Ako si vyrobiť svorky pre domácich majstrov?

Profesionáli vedia, že pri vykonávaní stolárskych prác v nevybavených priestoroch nevyhnutne vzniká množstvo problémov. Ide hlavne o prípravu obrobkov, ktoré sa nedajú opracovať, ak nie sú upevnené, pretože sa pohybujú po pracovnom stole. Jednou z takýchto jednotiek, ktoré sa používajú na fixáciu, je svorka. Takéto zariadenie si môžete vyrobiť sami doma pomocou dostupných nástrojov.

Svorka - nepochybne užitočný nástroj, často používaný v rôznych oblastiach života. Jeho hlavnou úlohou - vykonať kvalitnú fixáciu prvkov na pracovnej ploche alebo inej nosnej časti. Podľa výkresu musí mať takýto nástroj nevyhnutne aspoň dva prvky v štruktúre.

Rozmery (upraviť) jednotka pre domácich majstrov závisí od potrieb používateľa. V arzenáli profesionálneho majstra je vždy malý, dlhý a veľký svorka. Tento malý arzenál vám umožňuje pracovať s polotovarmi, ktoré môžu byť rôznych priemerov a dĺžok.

Aby sa špongia mohla pohybovať, páka alebo skrutka. Umožňujú zvýšiť silu pôsobiacu pri stlačení a zabraňujú spätnému pohybu prvku pri obrábaní obrobku. Z boku je svorka veľmi podobná zveráku.

Náradie si našlo svoje uplatnenie aj medzi stolármi. Používajú to tam opraviť dva prvky, medzi ktoré sa nanáša lepidlo. Nie vždy sa podarí, že potrebný nástroj je v správnom čase po ruke. Ak máte výkres a podrobné pokyny, môžete si nástroj vyrobiť sami. Radšej to urob vyrobené z dreva alebo kovu. Niekedy sa používa starý zdvihák alebo brzdové doštičky.

Ak podrobne zvážime dizajn jednotky, potom vždy obsahuje také prvky ako:

• rameno páky;
• rám;
• svorka;
• pohyblivá špongia.

Výhodou takejto jednotky je jej trvanlivosť, pretože kov si zachováva svoje vlastnosti po dlhú dobu. Pomocou tohto nástroja môžete vykonať tesný poter bez obáv o pevnosť jednotky... Ak to porovnáte s obyčajným zverákom, potom takáto vlastnoručne vyrobená svorka nemá veľkú váhu, takže je ľahké ju nosiť so sebou.

Kovové konštrukčné prvky zaisťujú maximálnu priľnavosť obrobku. Vďaka tomu nemôže byť v čase spracovania reč o nejakom obrate. Majster si je istý, že aj pri práci s elektrickým náradím obrobok nevypadne ani sa neskĺzne. Výrobu konštrukcie podľa moderných výkresov je možné získať univerzálny nástrojktoré možno použiť s dielmi vyrobenými z rôznych materiálov vrátane kovu, plastu, dreva.

Tvar obrobku môže byť nasledujúci plochýa objemový, to nijako neovplyvňuje kvalitu opravy. Dĺžka sa môže pohybovať od niekoľkých do desiatok centimetrov. Každý typ nástroja má svoje vlastné zvláštnosti... Najbežnejšie sú napríklad skrutkové svorky.Stali sa žiadanými kvôli jednoduchosti dizajnu a nízkym výrobným nákladom.

Takéto agregáty majú tvar kovová výstuha. Nosná časť je umiestnená na jednej strane a závitové oko na druhej strane. Nastavovacia skrutka sa nachádza v druhej časti.

V časti skrutky, ktorá sa nazýva pracovná, je nainštalovaná špongia. Rukoväť inštalované zvonku. Najefektívnejšie je použiť nástroj pri obrábaní veľkých a ťažkých dielov, ktoré nemajú zložitý tvar. Ak hovoríme o univerzálnosti, potom v práci majstra sú to rýchloupínacie jednotky v tvare F. Nosná časť takejto svorky je upevnená na dlhej tyči. Po ňom sa posúva pracovný prvok so špongiou.

