Všetko o valcovanom sklolamináte

Každý, kto sa chystá vybaviť dom alebo inú budovu, musí vedieť všetko o valcovanom sklolamináte. Je potrebné preštudovať vlastnosti PCT-120, PCT-250, PCT-430 a ďalších značiek tohto produktu. Odporúča sa tiež oboznámiť sa s osvedčeniami o zhode výrobkov a ich charakteristikami, so zvláštnosťami používania takéhoto výrobku.

Charakteristickým znakom valcovaného sklolaminátu je, že sa líši predovšetkým nízkou špecifickou hmotnosťou a môže byť veľmi široko používaný. Použitie tohto materiálu na tepelnú izoláciu je spôsobené jeho extrémne nízkou tepelnou vodivosťou. Podľa tohto ukazovateľa je celkom porovnateľný s drevom masových druhov a z hľadiska pevnosti môže byť porovnateľný s oceľou. Biologická odolnosť vlákien spĺňa najvyššie požiadavky.

V čom z hľadiska odolnosti proti vlhkosti a iným atmosférickým vplyvom možno sklolaminát postaviť na roveň pokrokovým polymérnym materiálom. Navyše mu chýbajú aj nevýhody typické pre termoplasty. Je dôležité správne pochopiť kvalitu a technické vlastnosti sklolaminátu. V absolútnom vyjadrení pevnosti (presnejšie konečnej pevnosti) stráca na oceľ.

Koeficient lineárnej optickej rozťažnosti je približne rovnaký ako koeficient skla. Preto sa sklolaminát stáva vynikajúcou voľbou na výrobu silných priesvitných štruktúr. Keď sa látka vyrába lisovaním alebo navíjaním, hustota bude od 1,8 do 2 g na 1 cm3. Výroba valcovaného sklolaminátu v Rusku sa môže vykonávať iba s osvedčením o zhode. Takýto dokument nevyhnutne uvádza, ktoré normy alebo špecifikácie sa vzťahujú na tento produkt.

Mnohí odborníci považujú TU 6-48-87-92 za najvhodnejší štandard. V súlade s touto normou sa vyrába kvalitný výrobok. Kľúčovými faktormi pri určovaní nákladov sú technologické systémy a zapojená pracovná sila. To robí výrobky podobné skleneným vláknam drahšie a pomalšie na výrobu. Okrem technických špecifikácií by si zákazníci mali určite preštudovať GOST 19170-2001.

Veľkosériová výroba tohto materiálu je ziskovejšia, pretože umožňuje použitie technológií, ktoré znižujú náklady na pracovnú silu. Spracovanie sklolaminátu je možné tými najsofistikovanejšími spôsobmi – k dispozícii sú všetky možnosti obrábania. Musíme však pamätať na karcinogénnu aktivitu prachu, ktorý sa pri tom uvoľňuje, a na to, že ľahko preniká do pokožky. Povinným atribútom práce sa preto stáva používanie osobných a kolektívnych ochranných pracovných prostriedkov zamestnancov. Za zmienku tiež stojí:

• relatívne vysoká tepelná odolnosť;
• flexibilita;
• nepriepustnosť vody;
• dielektrické vlastnosti;
• extrémne nízka tepelná vodivosť;
• plasticita tohto materiálu.

Presne povedané, sklenené vlákno nie je nič iné ako výstuž (prostriedok na zabezpečenie tuhosti a pevnosti). Vďaka syntetizovaným živiciam sa toto plnivo zhromažďuje v matrici a nadobúda monolitický vzhľad. Surovinou na výrobu je najčastejšie sklenený šrot. Premieňajú sa naň nielen sklenené črepy, ale aj odpad samotných sklárskych fabrík.Postup spracovania umožňuje zaručiť hospodárnosť surovín a dosiahnuť ekologickú čistotu technologického procesu.

Sklolaminát je vytvorený vo formáte nekonečného vlákna. Sklárske suroviny sa tavia a ťahajú sa z nich jednoduché vlákna (tzv. filamenty). Na ich základe vznikajú zložité nite a pramene z neskrútených vlákien (sklenený roving).

Dôležité: formulácie používané na viazanie vlákien sú vybrané tak, aby neboli absorbované základňou. Budú schopné rovnomerne obklopiť vonkajšie povrchy vlákien a lepiť ich 100%. Spojovacie živice zaručujú vynikajúce zmáčacie vlastnosti a majú vynikajúcu priľnavosť k skleneným vláknam. Najčastejšie používané kompozície sú:

• epoxid;
• polyester;
• organokremičitý;
• fenolformaldehyd a iné zlúčeniny.

Zloženie na báze polyesteru je schopné zachovať si svoje kvality pri zahriatí na 130-150 stupňov. Pre epoxidové živice je teplotný limit 200 stupňov. Organokremičité kombinácie fungujú stabilne pri 350-370 stupňoch. Krátkodobo môže teplota vystúpiť až na 540 stupňov (bez následkov na základné vlastnosti materiálu). Vyhovujúci výrobok môže mať špecifickú hmotnosť 120 až 1100 g na m2.

