Spony pre stavebné zošívačky

Počas stavebných prác je často potrebné pevné a spoľahlivé spojenie materiálov navzájom. Na tento účel sa často používajú špeciálne stavebné zošívačky. Takéto zariadenia spájajú predmety pomocou špeciálnych konzol. Môžu byť rôznych typov a tvarov.

Základné požiadavky na takéto konzoly nájdete v GOST 4028-63. Takýto spotrebný materiál pre zošívačky sa najčastejšie vyrába v celých blokoch, v ktorých je veľa kusov súčasne. To môže výrazne znížiť namáhanie spojovacieho zariadenia. V tomto prípade sú jednotlivé upevňovacie prvky upevnené špeciálnou páskou.

Tieto bloky sa musia vložiť do vyhradenej priehradky na zariadení. Keď na zariadení stlačíte, sponky sa automaticky vytlačia jedna po druhej.

Stavebné sponky možno klasifikovať podľa rôznych dôvodov.

Takéto modely sú výrobky s nohami smerujúcimi nadol. Tieto typy konzol sa pri montáži a dokončovacích prácach používajú zriedka, ale sú potrebné na vykonávanie určitých činností vykonávaných v rámci hospodárskej činnosti.

Väčšinou sa táto oblúkovitá odroda používa, ak je potrebné pevne upevniť vodiče a káble na rôzne účely a prierezy.

Tieto vzory sú všestranné. Pomerne často sa používajú pri stavebných a dokončovacích prácach. Môžu byť vyrobené zo širokej škály materiálov. Dajú sa použiť takmer všade, okrem upevnenia elektroinštalácie.

Odrody v tvare T sa v praxi používajú len zriedka. Umožňujú vytvárať pevné a odolné spojenia, ktoré neznesú žiadnu záťaž. V tomto prípade sa všetko robí najskrytejším spôsobom.

Pri výbere spojovacích prvkov pre stavebné zariadenie je potrebné vziať do úvahy ich rozmery. K dnešnému dňu výrobcovia vyrábajú modely so širokou škálou štandardných veľkostí.

Verzie v tvare U a T je možné vyrobiť v dvoch verziách.

• 28. Takéto vzorky sa častejšie používajú na upevnenie káblových častí s prierezom 4,5 mm, hrúbka samotnej spony začína od 1,25 mm a výška koncov je 10-11 mm.

• 36. Tieto výrobky pre zariadenia majú hrúbku 1,25 mm, pričom výška ohnutých koncov sa môže meniť v rozmedzí 6-10 mm. Tieto zariadenia sa najčastejšie berú na prácu s drôtmi s priemerom 6 mm.

Zariadenia v tvare U majú tiež svoje špecifické rozmerové hodnoty.

• 53. Tieto vzorky majú hrúbku 0,7 mm, dĺžku 11,3 mm a výšku stonky 4 až 14 mm.

• 55. Tento typ sponiek sa najčastejšie používa pre elektrické zariadenia. Nohy sú zvyčajne vysoké 12 mm. Rozmery použitého drôtu sú 0,83x1,08 mm.

• 140. Tieto sponky majú zvýšený stupeň tuhosti, s výškou 6-14 mm, dĺžkou 10,6 mm a hrúbkou 1,25 mm.

A tiež existuje niekoľko samostatných typov takýchto sponiek.

• Typ 300. Modely v tejto skupine sú malé spojovacie prvky v tvare T.Majú hlavicu, hrúbka ich kovovej tyče je 1,2 mm. Dostupné sú v dĺžkach 10, 12 a 14 mm. Zvyčajne sa používajú na upevnenie rôznych materiálov na preglejku a iné drevené podklady.

• Typ 500. Je to dokončovacia možnosť, ktorá nie je vybavená klobúkmi. Dĺžka je tiež 12, 14 alebo 10 mm.

Najdôležitejšia je dĺžka nohy. Koniec koncov, sila budúceho spojenia bude závisieť od tohto parametra. Čím hrubšia je konštrukcia, ktorú je potrebné upevniť, tým dlhšia by mala byť noha. Navyše v takýchto prípadoch bude potrebné aj výkonnejšie vybavenie. V opačnom prípade sa spotrebný materiál jednoducho nezabije do povrchu.

Hrúbka takéhoto náhradného dielu by sa mala zvoliť v závislosti od typu spracovávaného materiálu. Pre najodolnejšie výrobky budú postačovať spojovacie prvky s malou hrúbkou (do 0,75 - 0,8 mm). Ak je materiál tenší, potom môže byť vhodný spojovací prvok, ktorého hrúbka sa pohybuje od 1,25 do 1,65 mm.

Takéto nástavce na spájanie materiálov môžu byť vyrobené z rôznych kovov. Zvážme najbežnejšie možnosti.

• Nehrdzavejúca oceľ. Na výrobu takéhoto spotrebného materiálu sa najčastejšie používa nehrdzavejúca oceľ. Práve tieto modely našli najrozšírenejšie využitie pri stavebných prácach. Ak sa budú používať na upevnenie pevných konštrukcií, mali by sa uprednostniť kalené vzorky vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Takéto konzoly majú dostatočnú odolnosť proti mechanickému namáhaniu, môžu poskytnúť najspoľahlivejšie a najodolnejšie spojenie. Tieto typy spojovacích prvkov sú vysoko odolné voči korózii, takže ich možno použiť na upevnenie konštrukcií, ktoré budú v budúcnosti umiestnené na čerstvom vzduchu. Je však potrebné pripomenúť, že takéto výrobky sa považujú za dosť krehké, môžu sa ľahko zlomiť pod vplyvom bočného zaťaženia.