Fixácia obrobku sa vykonáva pomocou pomocná skrutka. Na niektorých modeloch namiesto neho nájdete krokový tlakový mechanizmus. Pomáha tiež vykonávať kvalitnú fixáciu veľkých obrobkov rúrová verzia nástroja.

V dizajne takejto jednotky sú dve hlavné časti: špongia a nosná plošina so svorkou.Keď potrebujete spojiť obrobky a musíte dodržať uhol 90 stupňov, mali by ste použiť uhlový nástroj. Má dve nosné a pracovné plochy, vďaka ktorým môžete rovnomerne prilepiť dva diely kolmé na seba.

V obchode je ťažké nájsť hotový nástroj, ktorý vám umožní spojiť prvky dohromady pod ostrým alebo tupým uhlom. Ale takáto jednotka môže byť vyrobená, ak je to žiaduce. Existuje ďalší typ svoriek - páska... Vo svojom dizajne je jeden flexibilný prvok, to znamená tyč, pozdĺž ktorej sa pohybuje niekoľko čeľustí. Keď používateľ umiestni čeľuste na rôzne miesta a nastaví stupeň napätia, vytvorí nástroj, ktorý zvládne aj zložité diely.

Svorka, kde sú dve časti spojené závesom a dištančná pružina, sa nazýva kliešťami prenášanými... Takýto nástroj sa používa zriedkavo, pretože kvalita spoja nie je spoľahlivá. Je tu však aj jedna z významných výhod - obrobok je možné rýchlo nainštalovať alebo odstrániť, čo výrazne šetrí čas.

Ak hovoríme o výrobe nástroja doma, potom najčastejšie používajú kresby pre prvé tri opísané typy. S ich pomocou dokážete vyriešiť väčšinu každodenných úloh. Nástroj zároveň nie je príliš náročný na materiál.

Domáce svorky vo svojej funkčnosti sa nelíšia od tých, ktoré sú vyrobené vo výrobe. Možno ich použiť na lepenie dosiek, montáž nábytku, lepenie panelov. Pre tesárstvo sa používajú rôzne nástroje, vrátane upínania, svoriek v tvare F, stolových svoriek. V závislosti od účelu sa oplatí vybrať správnu jednotku, berúc do úvahy jej konštrukčné vlastnosti. Napríklad pre rámy a pre echolot sa nábytok a excentrické svorky budú navzájom líšiť. Každý z nich je navrhnutý tak, aby plnil zodpovedajúcu úlohu a nie je univerzálnym nástrojom.

Ak plánujete opraviť veľké obrobky, najlepšou možnosťou by bolo konštrukcia potrubia. Jeho výhodou je, že dĺžka sa dá jednoducho meniť. Takáto jednotka má však zložitý operačný mechanizmus. V tesárstve sa často používa uhlová verzia nástroja. S jeho pomocou je ľahké spojiť drevené bloky v pravom uhle. Niekedy sa tieto svorky používajú na laminátové podlahy. Používajú aj tesári páskové nástroje.

Pružinové jednotky svojím vzhľadom pripomínajú ťažné zariadenie... Pri tomto type upínacej svorky je sila generovaná inštalovanou pružinou. S takýmto nástrojom je veľmi jednoduché pracovať bez použitia druhej ruky.Jednotka sa používa v prípade, keď nie je potrebné veľké stlačenie a naopak táto podmienka musí byť splnená, inak môže obrobok trpieť, pretože bol vyrobený z krehkého materiálu. Existujú svorky s klipom a automatickým typom. Je ťažké si ho vyrobiť sami, ale je to možné, ak máte zručnosti na prácu s elektronikou. Tento typ sa označuje ako rýchloupínacie konštrukcie. Princíp činnosti jednotky je jednoduchý a priamočiary.

Pre vodiacu lištu je veľmi dôležité, akou silou je stlačenie vyvolané. Zle vyrobené a lacné nástroje majú zlú fixáciu. Koncové modely našli svoje uplatnenie v nábytkárskom priemysle. Tam sa používajú pri práci s presahmi na stolových doskách. Je tu ešte jeden rozpočtová verzia svorky má tvar G. Ak chcete pracovať s takouto jednotkou, musíte ju najskôr pripevniť na dosku alebo na akúkoľvek inú rovinu. Zvierka sa stane nepostrádateľným pomocníkom pri práci s lepením, brúsením alebo ostrením obrobkov.

