrták, je vo videu nižšie.