Odrody a tipy na výber vrtákov do kovu

Výstavba je zložitý a komplexný proces, ktorý zahŕňa realizáciu mnohých rôznorodých činností. Jednou z nevyhnutných etáp v procese výstavby, vďaka ktorej sa získajú potrebné otvory rôznych hĺbok a priemerov, je vŕtanie. Dokonca aj tie najspoľahlivejšie a najodolnejšie povrchy môžu byť vŕtané. Aby však bol tento postup čo najefektívnejší, je potrebné použiť správne nástroje. Pri vŕtaní do kovu je obzvlášť dôležité vybrať správne vrtáky. V článku budeme podrobnejšie hovoriť o existujúcich typoch podobných produktov a tiež zistiť, ako si vybrať ten správny.

Vŕtačky do kovu sú nevyhnutné a široko používané nástroje, ktoré sa aktívne používajú v stavebníctve aj v oblasti strojárstva. Ak hovoríme o vzhľade vŕtačky, treba poznamenať, že ide o kovovú valcovú tyč.

Zvážte najdôležitejšie súčasti vŕtačky do kovu.

Táto časť je potrebná na zaistenie vŕtačky v skľučovadle zariadenia používaného na vŕtanie, či už ide o vŕtačku alebo príklepovú vŕtačku. Driek zabezpečuje nehybnosť pracovného prvku počas jeho prevádzky.

Pomocou pracovnej plochy vytvorí vrták valcový otvor. Neoddeliteľnou súčasťou pracovného priestoru je rezná časť a vodiace drážky. Z hľadiska svojho priemeru zaberá rezný prvok polovicu celkového priemeru vrtáka. V tomto prípade sa vodiace drážky používajú na odstránenie triesok z pracovnej plochy, čím nenarúšajú alebo neprerušujú postup priameho vŕtania.

Tento kužeľ sa používa pre tie vrtáky, ktoré sú upevnené vo vretenách a koníkoch obrábacích strojov.

Nie všetky vŕtačky majú nohy.

V tomto prípade sú vŕtačky s čeľusťami zvyčajne určené na vyrazenie zariadenia z upevnenia.

Vďaka prítomnosti krku je zabezpečený maximálny komfort vstupu a výstupu z brúsky pri obrábaní špirálových drážok. Treba mať na pamäti, že samotný krk nie je pracovným prvkom. Z tohto dôvodu je tradične označená symbolmi popisujúcimi charakteristické vlastnosti samotnej vŕtačky.

Vodiaci kus sa často označuje ako merací kus. Tento prvok je v kontakte so stenou otvoru, ktorý vrták vytvára v kove. K tomu prispieva vodiaca zóna zariadenie ide presne pozdĺž osi otvoru - tým je vybranie čo najpresnejšie.

Zvyčajne je toto číslo od 18 do 30 stupňov.

Táto časť je potrebná, aby sa zabezpečilo, že triesky vznikajúce pri vŕtaní sú odvádzané optimálnou rýchlosťou a pri požadovanom sklone.

Index tohto prvku by sa mal rovnať medzere medzi vonkajšími stranami ostrých rezných doštičiek.

Rezná vložka je hrana, ktorá sedí medzi predným a zadným povrchom.

Tento uhol silne ovplyvňuje skutočný postup vŕtania a tiež určuje, ako silný je samotný vrták. Pre aby bolo vŕtanie do kovu čo najefektívnejšie, tento uhol by mal byť 116-118 stupňov.

Povrch boku by mal byť naostrený pod uhlom 8-12 stupňov vzhľadom na reznú časť. Tým sa výrazne zníži nežiaduca trecia sila.

Táto časť je spoločná pre 2 boky vrtáka a má dôležitú konštrukčnú funkciu.

Priečna rezná hrana je v podstate ostrá.

V strede takejto hrany by mal byť umiestnený geometrický stred reznej časti.

Stuha sú 2 pruhy, ktoré vyčnievajú nad špirálovými plochami. Tieto diely sú nevyhnutné pre efektívnu a presnú kalibráciu otvoru a tiež znižujú trenie.

teda Vŕtačka do kovu je pracovný prvok, ktorý pozostáva z veľkého počtu najdôležitejších konštrukčných častí.

Zaujímavý je najmä postup a technika výroby vŕtacích prvkov. Pred použitím tohto pracovného nástroja musíte pochopiť, ako sa vyrába. takže, Vrták do kovu sa skladá z rôznych komponentov, ale iba dva z nich sú najdôležitejšie a nenahraditeľné: pracovná časť a stopka.

V tomto prípade samotný postup výroby vrtákov do kovu pozostáva z niekoľkých hlavných etáp.

V tejto fáze sú pripravené všetky diely potrebné na výrobu pracovného predmetu. takže, obrobky pre vŕtačky sú rezané pomocou špeciálne navrhnutých jednotiek. Potom sa uskutoční postup čistenia polotovarov od rôznych nežiaducich prvkov.