Existuje veľa možností, čo a ako si môžete vyrobiť svorku sami. Najčastejšie si používateľ vezme materiály po ruke. Dobré vybavenie pochádza z:

• profilové potrubie;
• hrubá preglejka;
• staré ložisko;
• mlynček na železo;
• štvorcové rúry rôznych sekcií.

Ak všetko nájdete potrebné a podrobne si preštudovať výkres, potom si doma môžete vyrobiť dobrý nástroj. Samostatne vyrobená kovová svorka je jednotka, ktorá je spoľahlivá. V tomto bude výrazne nižšia ako drevená jednotka... Na výrobu budete potrebovať nielen materiál, ale aj zváracie zariadenia, ako aj niektoré nástroje používané v inštalatérstve.

Mnohí remeselníci radšej vyrábajú svorku z kanála, výstuže, z rohu alebo z vlásenky. Všetky tieto kovové prvky sú na to ako stvorené.

Najlepšie je použiť kovovú rúrku. Výsledkom je rúrková štruktúra. Môžete vytvoriť iný typ nástroja.

Dodatočne požadované kovové krúžky v počte troch kusov. Ich vnútorný priemer sa musí nevyhnutne zhodovať s vonkajším priemerom potrubia. V konštrukcii je povolené používať kov jadro namiesto fajky. Na vytvorenie nástroja použite zváračka.

Algoritmus práce je nasledujúci.

1. Nosné podložky sú privarené k dvom krúžkom. Sú vyrobené z kovového rohu. Lepšie, ak je vyrobený z ocele.
2. Na zostávajúci krúžok sa umiestni matica a privarí sa ku koncu tyče alebo rúrky, podľa toho, čo sa použije.
3. Na hlave použitej palacinky je nainštalovaná rukoväť a skrutka je zaskrutkovaná do krúžku.
4. Na voľnom konci je vytvorený otvor, kde budú nainštalované upevňovacie kolíky.

Ak sú po ruke armatúry, môžu sa použiť na montáž svorky. Proces vyzerá takto:

• v prvej fáze bude potrebné odrezať výstuž;
• potom sa vytvorí posuvná časť, nainštaluje sa matica, ktorá je pripevnená k páke;
• v tretej fáze je pripravená skrutka a stojan, ktoré sa budú otáčať;
• v tyči budete musieť odrezať niť a potom urobiť rameno;
• v poslednej fáze sa na čeľusti vyrobí rukoväť a panel.

Svorku si môžete vyrobiť aj sami z dreva. Tento nástroj je najvhodnejší na prácu s drevenými polotovarmi.Môže to byť preglejka, drevovláknitá doska alebo drevotrieskové dosky, trámy alebo dosky, len by mali mať malú hrúbku. Pri výrobe dreveného nástroja pomocou tejto technológie by ste mali dodržiavať nasledujúcu postupnosť.

1. Najprv sa na lepenke budúcich drevených polotovarov vytvorí šablóna.
2. Šablóny sa prenášajú na drevo podľa zvolenej mierky.
3. Najlepšie je nepoužívať dosky vyrobené z borovice. Drevo musí byť pevné, potom agregát vydrží dlho.
4. Každá časť budúcej svorky je vyrezaná skladačkou.
5. Aby bol tvar jasný, okraje sú opravené pilníkom.
6. Povrch musí byť brúsený.
7. V čeľustiach sa najskôr vyznačí otvor pre skrutku a potom sa vyvŕta. Jeho dĺžka pre skrutku nápravy musí byť aspoň 1,5-násobok priemeru skrutky.
8. V časti, ktorá bude hrať úlohu rukoväte, je tiež vyvŕtaný otvor pre maticu.
9. Matica je namontovaná na lepidlo. Môže to byť epoxid alebo kyanoakrylát.
10. Teraz môžete zostaviť nástroj. Osová skrutka je upevnená lepidlom. Zadný záves je pripevnený skrutkami.
11. Je nainštalovaná horná čeľusť, po ktorej je umiestnená podložka a je umiestnená rukoväť.

Drevo sa dá vyrobiť a rýchloupínacia verzia svorky. Jedinou nevýhodou tejto technológie je, že si vyžaduje viac času, ale v čase, keď je práca hotová, je možné ju uložiť. Postup je nasledovný.

