Všetko o skrutkovacích sústruhoch

Vedieť všetko o sústruhoch na rezanie skrutiek je celkom užitočné pri organizovaní domácej dielne alebo malého podniku. Je potrebné pochopiť vlastnosti zariadenia, hlavné jednotky a účel strojov s CNC a bez neho. Okrem toho, čo je vo všeobecnosti, budete musieť študovať univerzálne modely stolných počítačov a ďalšie možnosti, zvláštnosti práce s nimi.

Akýkoľvek skrutkový sústruh je určený na spracovanie ocele, liatiny a iných obrobkov. Tento postup odborníci nazývajú rezanie. Takéto zariadenia umožňujú brúsiť a brúsiť diely. Úspešne tvoria drážky a vypracúvajú konce. Účel sústruhu na rezanie skrutiek tiež zahŕňa:

• vŕtanie;
• zahĺbenie;
• rozmiestnenie otvorov a chodníkov;
• vykonávanie množstva ďalších manipulácií.

Všeobecný princíp zariadenia je veľmi jednoduchý. Obrobok, ktorý sa má spracovať, je upnutý vodorovne. V danom momente sa začne točiť. Týmto pohybom fréza odstraňuje nepotrebný materiál. Zjavná jednoduchosť opisu však neumožňuje ignorovať pomerne veľkú zložitosť vykonávania.

Skrutkovací sústruh môže pracovať s istotou iba vtedy, ak je veľmi starostlivo zostavený z dobre spojených prvkov. Hlavné uzly v schéme takéhoto zariadenia sú:

• podpora;
• tvrdohlavá babička;
• posteľ;
• hlava vretena;
• elektrická časť;
• jazdný hriadeľ;
• prevodové gitary;
• schránka zodpovedná za podanie;
• vodiaca skrutka.

Napriek pomerne kalibrovanej štruktúre založenej na typických častiach sa konkrétne stroje môžu značne líšiť. Veľa závisí od presnosti počas prevádzky. Vreteník (aka čelný) vreteník bráni pohybu spracovávaného obrobku. Taktiež prenáša rotačný impulz z elektrického pohonu. Vo vnútornej časti je ukrytá zostava vretena - prečo je v skutočnosti tak pomenovaná.

Trvalý, je to tiež zadný, vreteník umožňuje fixáciu obrobku. Úlohou podpery je posúvať držiak nástroja (spolu so samotným pracovným nástrojom) v pozdĺžnej a priečnej rovine vzhľadom na os stroja. Blok strmeňa je vždy väčší ako ostatné časti. Držiak frézy sa vyberá podľa kategórie zariadenia.

Takéto boxy môžu byť zabudované do telies vreteníkov alebo môžu byť umiestnené v samostatných častiach tela. Tempo sa upravuje krok za krokom alebo v kontinuálnom režime, ktorý je vopred určený nuansami dizajnu. Hlavným činným článkom skrinky sú ozubené kolesá. Jeho súčasťou je aj prevodovka klinovým remeňom a elektromotor so spätným chodom. Okrem toho stojí za zmienku spojka a rukoväť na zmenu rýchlosti.

Vreteno možno považovať za mimoriadne dôležitý prvok. Je to diel s technickou konfiguráciou hriadeľa a má kužeľový kanál na uchytenie dielov. Je určite pevný a odolný, pretože je vyrobený z vybranej rôznej zliatiny ocele. Tradicionalistický prístup predpokladá použitie vysoko presných valivých ložísk pri konštrukcii prvku vretena. Na umiestnenie tyče je potrebná kužeľová dutina na konci, ktorá niekedy poskytuje vyrazenie centrálnej časti.

Lôžko skrutkorezného sústruhu sa získava odlievaním z liatiny. Na vypracovanie drážok podľa potreby použite značkovací nástroj, matrice, rezacie a iné zariadenia. Riadiace jednotky obsahujú rôzne klávesy a rukoväte, vrátane tých, ktoré umožňujú nastavenie strmeňa. Modely s CNC sú komplikovanejšie ako klasické, ale dokážu vykonávať pre nich nedosiahnuteľné manipulácie a v niektorých prípadoch konať aj bez pomoci operátora. Stojí za to zdôrazniť úlohu zástery - vo vnútri sú mechanizmy, ktoré premieňajú rotáciu skrutkovej zostavy a technického hriadeľa na dopredný pohyb nosného zariadenia.