Najväčšia odchýlka tohto ukazovateľa v norme je 25%. Šírka dodávaných vzoriek závisí výlučne od šírky plniva. Tolerancie počas procesu impregnácie a sušenia je potrebné starostlivo dodržiavať. Farba je určená farbou impregnačných zložiek a rôznych prísad.

V tomto prípade sa ako variant normy uznáva:

• rozdiel v odtieňoch;
• jednotlivé inklúzie cudzích komponentov;
• jednotlivé guľôčky impregnácií.

Pri spájaní rolky sú záhyby úplne prijateľné. Môžu byť prítomné na začiatku a na konci rolky, dokonca aj po celej šírke. Prítomnosť stôp je tiež povolená, ale iba tie, ktoré nie sú spojené s mechanickým poškodením. Odchýlky vo vzhľade musia byť v súlade so zoznamom prijateľných materiálov pre sklolaminát. Vrstvy sklenených vlákien by sa nemali zlepovať.

Izolačné sklolaminát je široko používaný. Poskytuje spoľahlivú ochranu pre rôzne potrubia. Pri ohýbaní nevznikajú trhliny. Rozdiely medzi kotúčmi môžu súvisieť so šírkou kotúča, ako aj s dĺžkou kotúča. Spolu s krycou vrstvou môže moderný materiál pôsobiť ako:

• konštrukčný výrobok;
• čadičová sklenená tkanina;
• elektrické izolačné výrobky;
• kremenná alebo filtračná sklenená tkanina;
• rádiotechnika, roving, materiál určený na stavebné práce.

Sklolaminát RST-120 sa dodáva vo forme plátna so šírkou 1 m (chyba väčšia ako 1 mm je neprijateľná). Kľúčové vlastnosti:

• účinná ochrana tepelne izolačného materiálu;
• prísne anorganické zloženie;
• dĺžka role nie viac ako 100 m.

Syntetický materiál PCT-250 je flexibilný materiál na báze sklenených vlákien. S jeho pomocou sa vykonáva tepelná ochrana potrubí. Je možné ho použiť v interiéri aj exteriéri (v rozsahu teplôt od –40 do +60 stupňov Celzia). Na impregnáciu sa používa latexová živica s prísadami. Ale niekedy recept zabezpečuje absenciu prísad.

PCT-280 má nasledujúce vlastnosti:

• plošná hustota 280 g na 1 m2;
• dĺžka rolky do 100 m;
• vhodnosť pre vonkajšiu a vnútornú prácu.

RST-415 sa štandardne predáva iba v kotúčoch s dĺžkou 80-100 metrov. m Nominálna hmotnosť, ako by ste mohli hádať, je 415 g na 1 m2. Produkt vyzerá pekne a esteticky. Impregnáciu je možné vykonať bakelitovým lakom alebo latexom.Použitie - vonku a vnútri budov a konštrukcií.

PCT-430 je ďalší vynikajúci druh sklolaminátu. Jeho hustota je 430 g na 1 m2. Povrchová hustota sa pohybuje od 100 do 415 mikrónov. Impregnácie sú rovnaké ako v predchádzajúcom prípade. Odhadovaná hmotnosť kotúča - 16 kg 500 g.

Sklolaminát sa často používa v strojárstve. Účelom jeho aplikácie je nielen zníženie hmotnosti konštrukcií a dielov, ale aj zvýšenie výkonu motorov. Spočiatku sa tento materiál používal pre vojenské potreby: boli z neho vyrobené aerodynamické kryty rakiet, vnútorný plášť lietadiel a ich prístrojové dosky. Neskôr sa sklolaminát stal atribútom výroby automobilov a riečnych, námorných plavidiel.

Začali sa oňho zaujímať chemickí inžinieri. Doteraz bola úloha takýchto produktov v leteckom a kozmickom priemysle veľká. Oceňujú odolnosť voči dynamickému zaťaženiu a zvýšeným teplotám. Okrem toho sa sklolaminát používa ako surovina pre elektrotechniku ​​a výrobu nástrojov, pre komunikáciu.

Za zmienku stojí také oblasti použitia, ako sú:

• vonkajšie reklamné konštrukcie;
• stavebníctvo;
• bývanie a komunálne služby;
• Spotrebiče;
• interiérové ​​prvky;
• rôzne domáce "maličkosti";
• vane a umývadlá;
• dekoratívne podpery pre rastliny;
• objemové čísla;
• malé architektonické formy;
• hračky pre deti;
• komponenty vodných parkov a dvorov;
• člny a trupy člnov;
• prívesy a dodávky;
• záhradná technika.

V ďalšom videu nájdete prehľad valcovaného sklolaminátu značky PCT.