Výber frézovacích vrtákov na kov

Remeselníci vedia, že kovové výrobky sa dajú spracovávať hlavne pomocou špeciálnych zariadení a nástrojov. To všetko však nie je vhodné na použitie doma alebo v malej dielni. Riešením bolo použitie frézy na kov, ktorá je lacná a môže spolupracovať s bežnou vŕtačkou.

Vŕtačka-fréza je v skutočnosti jedným z typov rezných nástrojov, ktorý kombinuje funkcie vŕtačky aj frézy. Používa sa na vytváranie rôznych otvorov do všetkých druhov materiálov.

Samotný otvor je vyrobený pomocou vŕtacieho prvku. Ale jeho rozšírenie a zároveň požadovaný tvar, ako aj veľkosť, sa dosiahne pomocou frézy, ktorá je bočnou stranou. Keďže existujú iba dve pracovné plochy, nástroj sa nazýva fréza.

Nástroj, s ktorým môžete vykonávať prácu s kovom, možno považovať za univerzálny. Dá sa aplikovať na takmer akýkoľvek materiál. Takáto vŕtačka má svoje výhody a nevýhody.

V prvom rade treba poznamenať výhody. Tento nástroj je schopný vykonávať dve operácie súčasne, pretože nielen vytvára dieru, ale tiež mu okamžite dáva požadovaný tvar. Platí to najmä pre výrobné podmienky, keď produktivita práce zohráva dôležitú úlohu.

Druhou výhodou je jednoduchosť použitia, pretože môžete použiť nielen špeciálne vybavenie, ale aj akýkoľvek nástroj s upínacím zariadením. Postačí vám napríklad stolný stroj, bežná vŕtačka alebo príklepová vŕtačka. Vrták je tiež možné prebrúsiť. To znamená, že keď je uhol ostrenia tupý, obnoví sa bez problémov.

Frézovací vrták na kov má pomerne veľký počet odrôd. Špecialisti rozlišujú nástroje koncové, valcové, kotúčové, tvarové, uhlové a koncové. Povedzme si o každom z nich podrobnejšie.

Pri práci s kovom, kedy sa predpokladá použitie vŕtačky, je najžiadanejšia koncová vŕtačka so zvislou osou otáčania. Vynikajúco sa hodí na použitie na rovných plochách, keďže s ním možno odstrániť vrstvu materiálu potrebnej veľkosti.

Pomocou rotačnej frézy vytvoríte na kovovom povrchu všetky druhy drážok a drážok. To je možné vďaka skutočnosti, že zuby sú umiestnené nielen na boku, ale aj na koncovej časti výrobku.

Valcová vŕtačka sa používa na prácu s plochými plochami kovových prvkov... Zuby sú umiestnené po stranách a môžu byť buď rovné alebo špirálovité. Majú vodorovnú os otáčania.

Pri práci s vŕtačkou sa najčastejšie používa stopková fréza. S jeho pomocou môžete urobiť pomerne hlboké drážky alebo obrysové drážky. Prípustné je aj spracovanie vzájomne kolmých rovín. Na boku nástroja sú hlavné zuby, zatiaľ čo ostatné rezné prvky sú umiestnené na konci.

Pri práci s tvarovanými plochami by ste sa mali rozhodnúť pre podobný vrták. Vyrábajú sa ťahaním a nie sú veľmi dlhé.Hlavným rozdielom je skutočnosť, že takáto fréza sa používa pre konštrukcie s výrazným pomerom dĺžky k šírke.

Pokiaľ ide o rohové frézy, ich dizajn možno nazvať najkomplexnejším. Používajú sa najčastejšie pri práci s uhlovými drážkami, ako aj naklonenými rovinami.

Pokiaľ ide o dizajn, možno zaznamenať produkty s jedným a dvoma rohmi. V prvom prípade sú zuby umiestnené nielen na strane kužeľa, ale aj na konci. Pri dvojhrannej fréze sú rezné prvky umiestnené na oboch kužeľových plochách, ktoré spolu susedia.

Výber frézy na kov môže byť pre neskúseného používateľa náročný. Preto odborníci odporúčajú zamerať sa na priemer výrobku, jeho rezné zuby a ich umiestnenie, stopku, ktorá pomáha umiestniť vrták do skľučovadla a bezpečne ho upevniť.

Dôležitú úlohu zohráva aj materiál výroby a kvalita ostrenia. Ak máte v úmysle použiť elektrickú vŕtačku, nesmieme zabúdať, že je určená na ručné použitie, takže vŕtačky používané v špeciálnych strojoch tu nebudú fungovať.

Ak je potrebný nástroj montážneho typu, je potrebné skontrolovať, ako dobre je rezný prvok upevnený. Najčastejšie sa používa spájkovanie výrobku, v tomto prípade dosky spoľahlivo priľnú k povrchu, inak počas pracovného procesu jednoducho vyletia.

Základom je aj kvalita ostrenia. Nie je to len produktivita, ktorá s tým priamo súvisí, ale aj to, ako dobre sa práca vykonáva. Výrobcovia sa často pokúšajú vyvinúť jedinečnú technológiu ostrenia, ale odborníci tvrdia, že najvýhodnejšie sú štandardné schémy.

Materiál výroby ovplyvňuje aj rôzne ukazovatele. Ide o životnosť nástroja, kvalitu práce a ich produktivitu. Pokiaľ ide o jednorazové práce, požiadavky nie sú také vysoké. V tomto prípade by bolo optimálne použiť pevný prvok, na výrobu ktorého bola použitá oceľ rovnakej kvality.

Niektorí používatelia sa snažia ušetriť peniaze. K tomu si svojpomocne vyrábajú vŕtačku-frézu pomocou dostupných nástrojov. Treba však mať na pamäti, že takýto nástroj je vhodný výlučne na elementárne úlohy. V tomto prípade nie je potrebné počítať s obzvlášť kvalitným výsledkom.

Viac informácií o frézovacích vrtákoch do kovu nájdete vo videu nižšie.