Skrutkovací sústruh môže byť použitý v miestnych súkromných podnikoch pre potreby domácnosti. Takéto modely sú zvyčajne relatívne ľahké. Veľké a ťažké vozidlá sú určené hlavne pre priemyselnú výrobu. Za ľahké sa považujú zariadenia nie ťažšie ako 500 kg.

Stredne veľké zariadenia zohrávajú v priemysle dôležitú úlohu. Váži až 15 000 kg. Najväčšie priemyselné vzory vážia od 15 do 400 ton. V tomto prípade sa s vysokou presnosťou zvyčajne nestretnete, pretože tolerancie už nie sú také výrazné.

V podstate ľahké stroje interagujú s časťami s priemerom nie väčším ako 50 cm. Vybavenie strednej úrovne zvládne obrobky s dĺžkou až 125 cm. Najdlhšia dĺžka dielu je vopred určená vzdialenosťou medzi stredovými bodmi stroja. S rovnakým prierezom sú stroje schopné pracovať s dlhými aj relatívne krátkymi štruktúrami. Rozpätie na najväčšom priemere dielov je obzvlášť veľké - od 10 do 400 cm, preto neexistujú žiadne univerzálne stroje na prácu s obrobkami akejkoľvek sekcie.

Dôležitým bodom pri klasifikácii zariadení na rezanie skrutiek je ich technická produktivita. Je obvyklé prideľovať zariadenia pre:

• malosériová výroba;

• séria stredného rozsahu;

• veľkosériová výroba dopravníkov.

Značky sústruhov na rezanie skrutiek sú dosť rôznorodé. Vyrábajú sa v mnohých krajinách. Okrem toho sa niektoré vybavenie aktívne používa od obdobia ZSSR a ešte nestratilo svoj význam. Pri oboznámení sa s popisom techniky je dôležité zistiť, či je určená na montáž na plochu alebo na podlahu, aké sú vlastnosti inštalácie vo všeobecnosti. Pokiaľ ide o CNC stroje, nejde prakticky o žiadne alternatívne riešenie - dokonca aj na domáce použitie sa "čisto manuálne" zariadenie používa veľmi zriedka.

Recenziu je vhodné začať s Kaliber STMN-550/350... Aj keď je takéto zariadenie ľahké, v jeho kompaktnom tele existujú celkom vážne možnosti. Zhromaždením a konfiguráciou v súlade s pokynmi môžete zaručiť presnosť práce. Technický servis je potrebný po každých 50 hodinách prevádzky. Kľúčové vlastnosti:

• vzdialenosť medzi stredmi 35 cm;
• časť obrobku nad lôžkom do 18 cm;
• celková hmotnosť 40 kg;
• počet otáčok - 2500 za minútu;
• gumené nožičky v základnej sade;
• plastové rukoväte;
• Morseov kužeľ č.2.

Na jednoduché kovoobrábanie môžete použiť aj stroj Kraton MML 01. Toto zariadenie je vysoko udržiavateľné. Problémom je použitie plastových ozubených kolies. Ak ich nahradíte liatinou, nemôžete sa báť následkov neopatrného používania. Medzi stredmi bude vzdialenosť 30 cm a hmotnosť zariadenia je 38 kg; vyvinie sa z 50 na 2500 otáčok za 60 sekúnd.

Okrem kovu je výrobok Kraton vhodný na plast a drevo. Dizajnéri zabezpečili podsvietenie. Sada vymeniteľných ozubených kolies umožňuje rezať metrické závity. Vďaka otočnému posúvaču je k dispozícii kónické ostrenie dielov.

