Vlastnosti vrúbkovania pre sústruhy

Valcovanie závitov pomocou špeciálnych valčekov je obľúbenou a všestrannou možnosťou, ktorú používa väčšina remeselníkov vo výrobe. Toto riešenie umožnilo nielen dosiahnuť vysokú presnosť závitov, ale zabezpečilo aj zhodu hotového výrobku s potrebnými požiadavkami a urýchlilo spracovanie dielov.

Vrúbkovanie, vykonávané na sústruhoch, je špeciálna technológia používaná na tvarovanie rôznych povrchov výrobkov. S pomocou špeciálnych nástrojov sa remeselníkom podarí navinúť na diely:

• sieťovina;

• zvlnenie;

• riziká;

• zárezy.

V súčasnosti sa valcovacia metóda spracovania materiálu, po ktorej nasleduje závitovanie, považuje za univerzálnu možnosť, ktorá sprístupňuje:

• zlepšenie pracovných a pevnostných charakteristík výrobkov;

• odstránenie defektov - prasklín, škrabancov a iných deformácií;

• zvýšenie odolnosti produktu proti korózii;

• modernizácia prvkov s cieľom zlepšiť prevádzku.

Obrábanie kovov zahŕňa použitie dvoch typov ryhovania na sústruhoch.

• Tvarovanie... Používajú sa, keď je potrebné vytvárať zuby a závity. V zásade sú valcové časti podrobené spracovaniu. A tiež ryhovaním sa robia zárezy na meracích prístrojoch, z ktorých sa neskôr stanú meracie váhy. V mnohých odvetviach je ryhovanie známe aj ako špíz.

• Otužovanie... Pomocou tejto techniky je možné zvýšiť odolnosť výrobku proti opotrebeniu a tým predĺžiť životnosť. A tiež vrúbkovanie zvyšuje pevnostné charakteristiky spracovaného prvku. V procese spracovania sa na povrch materiálu aplikuje mechanické vytvrdzovanie, vďaka čomu sa zlepšujú prevádzkové vlastnosti. V zásade sa kaliace ryhovanie používa pri výrobe spojovacích prvkov, hriadeľov alebo puzdier.

Existujú nasledujúce typy videí.

• Rolovanie... Prvky sa používajú na vytvorenie reliéfu na povrchu. Na dosiahnutie požadovaného výsledku je potrebné nainštalovať valček do držiaka, ktorý sa následne namontuje do držiaka nástroja. Vrúbkovacie valčeky sú navyše rozdelené na jednostranné a obojstranné. Prvé sú žiadané pri vytváraní rovného vzoru, druhé sú potrebné na zvlnenie siete.

• Zubatý... Použiteľné na tvorbu zubov, používa sa hlavne na obrábanie valcových dielov. Pomocou ozubených valcov možno dosiahnuť požadované parametre jedným ťahom.

• Univerzálny... Umožňujú vytvárať zvlnenie na rôznych prvkoch: od rukovätí po upevňovacie prvky. Sú tiež navrhnuté tak, aby vytvárali škrabance a zárezy.

• Štandardné... Tieto valčeky sú obyčajné gule zostavené z tvrdej legovanej ocele alebo tvrdeného železa. Niektoré prvky sú vybavené pružinou pre rovnomerný tlak na diel. Výhodou týchto valčekov je možnosť nastavenia prítlačnej sily. Častejšie sa pomocou štandardných modelov spracovávajú časti s minimálnou tuhosťou.

Na dokončenie postupu je potrebné sústružnícke zariadenie - stroj. Pred začatím práce je potrebné nastaviť otáčky na zariadení - nie viac ako 100 za minútu. Výkonné modely a profesionálne obrábacie stroje sú schopné zvládnuť úlohu naraz. Doma budete musieť výrobok niekoľkokrát zrolovať.

Existujú štyri typy valcovania:

• priamy;

• hranatý;

• kríž;

• polkruhový.

Prvé dve možnosti zahŕňajú použitie jedného ryhovaného valčeka. Krížové valcovanie vyžaduje dve časti.

Zvláštnosťou valcov vykonávajúcich polkruhové valcovanie je špeciálna polkruhová drážka s polomerom, kde prebieha rezanie. Aby sa zabránilo tomu, že diel počas postupu prekročí okraje, polomer drážky by mal presahovať polomer zaoblenia dielu asi o polovicu kroku vrúbkovania.

Ďalšie funkcie používania vrúbkovania.

• Pri priamom a priečnom vrúbkovaní treba brať do úvahy rozmery skosenia.inak sa na povrchu vytvoria otrepy.

• Pri valcovaní sa priemer výrobku zväčšuje v priemere o 0,5 kroku ryhovania. Toto je potrebné vziať do úvahy pri výbere valčekov.

• Krok vrúbkovania sa vypočíta na základe niekoľkých parametrov: priemer a vlastnosti materiálu, ako aj dĺžka povrchu, ktorý sa má spracovať... Napríklad pri tvrdých materiáloch zvoľte hrubý krok. To isté platí pre časti s veľkými otvormi.

• Proces valcovania závitov by sa mal začať pred dokončením povrchu dielu.... To sa vysvetľuje výskytom veľkých napätí spôsobených valcami, v dôsledku ktorých sa môžu meniť rozmery prvkov.

• Na túto úlohu je vhodný takmer každý stroj, vybavené vysoko výkonným stojanom na náradie.

• Pred zákrokom je potrebné valčeky dôkladne očistiť kefou, aby nedošlo k poškodeniu povrchu spracovávaného materiálu.

Valcovanie je zložitý proces, pred vykonaním ktorého je potrebné postarať sa o prípravu nástrojov, materiálov a montáž konštrukcie. Ak chcete začať postup, budete musieť nainštalovať valec do držiaka. Existujú nasledujúce typy:

• držiak plávajúcej hlavy;

• jednostranné alebo obojstranné;

• v tvare U;

• V tvare V.

Univerzálne modely strojov umožňujú pracovať s párom valcov naraz, vďaka čomu je možné dosiahnuť krížový vzor. Iné zariadenia umožňujú meniť hĺbku drážok, čím sa rozširujú možnosti zariadenia.