Vrtáky na bodové zváranie

Vrtáky na bodové zváranie
  1. Zvláštnosti
  2. Ako pracovať?
  3. Ako ostriť?

V modernom priemysle a v automobilovom priemysle je široko používaný spôsob spájania dielov pomocou bodového zvárania. V dôsledku takéhoto zvárania je spoj pevný a odolný, zatiaľ čo samotný proces zvárania sa vykonáva pomerne rýchlo, čo naznačuje vysokú produktivitu techniky. Často nastávajú situácie, keď je potrebné odpojiť časť zváranú pomocou bodového zvárania, napríklad pri oprave karosérie. Najčastejšie sa tento problém rieši pomocou hydraulického razidla, ale jeho použitie nie je vždy možné. V tomto prípade sú zváracie úseky vyvŕtané špeciálnym vrtákom.... Pre prácu je potrebné nainštalovať vŕtací nástroj do elektrickej vŕtačky a vŕtať pri pomalých vysokorýchlostných otáčkach - za niekoľko minút po vykonaní takejto manipulácie je možné časti zvárané bodovou technikou od seba odpojiť.

Zvláštnosti

Vrták na bodové zváranie sa používa na odstránenie trvalého zvarového spoja. Takáto fréza vám umožňuje vykonávať presné vystružovanie bodu zvárania bez toho, aby došlo k významnému poškodeniu povrchu dielu takýmito činnosťami. Na vŕtanie sa často používa nástroj s priemerom 8 mm. Takýto vŕtací nástroj nájdete v špecializovaných predajniach, ale jeho náklady môžu byť dosť vysoké. Zakúpená vŕtačka vám však vráti náklady, vďaka čomu bude odstraňovanie častí spojených bodovým zváraním oveľa jednoduchšie.

Robustnú oceľovú frézu je navyše možné nabrúsiť – nástroj vydrží niekoľko cyklov ostrenia a zachová si svoje pôvodné vlastnosti.

Hlavné výhody frézy na odstraňovanie prípravkov pre bodové zvary.

  1. Je možné vykonávať zváracie vŕtacie práce bez toho, aby sa najprv vytvorila priehlbina v mieste zvárania, to znamená bez dierovania. Táto funkcia vŕtačky je pohodlná, pretože šetrí veľa času a úsilia.
  2. S vŕtačkou môžete pracovať dlhú dobu a vykonávať postupné vŕtanie niekoľkých zváracích bodov v rade naraz. Aj pri zahriatí vrták nestráca svoje vlastnosti.
  3. Životnosť nástroja je pomerne dlhá, pretože tento výrobok je vyrobený z vysokopevnostných ocelí a má schopnosť viacerých cyklov ostrenia.
  4. Po vystružovaní zvarových bodov zostáva demontovaný diel uložený na opätovné použitie. Okrem toho nie je poškodený povrch druhého obrobku, ku ktorému bola pripevnená demontovaná časť, a môže byť opäť použitý na určený účel.

Je vyrobený nástroj určený na demontáž zvarových bodov vyrobené z legovanej ocele s prídavkom titánového naprašovania... Vyrobené 2 typy takéhoto nástroja: s jedna pracovná strana alebo obojstranná... Priemery vrtákov sú rôzne - môžu byť 6, 8 a 10 mm. Výber priemeru vrtáka závisí od veľkosti vŕtaného bodu zvaru. V tomto prípade sa k priemeru vŕtaného predmetu pridá ďalších 1,5 mm.

Vo svojej štruktúre má vŕtací nástroj 3 hlavné časti.

  • Základná oblasť. Výška tohto dielu musí byť zvolená tak, aby presahovala hrúbku dielu o 2 mm.
  • Rezacia časť. Na spevnenie tejto oblasti sa na kov aplikuje titánový nástrek, ktorý výrazne spevňuje vrták, predlžuje jeho odolnosť proti opotrebovaniu a umožňuje nástroju pracovať bez ohľadu na jeho zahrievanie.
  • Oblasť montáže... Táto časť slúži na pripevnenie vŕtacieho nástroja k držiaku elektrickej vŕtačky.

Podľa vizuálnych znakov je celkom jednoduché rozlíšiť nástroj určený na demontáž zvarových bodov od iných náprotivkov - os nástroja je skosená s uhlom 90°, pričom pracovný koniec vrtáka je plochý.

Ako pracovať?

Na prvý pohľad jednoduchá technológia použitia nástroja určeného na demontáž zvarových bodov má niekoľko vlastností. Odborníci pri svojej práci dodržiavajú nasledujúce pravidlá.