Za alternatívu možno považovať "Corvette 402". Ide o slušný ľahký sústruh s mimoriadne kvalitnými komponentmi. Jednofázový motor má výkon 750 W. Medzera medzi stredmi je 50 cm, prierez obrobku nad lôžkom je 22 cm a hmotnosť zariadenia je 105 kg; dokáže vyvinúť od 100 do 1800 otáčok za minútu v 6 rôznych rýchlostných režimoch.

Zvláštnosti:

• elektrický motor je vyrobený podľa asynchrónnej schémy;
• je zabezpečený rub krútenia vretena;
• vďaka magnetickému štartéru je vylúčené samovoľné zapnutie po výpadku prúdu;
• zariadenie je vybavené paletou;
• kužeľ vretena je vyrobený podľa schémy Morse-3;
• v 1 prechode môžete brúsiť až 0,03 cm;
• pohyby krížových a otočných strmeňov - 11 a 5,5 cm;
• radiálne hádzanie vretena 0,001 cm.

Proma SKF-800 možno považovať aj za slušné riešenie pre usporiadanie workshopu doma. Model je navrhnutý pre prácu s veľmi veľkými dielmi. Dvojica trojfázových motorov poskytuje silný krútiaci moment. Hlavné parametre:

• dĺžka otáčania 75 cm;
• priemer obrobku nad lôžkom - 42 cm;
• celková hmotnosť 230 kg;
• vreteno s 2,8 cm priechodným otvorom;
• palcový závit od 4 do 120 závitov;
• získanie metrického vlákna od 0,02 do 0,6 cm;
• zdvih brka - 7 cm;
• prúdová spotreba - 0,55 kW;
• prevádzkové napätie - 400 V.

MetalMaster X32100 tiež stojí za to si ho bližšie pozrieť. Ide o univerzálny skrutkovací sústruh s digitálnym displejom. K dispozícii je aj indikátor vlákna. Zariadenie dobre funguje so železnými a neželeznými zliatinami. Dosah brka - 10 cm, je k dispozícii 18 pracovných rýchlostí.

Ďalšie parametre:

• priečna sklznica má dĺžku 13 cm;
• čerpadlo chladiacej kvapaliny spotrebuje 0,04 kW a pracuje z domácej siete;
• samotný stroj pracuje pri napätí 380 V a spotrebuje 1,5 kW prúdu;
• čistá hmotnosť je 620 kg;
• je zabezpečený automatický posuv v pozdĺžnej a priečnej rovine.

V priemyselnej výrobe si zaslúži pozornosť Stalex GH-1430B... Tento stroj má stredovú vzdialenosť 75 cm, váži 510 kg a je schopný otáčok od 70 do 2000 otáčok. V základnej dodávke je dvojica pevných opierok a dvojica neotáčavých stredov.

Dokončenie recenzie je vhodné na modeli Jet GH-2040 ZH DRO RFS. Tento stroj je vybavený motorom s výkonom 12 kW. Priechodný otvor vo vretene je 8 cm.Krútenie sa udržiava pri veľmi rozdielnych rýchlostiach (24 polôh od 9 do 1600 ot./min.). Samotný výrobca kladie dôraz na splnenie špeciálnych požiadaviek na presnosť a rýchlosť spracovania materiálu.

Vo veľkej väčšine prípadov sa voľba pre domácu dielňu uskutočňuje v prospech univerzálnych modelov. Nelíšia sa vo vysokých technických vlastnostiach, sú však dizajnovo jednoduché a dokážu spracovať 1 - 2 diely na nesériovom základe. Akékoľvek manipulácie sa vykonávajú ručne. Kvalita spracovania a jeho presnosť nebude veľmi vysoká.

Treba mať na pamäti, že čoraz častejšie pod názvom "univerzálny stroj" predávajú jednoduché zariadenia s CNC a priamym vyhotovením lôžka. Umožňujú vám aplikovať ovládacie programy. CNC systémy aktívne nahrádzajú staré univerzálne modely. Ale aj medzi zastaranými vzorkami existuje rozdelenie. Kopírovacie stroje a poloautomatické stroje si teda dokážu poradiť so zložitými dielmi; moderné príklady tohto druhu majú riadiaci systém.

