Typy a tajomstvá výberu karbidových vrtákov

Tvrdokovovým vrtákom je možné opracovať také materiály s vysokou pevnosťou, ako je napríklad liatina, kameň - prírodný aj umelý, ako aj opracovanie betónu, dosky plošných spojov, tehly, neželezných kovov, všetkých druhov z plastov. Z nejakého dôvodu sa nazývajú karbid, ale preto, že na ich rezné časti sú spájkované platne, na výrobu ktorých sa používajú karbidové zliatiny. Keď sa týmito tvrdými vrtákmi vŕtajú materiály s vysokou pevnosťou, proces vŕtania je dvakrát efektívnejší ako pri použití bežných oceľových nástrojov.

Tvrdosť rezných doštičiek prispájkovaných na korunku výrazne predlžuje jej životnosť, to však neznamená, že s takýmto kardanom možno pracovať na akomkoľvek povrchu. Napríklad, Pri obrábaní oceľových plechov sa tvrdokovové hroty môžu rýchlo opotrebovať, dokonca zlomiť. Aby sa tomu zabránilo, pracovné nástroje musia byť veľmi tuhé.

K dnešnému dňu je kupujúcim ponúkaný široký sortiment kardanových závesov s karbidovými platňami, ktoré možno použiť na spracovanie kovov a iných materiálov. Tieto dýzy možno klasifikovať podľa viacerých parametrov, napríklad:

• materiálom, z ktorého sú dosky vyrobené;
• spôsobom pripevnenia týchto dosiek k pracovnej časti dýzy;
• podľa tvaru dosiek;
• v tvare, ktorý majú drážky medzi reznými plochami dýzy, sú tieto drážky navrhnuté tak, aby účinne odvádzali triesky a iný odpad vznikajúci pri procese vŕtania.

Trysky vybavené karbidovými doskami majú niektoré konštrukčné prvky, ktoré ich odlišujú od ostatných "bratov".

Toto je v prvom rade kratšia pracovná časť - v porovnaní s inými typmi vrtákov je to menej o 20-30%. Je to spôsobené procesom prebrusovania vrtáka – dá sa robiť len na tvrdokovových doštičkách. Ak vrták a prípravok tvoria súpravu, potom sa dĺžka vrtáka rovná dĺžke bežného kardanu.

Priemer v jadre dýzy v smere drieku sa zväčšuje každých 10 cm z 1,4 na 1,8 mm. Uhol, pod ktorým vrták držíte, je priamo úmerný hĺbke vŕtaného otvoru. Stopka v tvare kužeľa musí byť dobre prispôsobená vretenu v stroji, pretože to, aké tuhé a pevné je uchytenie, závisí od toho, aký presný a kvalitný bude proces vŕtania.

Ak hovoríme o materiáloch, z ktorých sú rezné doštičky vyrobené, najčastejšie ide o zliatiny karbidu volfrámu. Získavajú sa najmä metódami práškovej metalurgie. Značka VK8 sa dlhodobo etablovala ako obzvlášť obľúbená pre lisovacie dýzy na prácu s odolnými materiálmi. Tieto kardanové závesy sa úspešne používajú na vŕtanie otvorov do legovaných ocelí, žiaruvzdorných ocelí, liatiny, tvrdého dreva. Navyše práve toto zloženie je cenovo najdostupnejšie.

K fixácii tvrdokovových doštičiek dochádza na rezných častiach buď spájkovaním alebo skrutkovým (mechanickým) spojením, potom sú doštičky vymeniteľné. Ak sa používa spájkovanie, preostrenie je možné len niekoľkokrát, potom sa vrták stane nepoužiteľným.

Karbidová doštička môže mať niekoľko rôznych tvarov - rovnobežník, obdĺžnik, kosoštvorec a trojuholník so šiestimi reznými hranami. Typ tvaru drážky medzi reznými hranami by sa nemal ignorovať. Nech už majú akýkoľvek tvar, ich vnútorný povrch musí byť dôkladne vyleštený, aby sa triesky efektívne odstraňovali z pracovného priestoru a neupchávali dieru, čo narúša činnosť nástroja.

Karbidové doštičky, ktoré sú prispájkované k pevnému vrtáku, sú vyrábané v súlade s GOST 25393-90. Vymeniteľné dosky s určitým počtom hrán sú vyrobené podľa inej GOST - 19086-80.

Pri výbere tvrdokovových hrotov je potrebné zvážiť dva hlavné faktory: aký povrch plánujete opracovať a akú hĺbku a priemer by mal mať otvor. To okamžite zúži výber na malú skupinu vrtákov. Ďalej je potrebné venovať pozornosť tomu, z akého materiálu sú rezné hrany vyrobené, ako silný je karbid.

Povesť výrobcu produktu a jeho kvalita nie sú o nič menej dôležité, pretože cena za takéto kardany je spravidla dosť vysoká. Preto by ste si pred zaplatením produktu mali dôkladne preštudovať vlastnosti produktu. Samozrejme, čím známejší je výrobca vŕtačky, tým vyššia je cena za ňu, ale kvalita takýchto výrobkov je tiež dosť vysoká.

Musím platiť za nástroje, ktorých výrobca je neznámy a kvalita vyvoláva veľa pochybností? Na túto otázku si odpovie každý kupujúci sám.

Aby karbidový gimlet fungoval efektívnejšie, musí byť chladený zvnútra. Bez použitia reznej kvapaliny je možné urobiť iba vtedy, keď vyvŕtate otvor, ktorého hĺbka nebude väčšia ako 1 priemer trysky (napr. pri priemere 3 mm môže byť otvor hlboký aj 3 mm).

Kvalita vŕtania závisí nielen od toho, koľko reznej kvapaliny (chladiacej kvapaliny) sa bude pohybovať vnútornou dutinou dýzy, ale aj od toho, koľko chladiacej kvapaliny bude privádzané. Hlava musí mať aspoň 12 atmosfér. Potom bude nástroj nielen intenzívne chladený, ale aj odstraňovanie triesok bude oveľa efektívnejšie.

Na udelenie požadovanej tvrdosti vrtáku v jeho pracovnej časti (jeho meranie sa vykonáva podľa stupnice HRC) sa tepelne spracováva, v podstate sa tento proces zhoduje so spájkovaním samotných dosiek. Ak sú vložky profilované, výsledok vŕtania bude oveľa lepší. Odnímateľné dosky na špirálových alebo monolitických vrtákoch sú vhodné nielen na vŕtanie otvorov, ale aj na vŕtanie hotových drážok a otvorov.

Ak je vrták vybavený doskami v tvare vlny, možno ho použiť pri jemnejšej technike – postupnom zavádzaní. Táto technológia stabilizuje polohu vŕtačky alebo príklepovej vŕtačky v počiatočnej fáze závitovania a tiež minimalizuje riziko, že nástroj bude v procese „viesť“.

Ako nabrúsiť karbidové vrtáky je uvedené v nasledujúcom videu.