• Cink Steel. Tento materiál má najvyššiu odolnosť proti hrdzi, ktorá je dosiahnutá vďaka prítomnosti špeciálneho vrchného zinkového povlaku. Práve to zabraňuje tvorbe korózie na kove pod vplyvom vody a kyslíka. V tomto prípade nebude potrebné dodatočné spracovanie materiálu. Sponky vyrobené z pozinkovanej ocele majú maximálnu životnosť, vysokú pevnosť a relatívne nízke náklady. Okrem toho je možné takýto spotrebný materiál pre zošívačky použiť v akýchkoľvek klimatických podmienkach, takže ich možno použiť na pripojenie štruktúr, ktoré budú umiestnené na čerstvom vzduchu.

• hliník. Tento kov sa tiež často používa pri výrobe sponiek pre stavebné zošívačky. Hliníkové modely majú tiež dobrú odolnosť voči tvorbe koróznej vrstvy. Navyše sa dajú použiť v agresívnom prostredí bez toho, aby sa zhoršili alebo stratili svoje kvality. Takýto kov je však príliš mäkký, takže ho nemožno použiť na prácu s príliš tvrdými predmetmi. Najčastejšie sa hliníkové výrobky odoberajú na upevnenie kartónových častí alebo pri opláštení konštrukcií mäkkými tkaninovými materiálmi.

• Meď. Medené konzoly majú tiež vynikajúcu odolnosť proti korózii. V porovnaní s mnohými inými materiálmi má meď značné náklady, takže sa na výrobu takýchto výrobkov často nepoužíva. Tieto upevňovacie prvky môžu byť použité ako dekoratívne prvky pri zakrývaní nábytkových konštrukcií. Často sa na ne nanášajú rôzne farebné nátery.

Spojovacie prvky vyrobené z oceľovej základne môžu byť vyrobené buď kalené alebo nekalené. Tvrdená verzia bude mať vyššiu cenu, ale pri dlhodobej prevádzke sa produkt ukáže ako oveľa silnejší a odolnejší, spoľahlivejší.

Okrem nehrdzavejúcej ocele a pozinkovaného kovu je prípustné vziať aj jednoduchú oceľovú základňu. Nevýhodou takýchto výrobkov je, že počas používania majú schopnosť oxidovať a následne hrdzavieť, takže takéto spojenie nebude dostatočne odolné a pevné.

Niektoré modely sponiek sú vyrobené s poniklovaním. Ide o špeciálnu metódu povrchovej úpravy, pri ktorej výrobok vyzerá zvonku ako pochrómovaný. Nehrdzavejú po dlhú dobu a zachovajú si svoj elegantný vzhľad.

Niekedy sa používa aj pokovovanie medi. Tento náter je ochranný a dekoratívny. Spravidla dodáva výrobkom krásny ružový alebo červený odtieň. Táto aplikácia je schopná chrániť materiál pred výskytom hrdzavej vrstvy.

Pred zakúpením vhodnej verzie takýchto zátvoriek je lepšie venovať osobitnú pozornosť množstvu dôležitých nuancií. Na začiatok je potrebné rozhodnúť, na ktorých povrchoch sa bude práca vykonávať. Takže pri dizajne nábytku sa oplatí vziať sponky s nabrúsenými koncami. Ľahko sa dostanú do základne. Ak použijete jednoduchú ručnú zošívačku, budete musieť vynaložiť oveľa menej fyzickej námahy.

A tiež pred vyzdvihnutím spotrebného materiálu, premýšľajte, za akých podmienok sa budú v budúcnosti používať štruktúry, ktoré sú spojené. Ak budú umiestnené v miestnostiach s indikátorom vysokej vlhkosti, vrátane sáun, kúpeľov, mali by sa uprednostniť modely vyrobené zo spracovaného kovu, ktoré sú odolné voči korózii.

Dôležitým kritériom výberu je aj ukazovateľ zaťaženia, ktoré dopadne na spojovací prvok. Ak sa predpokladá malé zaťaženie, potom môžu byť vhodné štandardné hliníkové odrody. Na upevnenie tvrdých a tvrdých materiálov je lepšie použiť vzorky z nehrdzavejúcej ocele.

Spojovacie prvky je možné predávať v súpravách rôznych množstiev. V obchodoch často nájdete bloky 100, 200, 500, 1 000, 5 000 dielov. V tomto prípade bude výber závisieť od typu inštalácie a dokončovacích prác, ktoré sa vykonajú.

Niekedy pri neustálej práci s takýmto zariadením nakoniec prestane strieľať sponky, upevňovacie prvky sa môžu zaseknúť vo vnútri zariadenia a niekoľko sponiek môže vyletieť naraz.

V prípade porúch produkt často začne ohýbať sponky vo vnútri, v dôsledku čoho sa spojenie môže ukázať ako slabé. Aby sa predišlo rozbitiu nástroja a spotrebného materiálu, je potrebné správne vybrať všetky diely podľa veľkosti a predpokladaného zaťaženia, typu spájaných materiálov.

Mnohí odborníci neodporúčajú kupovať príliš lacné sponky. Spravidla počas výrobného procesu neprechádzajú potrebným spracovaním, sú vyrobené z menej kvalitného kovu, preto sa počas prevádzky začnú ľahko deformovať a zrútiť.