Čím viac rezákov, tým produktívnejší je aparát. Technológia CNC multi-cutter sústruženia je vhodná pre špecifické prevádzky. Používa sa hlavne pre výrobné linky rôznych veľkostí. V každom prípade by ste mali venovať pozornosť:

• rozmery spracovaných častí;
• úroveň presnosti;
• tolerancie spracovania;
• druhy spracovaných kovov;
• výška pracovných centier
• priemer skľučovadla;
• typ lôžka (rovný alebo naklonený);
• typ kazety;
• kompletná sada;
• recenzie o modeli.

Pri použití množstva moderných mazacích a chladiacich kvapalín je ochrana proti nim nevyhnutná. Každý zodpovedný výrobca to zabezpečuje. Stroje na rezanie skrutiek sa vyberajú s prihliadnutím na počet pracovných manipulácií a ich typ. Nesmieme zabudnúť na dĺžku a priemer obrobkov. Čím silnejšie je lôžko stroja, tým je spoľahlivejšie; zariadenie, ktoré je príliš ťažké na domáce použitie, však nestojí za to. Uprednostňuje sa zváranie pred skrutkovaním.

Okrem toho venujú pozornosť:

• spôsoby pripojenia;
• parametre napájania;
• úroveň vôle (alebo jej nedostatok);

Na obrábanie vonkajších valcových plôch sa často používa sústruh na rezanie skrutiek. Podobné práce sa vykonávajú s prechádzajúcimi frézami. Obrobok je upevnený s očakávaním dostatočne veľkého previsu. Predpokladá sa, že presah 7 - 12 mm nad dĺžkou dielu je dostatočný na spracovanie koncov a rezanie dielu. Ako rýchlo sa má vreteno otáčať, ako hlboko bude musieť byť obrobok rezaný, je predpísané vo vývojovom diagrame.

Hĺbka rezu sa nastavuje pomocou kolieska krížového posuvu. Po sústružení je v mnohých prípadoch koniec obrobku orezaný rôznymi frézami. Prihrávaciu alebo bodovaciu frézu je potrebné viesť, kým sa nedotkne konca. Potom sa odvezie a kočiar sa posunie o pár milimetrov doľava. Pri priečnom pohybe nástroja sa z konca odstráni vrstva kovu.

Na malých rímsach môžete brúsiť a rezať kov s jednou vytrvalou frézou. Vonkajšie drážky sú vyrobené pomocou drážkových fréz. Práca v tomto momente by mala byť 4 - 5 krát pomalšia ako pri zastrihávaní končekov. Rezák je vedený úhľadne, bez väčšej námahy, vždy v priečnej rovine. Bočný číselník pomáha nastaviť hĺbku drážky.

Obrobky sa režú rovnakým spôsobom ako pri drážkovaní. Práce sú ukončené, akonáhle sa hrúbka prekladu zníži na 2 - 3 mm. Potom vypnite stroj a odlomte časť uvoľnenú z frézy.

Správne uvedenie do prevádzky a nastavenie sa vykonáva s prihliadnutím na nuansy technologického procesu. Keď je stroj nastavený, opracujú sa 2 alebo 3 diely. Podľa nich kontrolujú, ako sú dodržané parametre uvedené na výkrese. Ak dôjde k nesúladu, vykoná sa opätovné nastavenie. Dôležitou súčasťou procesu nastavenia je určenie vlastností inštalácie a upevnenia obrobkov v obrábacích strojoch.

Ak vrcholy stredov nie sú zarovnané, vyrovnanie sa zabezpečí posunutím koníka. Ďalej sa umiestni kazeta ovládača. Potom sa fréza vyberie a nastaví presne pozdĺž výšky osi. Podložky by mali mať rovnobežné plochy so slušným spracovaním.

