Suché zmesi: typy a vlastnosti

Po mnoho storočí sa malty pripravovali priamo na miestach, kde sa pracovalo. To však spôsobuje množstvo nepríjemností a problémov, pretože je veľmi ťažké zachovať presné proporcie a dodržiavať technológiu miešania.

Niektorí domáci remeselníci a dokonca aj amatérski stavitelia sa čudujú, prečo sú vôbec potrebné suché zmesi, ak môžete urobiť známe riešenie sami.

V porovnaní s domácimi maltami má priemyselná suchá zmes niekoľko dôležitých výhod:

• nie je potrebné samostatne dávkovať všetky zložky a tráviť čas na to;

• proporcie sú spočiatku správne a zodpovedajú normám;

• môžete sa obmedziť na pridávanie vody a dôkladné premiešanie.

Ale ani tieto tri okolnosti nevyčerpávajú prednosti suchej zmesi. Často nastáva situácia, keď sú na naliatie podlahového poteru potrebné desiatky alebo dokonca stovky kilogramov malty. Je celkom jednoduché kúpiť cement, vápno a tak ďalej, ale je mimoriadne ťažké kúpiť potrebné množstvo vysokokvalitného piesku. Vo väčšine prípadov s ním obstarávatelia obchodujú oveľa väčšie množstvá a nezávislá výroba je ekonomicky nerentabilná. Pri opravách v byte alebo inej miestnosti na druhom a ďalších poschodiach je tradičný cementový a pieskový poter dosť ťažký. Ak pripravíte roztok zo suchých zmesí, môžete znížiť zaťaženie podlahy.

Na vrch bude možné položiť ťažší dokončovací materiál alebo znížiť požiadavky na pevnosť základu. A zníženie závažia, ktoré bude treba zdvihnúť na podlahu a prevážať po dome, bude len plus. Nie je potrebné špeciálne používať miešačky a domiešavače betónu, pomocou nástavcov na elektrické vŕtačky si pripravíte roztok z bezvodej kombinácie na odlievanie podláh vo veľkej plastovej nádobe. Zároveň je 0,5 cm suchého poteru z hľadiska tvrdosti a prenosného výkonového zaťaženia zhodných s 3 cm klasickej verzie z cementu a piesku. Špeciálne prísady skracujú dobu schnutia náteru a zabezpečujú samonivelizáciu poterov bez potreby dodatočných prác na nich. Výrobcovia zaviedli výrobu zmesí prispôsobených do suchých a mokrých miestností na hrubú a konečnú úpravu.

Napriek širokej škále v súčasnosti dostupných suchých mált patria všetky do jednej z dvoch základných kategórií – skupiny cementu alebo sadry. Prvá skupina je založená na jemnom cemente, ale to neznamená, že všetky sú aj homogénne. Takže, keď je zmes pripravená na podklad, ako plnivo sa používa expandovaná hlina alebo žulové štiepky. Takéto látky pomáhajú urobiť podlahu hrubšou o 3-4 cm.

Na prípravu finálnych častí poteru sa používa kombinácia jemne rozptýleného cementu so starostlivo vybranými plastifikátormi. Hlavným účelom použitia takýchto zmesí je vytvorenie veľmi hladkej a mimoriadne rovnomernej základne, na ktorú bude ľahké položiť aj laminát alebo linoleum.Pri starostlivo vybranej receptúre a prísnom dodržaní technológie pri výrobe stačí na finálne vyrovnanie vrstva len 1 cm.

Na získanie samonivelačnej kompozície sa používajú najmä malé frakcie plnív - priemer častíc maximálne 0,03 cm.A ani to nestačí, budete musieť použiť špeciálne komponenty, ktoré vyrovnajú poter. Pri vykonávaní opravárenských prác sa pod teplou podlahou často vyrába poter, táto úloha kladie špeciálne požiadavky na materiál.

To by malo byť:

• plast;

• dobre priepustné pre teplo;

• vydržať pevné zaťaženie.

Sadrová zmes, na rozdiel od betónu, rýchlo schne a stojí menej. Úroveň tepelnej izolácie a obmedzenia hluku je zároveň celkom uspokojivá vzhľadom na požiadavky spotrebiteľov. Na prípravu sadrového roztoku sa odoberajú plniace látky s malým priemerom a rôzne nite minerálneho pôvodu, ktoré výrazne zvyšujú pevnosť konštrukcie. Môže existovať len jeden problém: zmes na báze sadry nemožno považovať za vodotesnú. Je kategoricky neprijateľné používať ho v miestnostiach, kde je úroveň vlhkosti nadpriemerná.

