Ako si vybrať vŕtačku?

Moderný vývoj prináša na trh stále viac nových nástrojov, ktoré zvyšujú produktivitu a zrýchľujú tempo výroby. Kombinované zariadenia spájajú dve alebo viac operácií do jednej. Medzi týmito inováciami je veľa rezných nástrojov. Okrem vŕtacích kohútikov existuje mnoho ďalších kombinácií:

• zápustný kohútik;
• klepnutie;
• výstružník-závitník;
• záhlbník-výstružník-závitník.

Tieto typy nástrojov sú široko používané v strojárstve a iných priemyselných odvetviach, kde sú potrebné zložité tvary a závitové otvory.

Vrták-závitník sa vzťahuje na rezné nástroje kombinovaného typu. Tento nástroj spája 2 typy technologických operácií do jednej. Vŕtanie otvorov a závitovanie závitníkovou vŕtačkou prebieha súčasne.

Vŕtacie závitníky v tomto prípade šetria čas, ktorý bude potrebný pre každú operáciu zvlášť. V hromadnej výrobe pomocou kombinovaných nástrojov modernizujú prevádzkové procesy, zvyšujú produktivitu a skracujú čas na dosiahnutie výsledkov. Počet špeciálnych zariadení klesá, a preto sa znižujú náklady na výrobok.

Pokročilé rezné nástroje majú mnoho kombinácií a ich počet neustále rastie. Pretože takýto vrták sa používa súčasne na vŕtanie a závitovanie, potom sa prípravok skladá z 2 častí. Prvým je vŕtačka, druhým kohútik. Existujú 2 typy týchto kombinovaných nástrojov.

Vyššie opísaný typ sa používa na vŕtanie otvorov a získavanie závitov so širokým stúpaním závitov. Takéto operácie sa vykonávajú na tenkom kove. V tomto prípade sú kladené nízke požiadavky na presnosť závitu, otvory sú vytvorené cez. V tomto prípade má vrták dĺžku 2-2,5 priemerov druhého stupňa - kohútika.

Ďalší typ kombinovaného vŕtacieho závitníka vyvinuli dizajnéri z Rigy. Tento typ je oveľa silnejší ako prvý typ, s presnejšími ukazovateľmi. Reže závity s menším stúpaním závitov, čím poskytuje vysoko kvalitnú prácu. Krok vrtáka je jeden a pol krát dlhší ako dĺžka vŕtacej časti, závit môže byť vyrobený vo veľkých a malých otáčkach.

Druhý stupeň po vŕtačke je vyrobený vo forme rovnakej špirály a je doplnený zubami, ktoré režú kov a pôsobia ako kohútik. Usporiadanie nástrojových pásov pod uhlom zvyšuje jeho odolnosť proti preťaženiu počas prevádzky. V tomto prípade sa odstraňovanie triesok vyskytuje voľnejšie.

Významné rozdiely medzi rôznymi typmi kombinovaných vrtákov spočívajú v štruktúre vrtnej časti... Táto časť sa vykonáva v klasickej forme - vŕtačka so špirálami. Keď je zadná strana pomocnej plochy valcová, hotový otvor sa roztiahne. Nástroj môže byť s prepojkou alebo bez nej.

Tento tvar znižuje axiálne zaťaženie, čím zvyšuje životnosť nástroja. Nevýhodou je náročnosť výroby a ostrenia.

Ďalším typom vrtákov je inverzne orientovaný vnútorný kužeľ. Tento prístup pomáha vycentrovať vŕtačku počas pracovného postupu. Po práci zanecháva vrták kužeľovú stopu, ktorá sa potom pri závitovaní odreže.Pri tvarovom vŕtaní sa vyvrtávajú koncové fazetky rôznych výšok a uhlov. Jasná výhoda – nemusíte používať ďalší nástroj, strácať čas na dve operácie.

Nevýhodou je nepochybne veľké zaťaženie vrtných pásov a dlhá doba prevádzky.

Výrobcovia vyrábajú kombinované vrtáky v delených a jednodielnych verziách. Takýto nástroj reže pravé a ľavé závity, je vyrobený z rôznych druhov kovov.

Napriek zjavným výhodám má nástroj pomerne významné nevýhody. Ide o nízku kvalitu závitu s tuhou fixáciou v skľučovadle stroja. Obtiažnosť nastavenia pri interakcii s ťažko spracovateľným kovom - axiálny posuv musí presne zodpovedať stúpaniu zadaného závitu.

Menovité označenia a vzdialenosti medzi protiľahlými drážkami pomôžu pri správnom výbere priemeru vŕtacieho závitníka. Na určenie veľkosti otvoru pre závit existujú špeciálne tabuľky, pomocou ktorých je celkom ľahké vybrať nástroj. Parametre, ktorými sa určujú rozmery, sú smer otáčania, typ, krok a tvar.

Všetky parametre rozmerov a metrických hodnôt upravuje GOST 19257-73. Na tieto výpočty odborníci používajú posuvné meradlo. Okrem jednodielnych sú v predaji sady vŕtacích závitníkov, čo je veľmi výhodné.

Prehľad závitníka zo stránky Aliexpress vo videu nižšie.