Čo sú hoblíky na drevo a ako si ich vybrať?

Hobľovacie stroje sú zariadenia, pomocou ktorých sa vykonáva rôzne spracovanie drevených materiálov od vytvárania tvaru predmetu až po jeho brúsenie. Moderný sortiment drevoobrábacích strojov od rôznych výrobcov umožňuje každému, či už ide o profesionála alebo domáceho majstra, vybrať si potrebný nástroj. Aby to však bolo možné, je potrebné jasne pochopiť, akú úlohu si majster kladie, aká zložitosť je pred nami. Tento článok vám pomôže orientovať sa na súčasnom trhu s hobľovacími strojmi na drevo, aby si každý kupujúci mohol vybrať model, ktorý potrebujete.

Hobľovacie stroje na drevo sú v závislosti od účelu rozdelené do niekoľkých typov.

Podľa princípu činnosti môžu byť priečne a pozdĺžne hobľovanie.

Krížové hobľovanie - pri práci na tomto zariadení sa na stôl položí kus dreva. Hlava hoblíka sa pohybuje, vďaka čomu dochádza k pracovnému pohybu a pohyb stola zabezpečuje podávanie dielu.

Pozdĺžne hobľovanie - na stroji s touto konfiguráciou dochádza k pracovnému pohybu v dôsledku pohybu obrobku po stole. A hlava hoblíka zase podáva diel.

Podľa pracovných podmienok sú drevoobrábacie zariadenia rozdelené na stacionárne a stolové.

Stacionárne - používané v profilových továrňach na priemyselné účely (veľké rozmery a hmotnosť, vyžadujú napätie od 380 V na prevádzku, líšia sa zvýšenými nákladmi).

Stolová doska - vhodné pre prácu v domácnosti pre účely domácnosti (malé rozmery, ľahké, požadované napätie - 220 V, nízkonákladové).

Jednou zo základných etáp spracovania dreva je hobľovanie obrobkov. Spočíva v odstránení vrchnej vrstvy materiálu, odstránení výrazných nerovností, vďaka ktorým je možné vytvoriť lištu požadovanej veľkosti.

Pomocou hoblíka môžete vyrábať interiérové ​​diely, nábytok, ako aj obnovovať staré drevené predmety - vo všeobecnosti spracovať akýkoľvek rovný povrch (vertikálny, horizontálny, naklonený, pod rôznymi uhlami). Štvorstranné drevoobrábacie stroje sú veľmi obľúbené. S ich pomocou môžete:

• fúga;

• zahusťovanie;

• mlyn;

• profilu.

Výhodou jednotky s takouto konfiguráciou je schopnosť súčasne vykonávať niekoľko operácií. Tento stroj možno použiť na výrobu soklových líšt, parkiet, okenných dielov a mnoho ďalšieho.

Vo všeobecnosti sa drevoobrábacie stroje delia na hobľovacie, hrúbkovacie, kombinované, kruhové a univerzálne.

Škárovacie stroje slúžia na predspracovanie suroviny (dosky, tyče) rôznych veľkostí určených na výrobu nábytku. Táto jednotka vám umožňuje plánovať obrobok, odstraňovať rôzne výčnelky a drsnosť. Základnými prvkami samotného zariadenia sú lôžko a dva stoly z liatiny (jeden na úrovni rezného hriadeľa, druhý pozdĺž hrúbky odoberaných triesok). Proces práce vyzerá takto: prázdny blok sa ručne pohybuje pozdĺž stola, ktorý je pritlačený k nožom.

Druhým krokom po hobľovaní je dokončovanie - robí sa hrúbkovačkou. S jeho pomocou je možné dosiahnuť absolútne hladký povrch tyče a vysokú presnosť pri vytváraní jej rozmerov, ktoré sú potrebné pri výrobe nábytku alebo spojovacích prvkov. Hrúbkovací stroj umožňuje odstrániť drsnosť s hrúbkou 1-5 mm. Táto jednotka je dvoch typov:

• jednostranné (tyč je spracovaná z jednej strany);

• obojstranné (súčasné spracovanie na oboch stranách).

Na takýchto strojoch sú obrobky spravidla podávané automaticky.

Kombinované jednotky zahŕňajú hobľovacie stroje na hrúbku s dvoma komponentmi - hobľovačkou (horná) a hrúbkovačkou (spodná). Výhodou takéhoto stroja je jeho kompaktnosť a lacná cena, je ideálny pre amatérske aktivity.

Tento typ stroja sa používa na pílenie tyčí a tvarovanie polotovarov z frézovania.

Univerzálne stroje sa používajú na vykonávanie nasledujúcich prác:

• škárovanie;

• rezanie;

• kalibrácia a iné.

Hlavnou nevýhodou takejto jednotky sú jej vysoké náklady, takže sa zvyčajne používa v hromadnej výrobe.

Moderné stroje na spracovanie dreva majú tieto prvky:

• Desktop;

• kovová posteľ;

• vodiace zariadenie;

• hriadeľ noža;

• podávač;

• upínacie, upínacie, mazacie prvky;

• ploty;

• pohonná jednotka;

• štartovacie diely;

• Elektrický motor.

Jednou z kľúčových úloh pri prevádzke zariadenia je hriadeľ noža. Preto sú nože pre drevoobrábacie jednotky vyrobené z odolnej ocele, ktoré majú v závislosti od typu zariadenia vhodné rozmery a sú naostrené na určité druhy dreva.

Dnes trh drevoobrábacích zariadení poteší kupujúceho svojou druhovou a cenovou rozmanitosťou. Podľa viacerých zdrojov medzi päť najlepších patria títo výrobcovia:

• MAKITA;

• BOSCH;

• "STAVR";

• PROXXON;

• JET.

V tabuľke sú uvedené hlavné charakteristiky drevoobrábacích strojov rôznych značiek, ktoré sú najviac žiadané.

Pri výbere drevoobrábacieho stroja pre domácu dielňu by ste sa mali riadiť nasledujúcimi parametrami:

• technické údaje;

• účel;

• cena.

Pokiaľ ide o nože, ich počet by nemal byť veľký, pretože vyžadujú komplexnú údržbu. Hlavnými parametrami sú tiež šírka a hĺbka hobľovania - označujú rozmery tyče, ktorú je možné spracovať, ako aj šírku vrstvy odstránenej z dielu.

Práca s drevoobrábacou jednotkou pozostáva z nasledujúcich bodov:

• správne nastaviť výšku zadnej plochej dlaždice;

• inštalácia obrobku, ktorý pod vplyvom nožov získa požadované rozmery.

Pri práci s dlhými časťami vyhľadajte pomoc partnera.

Aby zariadenie vydržalo čo najdlhšie, je dôležité dodržiavať nasledujúce pravidlá:

• pravidelné ostrenie nožov;

• pri práci s veľkým objemom materiálu použite odsávač prachu;

• pravidelné čistenie hriadeľa a nožov rozpúšťadlom a silikónovým sprejom

• pravidelná vosková alebo parafínová úprava závitových kolies.

Stručne povedané, treba poznamenať niekoľko výhod drevoobrábacích zariadení oproti ručnému spracovaniu materiálov:

• vysoký výkon;

• nízke mzdové náklady na strane prevádzkovateľa;

• vysoká kvalita výsledku;

• zvýšená úroveň bezpečnosti;

• veľké technické možnosti;

• možnosť dodatočného vybavenia.