Suchý poter sa nanáša na drevo aj betón. Nie je potrebná žiadna mokrá práca a nie je potrebné ani čakať, kým bude podlaha pripravená na použitie. Pre porovnanie: typický pieskový poter alebo mokrá zmes schne 25 dní, kombinácie na báze sadry schnú do 15 dní. Pred uplynutím tejto doby je neprijateľné namontovať predný kryt, jednoducho zablokuje výstup vody von a povedie k nepríjemným následkom.

Maltová zmes určená na vonkajšie použitie musí nevyhnutne obsahovať látky, ktoré zvyšujú odolnosť voči chladu. Ak je k dispozícii, ich náter nielenže pokojne znesie tuhú zimu, ale dá sa aplikovať aj v chladnom období. Vo väčšine zmesí sa na tento účel používa jeden alebo druhý soľný roztok.

Pokiaľ ide o všeobecnú klasifikáciu, stavitelia a predajcovia rozlišujú tieto typy suchých zmesí podľa typu možnej práce:

• tmel;

• sadra;

• vonkajšie;

• ochranné (zastavenie negatívneho vplyvu počasia);

• montážna miestnosť;

• murivo;

• dekoratívne;

• základný náter;

• vodeodolný.

Suché zmesi na hydroizoláciu pomáhajú budovať podzemné a zakopané konštrukcie, čím zabraňujú negatívnym účinkom vlhkosti na ich základné materiály. Penetračná odroda tohto materiálu obsahuje cementový základ, kamenivo a rôzne prísady. Porézna štruktúra materiálu umožňuje aditív veľmi ľahký kontakt s hlavnými komponentmi v celej hrúbke náteru. Výsledkom je odolná a hydrofóbna vrstva.

Na hydroizoláciu vodorovných plôch je potrebná kapilárna suchá zmes. Doba jeho služby je prakticky neobmedzená, je porovnateľná s dobou prevádzky najviac chránenej steny. Injekčné formulácie pomáhajú eliminovať tie defekty, ktoré sa už objavili. Mix M200 je určený na vytváranie muriva a umožňuje vám opraviť betónové steny, spracovať švy stavebných blokov. Dá sa použiť aj na pokládku dlažobných dosiek, na prípravu omietky. Chemickým základom materiálu je portlandský cement a praný riečny piesok.

Zmes na vápenno-cementovej báze vo svojich praktických vlastnostiach ďaleko prevyšuje sadrový analóg, je odolná voči hubovým infekciám a málo praská, dobre sa aplikuje na drevo. Stavitelia oceňujú tento materiál pre jeho ťažnosť a dlhú dobu schnutia.

Cementová zmes na počiatočné vyrovnanie je naplnená expandovaným ílovým drveným kameňom, hrubým pieskom alebo žulovými trieskami.Takéto kombinácie umožňujú vytvoriť zužujúcu vrstvu nad vykurovacím zariadením, ale zmes keramzitu je výnimkou z tohto pravidla. Ak chcete položiť linoleum alebo koberec, budete musieť na vrch položiť dokončovaciu vrstvu, dlaždice je možné umiestniť priamo na hrubú hmotu. Vo dvoroch a na schodiskách môžu byť takéto potery nezávislým náterom.

Spotreba roztoku na 1 m3 závisí od toho, aké pomery sú ideálne pre konkrétny typ zmesi. Zároveň nezáleží na tom, či sa kompozícia použije na naliatie podlahového poteru alebo na vytvorenie plnohodnotného betónového bloku. Dôležité: nezáleží ani na množstve cementu, neovplyvní objem. Častice cementu sú extrémne malé a vstupujú do medzier oddeľujúcich jedno zrnko piesku od druhého.

Na získanie malty kategórie M200 pomocou spojiva triedy M500 je potrebné pridať 25% cementu a 75% piesku. 1 kubický meter m piesku má hmotnosť 1,4 tony, čo znamená, že množstvo cementu bude 350 kg. Celková hmotnosť dosahuje 1,75 tony.

Hmotnosť zmesi je určená pomerom medzi pieskom a cementom., ako aj frakcia plniva (čím sú jeho častice väčšie, tým je stavebná zmes ťažšia). Samozrejme, čím hrubšiu vrstvu vytvoríte, tým viac vriec stavebného materiálu budete musieť použiť. Výpočet je pri známej hmotnosti pomerne jednoduchý, stačí ju vydeliť 50 kg (štandardná hodnota kapacity tašky). Spotreba suchých zmesí na utesnenie škár sa určuje v súlade s pokynmi výrobcov, každá kompozícia je vo svojich charakteristikách prísne individuálna.

Závody na výrobu stavebných materiálov predvídateľne zareagovali na dopyt profesionálov i amatérskych staviteľov a priniesli na trh veľa možností pre suché zmesi. Aby sa však predišlo problémom, je potrebné kupovať iba vysokokvalitné formulácie vyrábané poprednými výrobcami.