  1. Na prácu sa používa elektrická vŕtačka, ktorá má schopnosť nastaviť rýchlosť otáčania.
  2. Vŕtanie sa nesmie vykonávať pri vysokej rýchlosti, pretože kolík nástroja sa môže zlomiť v dôsledku veľkého zaťaženia.
  3. Na vykonanie procesu vŕtania je vrták nastavený na bod vŕtania v striktne kolmej polohe. Akékoľvek odchýlky počas práce sú neprijateľné, pretože môžu poškodiť povrch vŕtanej časti.

Pred začatím vŕtacích prác je potrebné pripraviť pracovnú plochu. Robia to nasledovne.

  1. Povrch je očistený od nečistôt a vrstvy farby - tým sa výrazne zlepší kvalita výsledku práce a zníži sa pravdepodobnosť, že sa nástroj pri vŕtaní uvoľní. Čistenie sa vykonáva pomocou brúsneho papiera.
  2. Hoci vŕtačku možno použiť bez predchádzajúceho dierovania do oblasti vŕtania, pre pohodlie sa tento postup niekedy na tento účel vykonáva pomocou samostatného jadra.

Pred začatím práce musíte skontrolujte všetky zváracie body a určite, aký priemer nástroja musíte použiť na vŕtanie.

Hoci najbežnejší priemer nástroja je 8 mm, môžu byť potrebné aj iné priemery.

Po dokončení prípravných prác môžete začať vŕtať... Na tento účel sa vŕtací nástroj umiestni do skľučovadla elektrickej vŕtačky a po nasmerovaní pracovnej časti nástroja na zvárací bod, pevnom stlačení vrtáka, začnú vŕtať, začínajúc pri nízkych rýchlostiach. Počas procesu vŕtania je dôležité neponáhľať sa a dbať na to, aby ste neprevŕtali kovovú časť. Po ukončení procesu vŕtania bodov zváraného nástavca bude ďalším krokom oddelenie jednej časti od druhej.

Treba mať na pamäti, že fréza neprevŕta úplne zvarový bod, ako to robí bežná vŕtačka, jej princíp činnosti je odlišný - vŕta v kruhu v oblasti zvarového bodu a umožňuje oddeliť časť zo základne. Po oddelení dielov sa zvyšný kov zo zvárania odreže brúskou alebo odrezaným brúsnym kotúčom a v niektorých – obzvlášť ťažkých – prípadoch sa na oddelenie dielov použije dláto s kladivom.

Ak je potrebné vyvŕtať prednú časť zváracieho prípravku, použite vŕtačku, ktorá má zvláštnosť kužeľovitý výstupok vo forme výlevky, pomocou ktorého sa centrovanie vrtáka drží v požadovanej polohe. V tomto prípade je ostrenie samotného vrtáka ploché.

Zvažuje sa ďalší účinný spôsob demontáže zváracích bodov pomocou malej korunky s nabrúsenými zubami. Toto zariadenie má vo svojej konštrukcii pružinový centrovací doraz, ktorý funguje ako obmedzovač. Dá sa upraviť pomocou špeciálneho nastavenia... Počas prevádzky korunka odstraňuje iba oblasť zvarového bodu, pričom neovplyvňuje prebytočné časti kovu dielu.

Korunka sa používa v prípadoch, keď je problematické použiť vŕtačku z dôvodu poškodenia demontovaného dielu - v tomto prípade môže byť ťažké odhaliť miesta bodového zvárania.

Ako ostriť?

Ako každá rezacia jednotka, aj nástroj určený na demontáž zvarových bodov vyžaduje údržbu. Pri matných rezných plochách dochádza k ich ostreniu, ak je tento postup vykonaný správne a presne, potom možno predĺžiť životnosť nástroja pri zachovaní všetkých jeho rezných vlastností.

Proces ostrenia nástroja na odstránenie bodového zvaru je nasledujúci:

  • vykonáva sa predbežné čistenie hrotu vŕtačky brúsnym papierom;
  • rezné bočné plochy nástroja sú brúsené pomocou brúsneho kotúča - túto manipuláciu je potrebné vykonávať veľmi opatrne, aby sa zachoval uhol ostrenia reznej hrany nástroja;
  • skontrolujte kvalitu ostrenia a rovnosť rezných plôch vrtáka;
  • proces obrábania všetkých hrán vrtáka sa vykonáva s neustálou kontrolou počas prevádzky centrovania nástroja, aby sa zabránilo jeho prebrúseniu z jednej zo strán.

Opatrne nabrúste vŕtací nástroj.... Ak dôjde k porušeniu uhla ostrenia reznej časti, vrták sa stane nepoužiteľným.

Ak nemáte samostatnú zručnosť v sústružení rezných nástrojov, môžete si vziať ostriaci vrták do špecializovanej dielne.

Ako nabrúsiť vrták na vŕtanie bodového zvárania vlastnými rukami, môžete zistiť z nižšie uvedeného videa.

bez komentára

Komentár bol úspešne odoslaný.

Kuchyňa

Spálňa

Nábytok