Špeciálne sa kontroluje umiestnenie hrotu frézy v strednej výške. Na kontrolu sa fréza presunie do stredu predtým skontrolovanej výšky. Samotný stred by mal byť inštalovaný v brku koníka. Vyčnievajúca časť by mala byť kratšia – maximálne 1,5 násobok výšky tyče. Príliš výrazný previs frézy vyvoláva vibrácie a neumožňuje efektívnu prácu; nástroj musí byť pevne pripevnený v držiaku nástroja aspoň niekoľkými dobre utiahnutými skrutkami.

Okrúhle obrobky je potrebné upínať do samostrediaceho trojčeľusťového skľučovadla. Ak je však dĺžka dielu väčšia ako 4-násobok priemeru, musíte si vziať skľučovadlo s upínacím centrom alebo použiť obrábacie stroje s hnacím skľučovadlom. Krátke nekruhové obrobky sa montujú pomocou čelnej dosky alebo štvorčeľusťového skľučovadla. Tyče a iné dlhé diely s malým priemerom prechádzajú cez priechody vo vretene. Pri nastavovaní rezného režimu sa hlavná pozornosť venuje rýchlosti hlavného pohybu a hĺbke rezu; budete musieť upraviť aj krmivo.

Pri pripájaní aj toho najjednoduchšieho stroja budete musieť použiť zariadenia na ochranu elektrických zariadení. Schéma sa vyberá s prihliadnutím na základné inžinierske body. Samostatná prevádzka sústruhu na rezanie skrutiek je povolená len vo veku 17 rokov. Pred prijatím budete musieť byť poučení o ochrane práce. Okrem toho by ste mali byť testovaní na kontraindikácie; pri samotnej práci treba dôsledne dodržiavať režim práce a odpočinku, rozvrh prestávok.

Potrebujete pracovať na sústruhu na rezanie skrutiek v bavlnenom obleku alebo polomontérke. Okrem toho budete potrebovať kožené topánky a špeciálne okuliare. Aj tí najopatrnejší a najporiadnejší pracovníci by mali mať pripravenú lekárničku na riešenie následkov úrazu. Primárne hasiace prostriedky by sa mali uchovávať v dielňach.

Na pracovisku sa má udržiavať čistota. Prísne zakázané:

• zapnite stroj v prípade porušenia zeme, v prípade poruchy závor a blokovania;
• vstúpiť do limitov vymedzených plotom;
• odstráňte tento plot (okrem opravy kompetentnými službami);
• začať prácu bez kontroly prevádzkyschopnosti stroja;
• používať neregulované osvetlenie pracovného priestoru;
• spustiť stroj bez mazania;
• pracovať bez pokrývky hlavy;
• dotýkať sa pohyblivých častí počas práce;
• spoliehať sa na stroj (to platí nielen pre pracovníkov);
• pokračovať v práci, ak dôjde k vibráciám;
• umožňujú navíjanie triesok na obrobky alebo frézy.

Všetky výsledné hobliny musia byť nasmerované striktne od vás. Aj počas najkratšieho prerušenia práce musí byť stroj zastavený a vypnutý. Odpojenie od siete bude potrebné aj v prípade výpadkov prúdu. V stave bez napätia sa stroj vyberie, vyčistí a namaže. Rovnakým spôsobom sa pred utiahnutím akýchkoľvek upevňovacích prvkov vykoná odpojenie.

Nie je dovolené pracovať na zariadení na rezanie skrutiek v rukaviciach alebo palčiakoch. Ak máte prsty obviazané, budete musieť použiť gumené končeky prstov. Obrobky, ktoré sa majú spracovávať, nesmú byť ofukované stlačeným vzduchom. Ručné brzdenie častí zariadenia nie je povolené. Taktiež nemôžete po ceste stroja nič merať, kontrolovať čistotu, brúsiť diely.

Po ukončení prác sa vypnú stroje a elektromotory, dajú sa do poriadku pracoviská. Všetky obrobky a použité nástroje sú umiestnené na určitých miestach. Trecie časti sú mazané s frekvenciou predpísanou v návode. Všetky problémy sa okamžite hlásia vedeniu, v extrémnych prípadoch - po skončení zmeny. V opačnom prípade stačí dodržiavať pokyny v technickom liste a odporúčania výrobcu.