Značka Knauf má bezchybnú povesť. Sortiment nemeckého koncernu zahŕňa sadrové a cementové výrobky, niektoré možnosti obsahujú granule expandovaného polystyrénu. Pomocou nemeckých zmesí je možné liať extrémne tenké podklady, ktorých hrúbka sa pohybuje od 0,2 do 1,5 cm.

Ďalšia slávna značka - Ceresit, je tiež známy po celom svete a je prezentovaný v rôznych variantoch.

Popredným ruským výrobcom je "Osnovit", ktorá vyrába dva druhy zmesí na hrubú prácu naraz. Jeden z týchto typov je potrebný na prípravu teplých podláh, zatiaľ čo druhý sa môže stať základom pre tenkú podlahu.

Zmesi Volma vonkajšie pestré, ale všetky sú určené na interiérové ​​práce v kúpeľniach a na obklady fasád.

Zmenou zloženia zmesi môžu technológovia poskytnúť určité vlastnosti, ktoré umožňujú:

• dokončiť budovu vo vnútri alebo vonku;

• pripraviť povrch na konečnú úpravu;

• posilniť steny;

• zabezpečiť normálnu mikroklímu v dome.

Všetky značkové produkty Volma sú vyrobené na báze omietky a suché do 7 dní. Vďaka špeciálne vybraným prísadám sú veľmi odolné a dôkladne priľnú k povrchu.

Produkty spoločnosti "Herkules" vyrábané na Sibíri a plne zohľadňuje všetky detaily ruskej klímy. Pomôže vybudovať poter, opraviť a brúsiť všetky druhy švov, odstrániť deformácie a výmole. Vo výrobnom procese sa používajú moderné dávkovacie zariadenia, starostlivo vybrané materiály a rokmi prepracované technologické postupy. Spoločnosť rozbehla výrobu omietok, sadrových a polymérnych tmelov, murovacích a cementových mált, alabastrových, hydroizolačných a opravných zmesí. Ktorýkoľvek z týchto materiálov dokonale odoláva pôsobeniu vody, mechanickému namáhaniu a je dosť elastický.

Pod značkou "Kamenný kvet" Vyrábajú sa suché montážne a murovacie zmesi M200. Táto kompozícia je tvorená portlandským cementom a suchým pieskom.

Účel jeho aplikácie:

• kladenie tehál;

• utesnenie švíkov a odstránenie problémov s nimi;

• betónové liatie schodov;

• upevnenie podlahy.

Použitá zmes ľahko toleruje chlad, pôsobenie vody a iné nepriaznivé faktory. Vývojárom sa podarilo dosiahnuť vysokú účinnosť a ťažnosť. Optimálny teplotný rozsah počas prevádzky je od +5 do +30 stupňov. Vynikajúca priľnavosť je zabezpečená k cementovo-vápenným, cementovo-pieskovým podkladom, betónu a tehlám všetkých druhov.

Je potrebné pripraviť suchú stavebnú zmes a uviesť ju do prevádzky striktne podľa samotného receptu vyvinutého výrobcom. Na prácu budete potrebovať vodu zohriatu na 70-80 stupňov, množstvo kvapaliny sa musí určiť individuálne. Miešanie vyžaduje použitie cyklického alebo kontinuálneho zariadenia. Je potrebné jasne rozdeliť riešenia na ľahké a ťažké skupiny. Zloženie filmu je navrhnuté tak, aby chránilo hlavnú štruktúru pred účinkami vody na povrchu, penetračných prác v celom jej objeme.

Ručné miešanie suchej zmesi je celkom možné, ale je oveľa správnejšie použiť špeciálny mixér, šetrí to čas aj námahu. Preto profesionálni stavitelia vždy používajú práve také vybavenie, ktoré im umožňuje vykonávať prácu rýchlo. Doma sa oplatí kúpiť elektrickú vŕtačku s miešadlom (špeciálna tryska vo forme šľahača). Nástroj je potrebné po kontrole zobrať, aby bol dokonale čistý.

Po čakaní, kým sa prach usadí, začnú miešať kompozíciu pri strednej rýchlosti. Je veľmi dôležité pevne držať vŕtačku alebo mixér, aby sa vám nástroj nevytrhol z rúk. V procese miešania je dovolené pridávať vodu aj nové časti zmesi, čo umožňuje meniť jej hustotu a plastické vlastnosti.

