Všetko o čapovacích strojoch

O čapovacích strojoch musíte vedieť všetko o nič menej ako o iných typoch drevoobrábacích zariadení. Stroje na čapovanie dreva možno použiť na čap a stoličky. Medzi nimi sú obojstranné modely, stroje na výrobu úľov a iné typy strojov.

Montáž stolárskych a stavebných konštrukcií, nábytku je nemysliteľná bez použitia sofistikovaných zariadení. Medzi nimi vynikajú najmä čapovacie stroje. Sú vhodné aj na spájanie krátkych tyčí. Po tomto postupe sa získajú veľké časti s pôsobivou dĺžkou. Čepové spojenia môžu byť rôzneho typu – ale bez problémov ich zvládne každý slušný stroj.

Pri akejkoľvek veľkosériovej výrobe sa používa CNC čapovacie zariadenie. Je to najuniverzálnejšie a umožňuje vám vytvoriť akýkoľvek druh hrotových spojov vo veľkých množstvách v krátkom čase. Nastavenie nie je náročné a prebehne v krátkom čase.

Toto riešenie umožňuje prácu s malými nástrojmi. Na druhej strane, malé zariadenia sú schopné dosiahnuť vysokú presnosť manipulácie. Používatelia sa môžu uchýliť k desiatkam rôznych technologických operácií. Čapovacie zariadenie je často ovládané z PC v pohodlnom grafickom režime. Hlavnú prácu vykonávajú špeciálne frézy na spájanie.

Rozdiel medzi nimi možno vyjadriť takto:

• oddiel;

• počet nožov;

• výška spoja;

• veľkosť tŕňov.

Aj ten najlepší nástroj sa často opotrebuje. Preto sú pomocné výmenné sady nožov pre frézy dodávané mnohými spoločnosťami. Dôležitú úlohu zohráva aj najvyššia rýchlosť. Za významné vlastnosti možno považovať aj:

• materiál tela;

• konštrukčný materiál rezačky;

• priemer pristátia;

• počet zubov.

Štruktúra čapovacieho stroja je veľmi dobre premyslená. Podrobnosti sú v ňom usporiadané v poradí vykonaných technologických manipulácií. Zvyčajne to začína čelom. Za túto operáciu je zodpovedný pílový mechanizmus. Potom podľa potreby špeciálna hlavica vytvorí očko. Keď je pripravený (alebo po tejto fáze), prejdú na používanie čapových hláv.

Téma klasifikácie čapovacích zariadení nie je taká jednoduchá, ako sa zdá. Najčastejšie v praxi existujú zariadenia určené na príjem rámových, okenných a dverových blokov. Rozdiel sa môže týkať počtu strán na spracovanie a charakteristík pohybu. Drevoobrábacie časti čapovacieho stroja sú vertikálne aj horizontálne. Spolu s frézami sa v tejto úlohe môžu objaviť píly.

Úpravy priechodného typu sú prevažne obojstranné a sú vhodné na vytvorenie rovného čapu rámu. Spolu s ním sa vytvoria očká. To všetko vzniká súčasne z oboch strán, čo je mimoriadne praktické. Skúsenosti s výrobou takýchto zariadení sú už asi 80 rokov. Moderné obojstranné priechodné stroje pracujú čistejšie ako ich staré prototypy a zanechávajú oveľa menej malých triesok a iných deformácií.

Tak či onak, ale všetky možnosti frézujú hroty a oká určené na dokovanie s nimi. Najzákladnejší rozdiel je medzi strojmi so skriňovými čapmi a čapmi rámu. Technológia tvarovania dielcov rozdeľuje techniku ​​na jednostranné a obojstranné formáty. Modely určené pre škatuľový hrot väčšinou dokážu spraviť aj „rybinový chvost“. Používajú sa najmä v malých a stredných výrobných podnikoch.

Umiestnenie nasúvacích prvkov na kľúč je voliteľné. Rovnako ako u bežných frézovacích zariadení ich treba jednoducho dotiahnuť. Vzdialenosť medzi reznými hranami fréz sa volí pomocou osvedčeného riešenia - meracích krúžkov.

Pri výrobe stoličiek možno použiť aj iné technické riešenia. Sú založené na tvorbe oválnej chrbtice. Výkon zariadení a počet vyvinutých otáčok sa v rôznych prevedeniach výrazne líšia. Rovnaká technika môže byť užitočná pri práci s polotovarmi:

• skrinky;

• tabuľky;

• obedové skupiny;

• iný nábytok z masívneho dreva.