Po dokončení všetkých prípravných procesov špecialisti na výrobu kovových vrtákov vykonávajú odporové zváranie na tupo.

V tomto prípade musia mať samotné polotovary jasný valcový tvar.

Aby mali vrtáky na kov požadovanú veľkosť, je nevyhnutné vykonať sústruženie. Spolu s otáčaním sa vykonáva aj centrovanie a orezávanie koncov. teda táto etapa výroby vŕtačky je veľmi zložitá a zložitá.

Frézovanie sa vykonáva vo vzťahu k kužeľovým stopkám, špirálovým vybraniam a niektorým ďalším prvkom. Okrem iného na V tomto štádiu je obrobok vŕtačky tiež tepelne spracovaný a vyčistený pomocou špeciálnej inštalácie.

Drážky špirál, stopka, pracovná časť sú podrobené procesu brúsenia a leštenia.

Tento postup je posledným v procese výroby vrtákov do kovu.

Dnes existuje veľké množstvo druhov vrtákov na kov: existuje vysokorýchlostné, obojstranné, univerzálne, rúrkové, spätné, skrutkové, krokové, kombinované a iné typy. Tie však nielenže inak vyzerajú, ale majú aj iné účely.

Pre pohodlie používateľov bolo prijatých niekoľko kategorických klasifikačných skupín vrtákov do kovu.

Zvážte typy vŕtacích prvkov, ktoré dnes existujú a ktoré sa líšia tvarom.

Najpopulárnejší typ vrtákov do kovu sa dá nazvať špirála. Proces vytvárania valcového otvoru v kove počas používania takéhoto vrtáka je primárne spôsobený pohybom ostrých rezných doštičiek.

A tiež diely môžu byť vybavené vymeniteľnou hlavou.

Ďalším typom vrtákov sú korunkové diely. Korunové (alebo prstencové) výrobky sú duté pracovné prvky. Tento názov tejto odrody je spôsobený skutočnosťou, že rezné plochy, ktoré sú neoddeliteľnou súčasťou vrtáka, sú usporiadané prstencovito. Najčastejšie sa tento typ vrtákov používa na vytváranie priechodných otvorov a otvorov s veľkým priemerom.

Ďalším typom kovových vrtákov sú perové vrtáky. Tento druh pracovných častí sa často používa na vytváranie otvorov v kove, ktorý bol predtým pokrytý špeciálnou odlievacou kôrou a šupinou. Medzi najdôležitejšie konštrukčné prvky výrobkov z peria patria rovné priehlbiny na odstraňovanie hoblín a rezná časť, ktorý svojim vzhľadom pripomína obyčajný tanier.

ale nízke náklady vedú k prítomnosti veľkého počtu nevýhod: napríklad nekvalitný a neefektívny proces odstraňovania triesok. Tieto vrtáky sa vyznačujú zvýšenou úrovňou tuhosti.

Tieto obrobky sa používajú na vytváranie plytkých otvorov. V jednom priechode pomocou kužeľových výrobkov môžete súčasne vytvoriť niekoľko valcových plôch, v tomto ohľade sa takéto časti aktívne používajú pri implementácii rôznych automatizovaných procesov. Ak hovoríme o dizajne takýchto prvkov, potom sú to monolitické bloky (môžu byť napríklad hex). Stupňovité vrtáky so sústruženými dielmi sa najčastejšie používajú vo vysoko špecializovaných oblastiach.

Tvar nie je jediným rozhodujúcim faktorom pri výbere vrtáka.

Existujú dva hlavné typy stopiek: cylindrické a kužeľové (Morse kužeľ).

Valcové stopky sú určené pre prefabrikované vrtáky do kovu. Dnes sa používajú na modulárne nástroje.

V prípade, že je vrták priamo upevnený vo vretene, používajú sa výrobky s Morseovým kužeľom.

Vŕtačky do kovu sú vyrobené z odolných a spoľahlivých materiálov. Tie obsahujú:

• rôzne druhy ocele a tvrdých zliatin;
• zlúčeniny diamantu a titánu;
• predzliatiny volfrámu a volfrámu a molybdénu;
• kobalt;
• titán;
• tantal;
• sulfidy;
• legovaný hliník a iné.

Pokiaľ ide o veľkosti a priemery vrtákov do kovu, existujú prísne definované štátne normy vo forme tabuliek. V závislosti od konkrétneho druhu práce možno budete potrebovať veľké, tenké alebo dokonca najmenšie vrtáky do kovu, ktoré sú dnes k dispozícii. Každá veľkosť má svoje jedinečné označenie. Vo všeobecnosti sa moderné vrtáky do kovu pohybujú vo veľkostiach od 0,5 do 8 centimetrov (pre kužeľové stopky) a od 0,025 do 2 centimetrov (pre valcové stopky).