V prípade suchých zmesí sa farbiace kompozície na vodnej báze zvyčajne nanášajú pomocou valčekov s dlhým vlasom. Na spracovanie rohov a spojov musíte použiť štetce. Farbu upravíte úzkym štetcom. Maliarske práce začínajú od rohu a na strope - od spojenia so stenou, ktorá padá na roh najďalej od vchodu.

Akákoľvek farba na vodnej báze sa nanáša v troch vrstvách:

• paralelne so svetlom z okna;

• v pravom uhle k nemu;

• smerom k oknu.

Suché stavebné výrobky sa často používajú na podlahy, pretože je to jeden z najjednoduchších spôsobov vyrovnania a spevnenia konštrukcie. Najlepšie zo všetkého je, že zmesi na báze cementu sa prejavujú, sadra je o niečo horšia. Len na riešenie úzkeho okruhu problémov je vhodné použiť jemný kremenný piesok a vápenec. Na vytvorenie hrubého poteru na veľmi nerovnom podklade sú potrebné hrubé frakcie. Ak sú defekty reliéfu relatívne malé, je vhodné použiť zmes s časticami do 0,5 mm.

Drevenú podlahu je vhodné vyrovnať zmesou so syntetickým sklolaminátom. Pred kúpou je vhodné zistiť si presný dátum výroby, keďže ani ten najlepší papierový obal s polyetylénovou vrstvou vo vnútri nedokáže ochrániť obsah pred navlhnutím. Odporúča sa nekupovať prostriedky vyrobené pred viac ako 3 mesiacmi, je takmer zaručené, že budú horšie ako tie, ktoré boli odoslané nedávno. Cementové vyrovnávacie prostriedky sa odporúčajú na silne deformované povrchy a na zhotovenie hrubej vyrovnávacej vrstvy.

Sadra je neprijateľná na prácu v miestnostiach, kde je vysoká koncentrácia vody, ako aj tam, kde je povrch podlahy výrazne namáhaný. Vyplnenie veľkých plôch podlahy vyžaduje použitie profesionálneho ručného náradia. Dokončenie v takýchto oblastiach sa vykonáva v častiach, ktoré sú oddelené švami nie vyššími ako 1 cm.Najmenej dvaja ľudia musia začať pracovať, pretože hotové riešenia rýchlo schnú.

Miestnosť by mala byť očistená od nábytku a cudzích predmetov. Po vyčistení základne stavebným vysávačom musí byť základný náter. Keď podklad intenzívne absorbuje základný náter, sú potrebné dve prekrývajúce sa vrstvy. Je kategoricky neprijateľné pridávať do suchej zmesi nadmerné množstvo vody a pridávať cudzie látky, ktoré nie sú uvedené v pokynoch výrobcu.

Nivelačné hmoty by sa mali používať pri vlhkosti vzduchu nie vyššej ako 85-90% pri teplotách od +5 do + 25 stupňov. Nikdy by ste nemali používať viac suchých zmesí na 1 m2. m podlahy, ako uvádza výrobca. Hrubou chybou bude aj použitie dokončovacieho materiálu na konečnú úpravu a opravu defektov v hrubom podklade. Po vyschnutí náteru sa môžu v cementovej vrstve objaviť nežiaduce dutiny.

Sadrové majáky, ktoré sú vyrobené z pozinkovaných lamiel a sú upevnené striktne podľa údajov na úrovni budovy, pomáhajú zjednodušiť zarovnanie steny v dome alebo byte. Na vyrovnanie zmesi nanesenej na stenu je potrebné použiť kovové pravidlo.

Existuje aj iná technika: na steny je prilepená výstužná sieťovina vyrobená z plastu, čo tiež uľahčí vytvorenie vrstvy.

Pre správny výber suchej zmesi musíte vziať do úvahy tri hlavné okolnosti:

• podmienky na výkon práce;

• stupeň zakrivenia a reliéfu povrchu;

• náklady na konkrétny produkt (ktoré sú ovplyvnené aj značkou).

Čím vyššie je číslo triedy cementu, tým silnejšia bude zmes. Ale steny v dome alebo byte môžu byť pokryté relatívne slabými cementmi kategórie M150. Na betónový povrch, ktorý nie je pokrytý výstužnou sieťovinou, nie je možné naniesť viac ako 2 cm zmesi a ak je stena z tehál, tento údaj je maximálne 2,5 cm.

Starostlivý výber suchej zmesi je mimoriadne dôležitý na zvládnutie výziev. Ak budete dodržiavať všetky pravidlá pre jeho aplikáciu a prípravu, môžete zaručiť odstránenie kritických momentov. Ale v prípade najmenšej pochybnosti a pri absencii sebavedomia je správnejšie obrátiť sa na špecialistov.

Informácie o tom, ako rozlíšiť pôvodnú suchú zmes od falošnej, nájdete v nasledujúcom videu.