Najčastejšie majú hlavy autonómne pohony. Takmer každý výrobca používa vo svojich obrábacích strojoch číslicové riadenie. Vďaka tejto možnosti je možné v minimálnom čase vymeniť reznú časť a nastaviť technologický reťazec. Všetky jednostranné modely sú štandardne umiestnené.

Obojstranné (sú aj polohovo priechodné) stroje znamenajú zásobovanie polotovarov neobmedzeným reťazovým dopravníkom so zámkom. Systém dobre drží spracované polotovary z oboch strán. Pílenie prebieha aj v obojstrannom režime. Jeden z pracovných stĺpov je pevne pripevnený, zatiaľ čo druhý sa pohybuje podľa potreby. Na tento pohyb sa používajú vodidlá; systém sa vždy prispôsobí obrobkom určitej dĺžky.

Japončina je veľmi populárna. Stroj Makita 5500 S... Kompaktné zariadenie má riadiacu jednotku programu. Dvojica motorov poháňa 2 páry pílových kotúčov. Čistotu rezov a rýchlosť ich rezu je možné flexibilne meniť. Manipulácie so stromom takmer akejkoľvek dĺžky sú možné.

Technické vlastnosti:

• sieťový kábel s dĺžkou 5 m;

• priemery kotúčov - 23,5 a 18 cm;

• premyslená dvojitá izolácia;

• nedostatok hladkého štartu;

• hmotnosť - 68 kg;

• okruh na odstraňovanie prachu;

• dĺžka získaných hrotov je až 9 cm.

Číňania chvália moc stroj МХВ 3515 Сfungujúce na báze hydropneumatického systému. Pomocou tohto zariadenia môžete spracovať konce tyčí a rezať ozubené hroty. K dispozícii je aj automatické nanášanie lepidla, ktoré zaručuje spoľahlivé spájanie. Stroj je ideálne navrhnutý na výrobu prvotriednych stolárskych výrobkov a trámov, ako aj drevených panelov.

Mnohí preferujú výber obojstranného čapovacieho stroja RH-826 AST... Jeho rýchlosť je plynule meniteľná a na jej zmenu slúži variátor. Celkovo systém beží hladko a spoľahlivo. Frézovacie vreteno sa otáča rýchlosťou 7200 otáčok za minútu. Preto je kvalita vyrobeného materiálu nepochybná.

Hlavné komponenty a zostavy sú kompaktne zoskupené. Liatinové lôžka sú výkonné, čo umožňuje účinnejšie tlmiť akékoľvek vibrácie. Dĺžka obrobkov sa môže pohybovať od 50 do 180 cm a ich maximálna šírka je 57 cm. Sekcia píly je 25 cm. Podpera píly sa nakláňa až o 45 stupňov, pričom píly robia od 3300 do 3650 otáčok za minútu.

Kŕmenie môže prebiehať rýchlosťou 5 - 30 m/min. Elektromotory hriadeľov píly vyvíjajú výkon 1,5 kW (každý zo 4). Oba elektrické pohony frézovacích vretien majú výkon 2,2 kW. Samotné vretená majú pristávací priemer 3 cm, k ich krúteniu dôjde pri rýchlosti minimálne 6600 otáčok a celková hmotnosť zariadenia je 1120/1300 kg, v závislosti od konfigurácie.

Za pozornosť stojí aj OMEC 650-A. Takýto stroj sa dobre hodí na hroty škatúľ. Najväčšia dĺžka prírezov je 150 cm a ich šírka je až 40 cm.Prístroj produkujúci hroty do výšky 1,6 cm má elektrický výkon 1,75 kW. Môžete na ňom urobiť aj „rybinový chvost“.

Čapovacie stroje sa najlepšie montujú na strop. Na tento účel sú dodatočne vybavené špeciálnymi upínacími modulmi. Bodovacie píly pomáhajú pri odbere dreva. Obrobky sa privádzajú k pokosovým pílam a spracovanie môže byť ukončené dvojicou odnímateľných fréz. Zrýchľovaním otáčania vretena dosahujú väčšiu presnosť a vyššiu kvalitu výsledných drážok.

Správna inštalácia píl na vretená je veľmi dôležitá. Spoľahlivá prevádzka zmontovaných rezačiek vrátane očkových kotúčov je zabezpečená pri montáži mimo stroja. Frézy sú namontované podľa šablóny, prísne podľa pokynov. Pred spustením zariadenia je potrebné posúdiť spoľahlivosť fixácie rezákov; obojstranné stroje vyžadujú presnú inštaláciu pohyblivého podstavca.