Všetko o sústružníckych centrách

Sústruh je zariadenie požadované v priemysle. Upevnenie prvkov na inštaláciu sa vykonáva pomocou špeciálneho komponentu nazývaného sústružnícke centrum. Špeciálna konštrukcia umožňuje bezpečne pripevniť diel na pracovný povrch stroja a organizovať efektívnu prácu pri vysokých rýchlostiach.

Sústružnícke centrum je pevný a odolný komponent používaný na upevnenie obrobkov, ktoré sa majú obrábať, do kužeľovej drážky. Konštrukcia prvku zahŕňa:

• priamo do centra;
• guľkové alebo ihlové ložiská;
• zarážky vyrobené z odolných materiálov;
• kužeľová stopka.

Sústruženie na sústruhu je proces, ktorý nie je možné bez upevnenia obrobku v špeciálnom skľučovadle. Upevnenie produktu na konce sústruhu je možné v nasledujúcich prípadoch.

• Sústruh zabezpečuje nastavenie počtu vykonaných otáčok... Zvýšenie rýchlosti vedie k prenosu dodatočných zaťažení na diel, čo znižuje presnosť obrábania. Preto je potrebné použiť centrum. V opačnom prípade existuje vysoká pravdepodobnosť veľkej chyby pri spracovaní.

• Obrobky s veľkou hmotnosťou a strednou dĺžkou vyžadujú bezpečnú fixáciu pomocou koníka. V opačnom prípade sa výrobok rýchlo deformuje svojou vlastnou hmotnosťou a rezanie kovov bude neúčinné.

• Keď zmeníte dva dôležité parametre zariadenia - rýchlosť a režim otáčania vretena - zvyšuje sa pravdepodobnosť silného krížového posuvu s následným nepríjemným rollbackom. Ak sa tento moment neberie do úvahy a ak sa včas nepostaráte o dodatočnú fixáciu obrobku, presnosť rezu sa zníži.

Otočné centrá riešia problém upevnenia obrobku a zabraňujú akýmkoľvek odchýlkam pri rezaní a hobľovaní. Plusy prvku zahŕňajú množstvo faktorov.

• Všestrannosť... Použitie trysky umožňuje spracovanie rôznych veľkostí a konfigurácií, ale stojí za to zakúpiť trysku.

• Vysoký výkon... Stredy sú spoľahlivejšie ako štandardné svorky a majú dlhú životnosť.

• Efektívna práca aj pri nadmernom zaťažení... Diel je schopný vydržať zvýšené zaťaženie, mnohonásobne vyššie ako tie, ktoré znesú bežné svorky.

• Jedinou nevýhodou je radiálne hádzanie dielu. Problém možno vyriešiť použitím spätného obrábania alebo znížením rýchlosti zariadenia počas dokončovania.

Výrobcovia vyrábajú rôzne typy sústružníckych centier, z ktorých každé je vhodné na vykonávanie špecifických úloh alebo vybavenie konkrétnych modelov. Všetky sústružnícke centrá podľa GOST možno rozdeliť do dvoch typov.

• Prítlačné časti. V tomto prípade má prvok driek a hrot takmer rovnakých rozmerov. Na výrobu dielov sa používa kalená oceľ alebo vysokokvalitný kov, regulovaný GOST 13214-79.

• Hubové časti... Variant s malými rozdielmi od predtým menovaného. Ako je uvedené v GOST 8742-75, prvok by mal mať zväčšený priemer a zrezaný pracovný kužeľ. Hubové centrá sú navyše rozdelené na upevňovacie prvky vybavené stredovým hriadeľom alebo špeciálnym nástavcom. Výhodou takýchto dielov je možnosť použitia špeciálneho zariadenia, kde sú pripevnené telesá s dutými koncovými otvormi. Toto riešenie umožňuje efektívne spracovanie.

Pred začatím práce so zariadením by mal sústružník zvážiť niekoľko odporúčaní na používanie centier a sústruhov s nimi.

• Berúc do úvahy chybu vyhadzovania. Odchýlky sa niekedy vyskytujú v dôsledku opotrebovania ložísk alebo stredového hrotu, čo má za následok zlé rezanie alebo hobľovanie. Príčinou tohto javu je často nedostatočne tuhá fixácia prvku. Skúsení remeselníci odporúčajú výmenu zariadenia za spoľahlivejšie alebo nové.
• Berúc do úvahy umiestnenie osí, ktoré prechádzajú stredom a vretenom. Musia sa zhodovať, inak existuje vysoká pravdepodobnosť výskytu chýb počas prevádzky.
• Zohľadňovanie dokončovacieho materiálu. Povinný postup, pokiaľ ide o časti so zvýšenou triedou presnosti. V tomto prípade je pomocou svorky zaistená spoľahlivá fixácia obrobku tak, aby sa nepohol. Zároveň však musí byť rotácia produktu voľná.
• Účtovníctvo stredového rytmu... Problémom je následné hádzanie dielu okolo osi. Ak tak neurobíte, nebude možné spracovať diel na inom stroji kvôli riziku nesúladu osí. Preto pri zistení nadmerného hádzania treba hrot čo najskôr vymeniť, prípadne prebrúsiť nástrojom.

Až po dôkladnej kontrole zariadenia na rezanie obrobkov a rotačného centra sa môžu začať práce na obrábaní kovov. Dodatočne je potrebné poznamenať, že otáčanie pri vysokých rýchlostiach výrazne znižuje životnosť stredového hrotu a láme strediaci otvor. Aby sa predišlo potrebe predčasnej výmeny, odporúča sa, aby bol násadec ošetrený špeciálnymi zmesami, ako sú mazivá.

Centrá pre sústruhy nájdete v nasledujúcom videu.