1. Najprv sa rozloženie budúcich častí prenesie na rezivo, potom sa z dosiek vyrežú prvky budúcej svorky.
2. Na vytvorenie štrbín pre dosku nápravy sa používa priamočiara píla. Sú potrebné v pohyblivej čeľusti.
3. V ďalšom kroku sa používa dláto. Pre vačkovú páku je vytvorená drážka.
4. Na inštaláciu kolíkov sú vyvŕtané otvory.
5. Vonkajšie a vnútorné povrchy je potrebné najskôr spracovať pilníkom na odstránenie hrubých výčnelkov a potom brúsnym papierom.
6. Stredová doska je vyrezaná z kovu. Bude tiež potrebné brúsiť kvalitne a potom vyvŕtať otvory, kde je potrebné nainštalovať kolíky.
7. V poslednej fáze je nástroj zostavený.

Stáva sa, že starý zdvihák prestal byť užitočný, ale je škoda ho vyhodiť. Dá sa z toho urobiť dobrý nástroj. Výsledkom je spoľahlivá jednotka, ktorá vydrží veľmi dlho. Šírka uchopenia takéhoto nástroja bude asi 15,5 cm, takže ho možno použiť pri práci s profilovou rúrou s veľkým priemerom. Najprv sa zdvihák rozoberie, potom sa nepotrebné časti odstránia brúskou. Keď sú dva hlavné prvky namontované, sú spolu zvarené.

Cvoky sú vyrobené v počte štyroch kusov. Sú tiež vyrezané brúskou, pričom sa dodržia rozmery podľa výkresu. Potom ich budete musieť privariť k upínacím častiam. Celá konštrukcia je vyčistená, pričom sú odstránené stopy po zváraní. Môžete ho zakryť farbou, takže kov bude dlhšie chránený pred negatívnymi účinkami vlhkosti. Na to je vhodná farba v spreji. Skrutku, ktorá bola nainštalovaná v konštrukcii zdviháka, je potrebné skrátiť na požadovanú dĺžku. Potom prejdite do poslednej fázy: nainštalujte rukoväť. Dobrá rukoväť sa získa z výstuže alebo kusu oceľovej tyče. Pre pohodlie sú matice zvárané pozdĺž okrajov. Šesťuholníky sú dokonalé.

Brzdové doštičky sa tiež používajú na ručnú montáž svorky. Najprv je potrebné ich spojiť tak, aby zo strany štruktúra pripomínala kosák alebo mladý mesiac. Budete musieť mať po ruke zvárací stroj, s ktorým sú dva prvky zvarené dohromady. Švy bude možné vyčistiť iba pomocou brúsky. Na tento účel je na ňom nainštalovaný kruh okvetných lístkov.Okrem toho by mali byť po ruke dve matice typu M12 a vlásenka, ktorej priemer je 1,2 cm a dĺžka podľa výkresu. Matice sú naskrutkované na čap a zvarené z okrajov.

Matica s lisovacou podložkou je upevnená a vystružená, čím sa priemer zväčší na požadovaný. Do otvoru je vložená skrutka M6, na vrchu je nainštalovaná jednoduchá podložka. Všetko je spolu obarené. V ďalšej fáze sa z jedného konca čapu vytvorí otvor, potom sa odreže závit. Mal by sa zmestiť pod M6. Malá časť čapu bude musieť byť odrezaná brúskou, potom by mala byť k nej privarená matica. Keď sú všetky prvky pripravené, môžete začať s montážou.

Svorka, ako každý iný nástroj, by mal ležať na určenom mieste... Môžete na to použiť policu v garáži alebo skrinku na náradie. Ak nemáte čas na výrobu nástroja, môžete použiť vlastnú vynaliezavosť. Okrúhly obrobok jednoducho pripevnite na krúžky, ktoré sú vopred napchaté na ráme. Najjednoduchšia svorka vyzerá ako pár tyčiniek zabalených do lepiacej pásky. V takomto nástroji môžete upnúť potrubie alebo kovovú tyč.

Informácie o tom, ako vyrobiť rýchloupínacie svorky vlastnými rukami, nájdete v nasledujúcom videu.