Označenie a symbolické označenie kovových výrobkov na vŕtanie musí byť v súlade s GOST. takže, podľa tohto dokumentu musí byť symbol použitý na všetkých častiach s priemerom väčším ako 2 mm. Súčasne, v závislosti od jednotlivých ukazovateľov každého jednotlivého vrtáka, môže označenie obsahovať všetky alebo niektoré z týchto informácií: priemer, trieda ocele, celková veľkosť dielu, ochranná známka, trieda presnosti a niektoré ďalšie parametre.

Výrobcovia z Ruska, Nemecka, Taiwanu, Švédska, Japonska a ďalších krajín sveta sa zaoberajú výrobou kovových vrtákov do kovu. Medzi najobľúbenejšie spoločnosti a značky patria:

• Nástrojáreň Volzhsky;
• Nástrojáreň Tomsk;
• PA "Tulamash";
• Nástrojáreň Záporizhzhya;
• Bosch;
• Hasser;
• Ruko;
• Sandvik;
• Mitsubishi;
• Winstar;
• "Bison";
• Interskol;
• DeWalt;
• Hilti;
• Makita.

Práve na tieto značky by ste sa mali zamerať pri kúpe vrtákov do kovu.

Zároveň musíte nakupovať tovar iba na oficiálnych predajných miestach.

Výber vrtákov do kovu je pomerne dôležitá a zodpovedná úloha, ku ktorej by sa malo pristupovať veľmi opatrne. Vzhľadom na širokú distribúciu a širokú škálu týchto pracovných častí na stavebnom trhu si každý užívateľ bude môcť vybrať vrták do liatiny, do tvrdeného železa, do hliníka, do kalenej ocele a na hlboké vŕtanie, do príklepovej vŕtačky resp. pre skrutkovač. Zároveň (bez ohľadu na typ vŕtačky, ktorú potrebujete špeciálne pre vás), je dôležité vziať do úvahy niekoľko kľúčových charakteristík.

Na začiatok sa musíte rozhodnúť, na aké účely budete produkty na vŕtanie používať. takže, niektoré typy je možné použiť len na vŕtanie určitého druhu kovu (napríklad do hliníka alebo do liatiny).

V tejto súvislosti je veľmi dôležité preštudovať si katalógový popis zakúpeného produktu.

Pred zakúpením vŕtačky sa musíte 100% uistiť, že bude kompatibilná s hlavným zariadením, ktoré vlastníte (napríklad vŕtačka alebo skrutkovač). Je obzvlášť dôležité, aby boli oba prvky v bode pripojenia porovnateľné.

V procese výberu a nákupu produktov by ste mali uprednostňovať produkty známych medzinárodných značiek, ktoré sú medzi užívateľmi obľúbené a rešpektované. Takéto výrobky spravidla spĺňajú všetky existujúce domáce a medzinárodné normy.

Dnes sú v predaji vrtáky do kovu rôznych cenových kategórií: možnosti rozpočtu aj luxusné diely. V čom odborníci odporúčajú vybrať si taký tovar, ktorý spadá do stredného cenového segmentu, pretože zodpovedá optimálnemu pomeru ceny a kvality... Na druhej strane je vhodné vyhnúť sa najlacnejším položkám.

Pred zakúpením tohto alebo toho produktu by ste si mali prečítať komentáre a recenzie používateľov o tomto produkte. Zistíte, či výrobcom deklarované vlastnosti vŕtačky skutočne zodpovedajú skutočnému stavu veci (napríklad či je vŕtačka odolná z hľadiska životnosti).

Vŕtačky na kov sa odporúča kupovať iba v špecializovaných železiarňach. V takýchto podmienkach vždy môžete získať pomoc kvalifikovaných a skúsených predajných konzultantov.

Berúc do úvahy vyššie uvedené vlastnosti, môžete si vybrať také produkty, ktoré efektívne splnia svoje funkčné úlohy a zároveň vám budú slúžiť dlhú dobu.

Aby si zakúpené vrtáky do kovu zachovali svoj výkon po dlhú dobu, mali by ste sa postarať o ich správne skladovanie. Zvážme hlavné tipy a odporúčania odborníkov.

Kovové vŕtačky by sa mali skladovať v špeciálne navrhnutých nádobách: napríklad skrinky na náradie alebo nočné stolíky. Okrem toho je vhodné ich zabaliť v závislosti od veľkosti, výrobcu a niektorých ďalších ukazovateľov. Po použití a pred uložením vrtákov dôkladne očistite pracovné časti od nečistôt a prachu. Predídete tak koróznym procesom a predĺžite používanie prvkov. Ak sa vrtáky dlhší čas nepoužívajú, mali by sa pravidelne ošetrovať litolom alebo technickou vazelínou.

Pri intenzívnom a dlhodobom procese vŕtania sa odporúča povrch zariadenia ošetriť olejom (tradične sa volí olej značky I-20).

Len v takom prípade, ak budete dodržiavať všetky vyššie uvedené zásady a odporúčania, budú vŕtačky plniť svoj účel efektívne a dlhodobo.

Ktoré vrtáky do kovu sú lepšie, pozri nižšie.