Prehľad sklolaminátových profilov

Článok poskytuje prehľad sklolaminátových profilov. Popisuje kompozitné stavebné profily vyrobené zo sklenených vlákien, pultrudované zo sklenených vlákien. Pozornosť sa venuje aj špecifikám výroby.

V prospech sklolaminátových profilov svedčia:

• dlhá doba používania (najmenej 25 rokov) bez výraznej straty technických vlastností a vzhľadu;

• odolnosť voči nepriaznivým environmentálnym faktorom;

• odolnosť vo vlhkom prostredí;

• relatívne malé náklady na usporiadanie, údržbu a opravu výrobkov zo sklenených vlákien;

• nízke náklady na energiu počas pohybu a inštalácie;

• žiadne riziko skratu a akumulácie statickej elektriny;

• porovnávacia lacnosť (v porovnaní s inými stavebnými materiálmi rovnakého účelu);

• nedostatok akejkoľvek krehkosti;

• transparentnosť;

• nízka náchylnosť na silné zaťaženie v statike a dynamike, na rázové účinky;

• schopnosť zachovať pôvodný tvar po použití mechanickej sily;

• nízka tepelná vodivosť modulov zo sklenených vlákien.

Ale tieto produkty majú aj slabé stránky. Sklenený kompozitný materiál sa teda vyznačuje nízkou odolnosťou proti opotrebovaniu. Jeho modul pružnosti je malý. Je veľmi ťažké vyrobiť kvalitný materiál a prísne dodržiavať potrebné požiadavky. Preto je výber kvalitného sklolaminátu dosť ťažký.

Za povšimnutie tiež stojí:

• anizotropná zmena základných vlastností;

• jednotnosť štruktúry, vďaka ktorej sa zjednodušuje prenikanie cudzích látok do hrúbky materiálu;

• možnosť získať iba výrobky priamej geometrickej konfigurácie.

Na rozdiel od dreva pultrudované sklolaminát nemôže:

• hniloba;

• prasknúť zo sucha;

• zhoršujú sa pod vplyvom plesní, hmyzu a iných biologických činiteľov;

• zasvietiť.

Sklolaminát sa od hliníka líši priaznivejšou cenou. Tiež nemá tendenciu oxidovať ako okrídlený kov. Na rozdiel od PVC je tento materiál úplne bez chlóru. Sklenený kompozitný profil je schopný vytvárať optimálny pár so sklom vďaka identite koeficientov tepelného nárastu. Napokon, plast (PVC), podobne ako drevo, môže horieť a sklolaminát touto vlastnosťou absolútne vyhráva.

Rozdiely medzi nimi sú vyjadrené najmä vo farbe materiálu. Podľa geometrie profilu a ďalších vlastností sa delí na typy:

• roh;

• rúrkové;

• typ kanála;

• vlnité rúrkové;

• štvorcový rúrkový;

• I-lúč;

• obdĺžnikový;

• zábradlie;

• lamelárne;

• akustické;

• pero-drážka;

• list.

Pred charakterizáciou je potrebné povedať niečo o samotných profiloch, alebo skôr o procese ich vývoja. Tieto prvky sa získavajú pultrúziou, to znamená prerážaním vo vyhrievanej matrici. Sklenený materiál je predbežne nasýtený živicou. V dôsledku tepelného pôsobenia živica podlieha polymerizácii. Obrobku môžete dať pomerne zložitý geometrický tvar, ako aj veľmi presne sledovať rozmery.

Celková dĺžka profilu je takmer neobmedzená. Existujú len dve obmedzenia: potreby zákazníkov, možnosti prepravy alebo skladovania. Náklady na inštaláciu sú obmedzené na minimum.Konkrétne použitie závisí od výkonu. Sklolaminátové I-nosníky sa tak stávajú vynikajúcimi nosnými konštrukciami.

S ich pomocou sa pôda niekedy fixuje na obvode banskej šachty.... V žiadnom prípade nie hlbšie – tam je záťaž a zodpovednosť príliš veľká. Sklolaminátové I-nosníky sa stávajú vynikajúcimi pomocníkmi pri výstavbe skladov a iných hangárových konštrukcií. S ich pomocou je použitie technológie minimalizované alebo úplne vylúčené, pretože samotné konštrukcie sú dosť ľahké. V dôsledku toho sa znížia celkové náklady na výstavbu.

Kanály zo sklenených vlákien sú dosť tvrdé. A túto rezervu tuhosti prenášajú na konštrukcie, v ktorých sú umiestnené. Takéto výrobky sú použiteľné pre časti rámu:

• autá;

• architektonické štruktúry;

• úžitkové budovy;

• mosty.

Na základe sklolaminátových kanálov sa často vyrábajú mosty a prechody pre chodcov. Sú celkom odolné voči vlhkosti a dokonca aj voči agresívnym látkam. Rovnaké konštrukcie sa používajú pri navrhovaní schodísk a podest, vrátane zariadení chemického priemyslu. V hangároch sa čoraz častejšie používajú kompozity. Pri ich vytváraní zohráva dôležitú úlohu zvýšená trvanlivosť (20-50 rokov aj bez profylaxie a obnovy), ktorá u iných masívne používaných materiálov nie je dostupná.

V mnohých odvetviach sa používajú rohy zo sklenených vlákien. Pre množstvo charakteristík sú dokonca lepšie ako oceľové náprotivky.... Pomocou takýchto rohov sú pripravené pevné rámy pre budovy. Je zvykom ich deliť na rovnaké a nerovnaké typy. Sklolaminát možno použiť aj na vybavenie technologických miest, kde nemožno použiť železobetón a oceľ.

Tento materiál sa však tiež stáva vynikajúcou možnosťou na vytvorenie fasád budov a plotov. Koniec koncov, povrch sklenených vlákien môže byť natretý v rôznych farbách. Povolené je aj použitie rôznych textúr. Tieto vlastnosti sú vysoko cenené architektmi, špecialistami na dekoráciu. Pokiaľ ide o štvorcové rúry, dobre zvládajú horizontálne aj vertikálne zaťaženie.

Rozsah takýchto produktov je neuveriteľne široký:

• mosty;

• technologické bariéry;

• schody na predmetoch;

• plošiny a plošiny na servis zariadení;

• ploty na diaľniciach;

• obmedzenie prístupu k pobrežiu vodných útvarov.

Obdĺžnikové sklolaminátové potrubie má vo všeobecnosti rovnaký účel ako štvorcové modely. Okrúhle rúrkové prvky sú celkom všestranné. Môžu byť použité samostatne aj ako spojovacie články v iných prvkoch.

Ďalšie možné oblasti použitia:

• energetika (izolačné tyče);

• anténne stojany;

• zosilňovače vo vnútri rôznych štruktúr.

Ďalšie oblasti použitia zahŕňajú:

• vytvorenie zábradlia;

• zábradlia;

• dielektrické schody;

• liečebné zariadenia;

• poľnohospodárske zariadenia;

• železničné a letecké zariadenia;

• ťažobný priemysel;

• prístavné a pobrežné zariadenia;

• protihlukové clony;

• rampy;

• zavesenie nadzemných elektrických vedení;

• chemický priemysel;

• dizajn;

• chlievy, maštale;

• rámy skleníkov.