Všetko o nudných strojoch

Všetko o nudných strojoch
  1. Zariadenie a účel
  2. Odrody
  3. Výstroj
  4. Populárne modely
  5. Prevádzkový poriadok

Vyvrtávačky sú jednou z najbežnejších skupín obrábacích strojov v kovospracujúcom priemysle. Sú univerzálne žiadané v individuálnej, malej i veľkovýrobe. Charakteristickou črtou takýchto jednotiek je schopnosť vykonávať manipulácie na rezanie kovov v najťažšie dostupných oblastiach spracovávaných obrobkov.

Zariadenie a účel

Vyvrtávačky sú klasifikované ako univerzálne zariadenia. Na takýchto jednotkách je možné vykonávať takmer všetky komplexné obrábanie s perforáciou pri zachovaní maximálnej presnosti. Konštrukcia akéhokoľvek vyvrtávacieho stroja umožňuje zahrnutie horizontálneho alebo vertikálneho vretena - je to hriadeľ vybavený vrtákmi, frézami, ako aj kohútikmi a frézami. Takéto zariadenia umožňujú upevnenie rezného nástroja a jeho pohyb pozdĺž hlavných osí zodpovedajúcich lineárnym smerom.

Zariadenie vám umožňuje vykonávať nasledujúce typy operácií:

  • vŕtanie vnútorných povrchov;
  • závitovanie;
  • vŕtanie;
  • otáčanie vonkajšieho krytu rotačných telies;
  • zahĺbenie;
  • nasadenie;
  • čelné frézovanie.

Všetky vyvrtávacie jednotky na trhu sa líšia v nasledujúcich parametroch:

  • rozmery stroja a jeho hmotnosť;
  • výkonové charakteristiky motora;
  • rozsah otáčok vretena;
  • režimy pracovných krmív;
  • maximálny pohyb pozdĺž osí;
  • obmedzujúce rozmery a hmotnosť spracovávaného prvku;
  • plocha pracovnej plochy;
  • veľkosť stúpajúceho vretena.

Väčšina vyvrtávačiek je univerzálnym zariadením. Preto ich cena môže byť od niekoľkých stoviek tisíc do desiatok miliónov rubľov. Náklady na takéto jednotky priamo závisia od technických a prevádzkových charakteristík a prevádzkového stavu každého konkrétneho pracovného modelu.

Odrody

V závislosti od konštrukčných prvkov a mechanizmu činnosti existuje niekoľko dôvodov na klasifikáciu vyvrtávačiek.

Dizajnovo

Vo výrobných podnikoch sa používajú tri typy dokončovacích vyvrtávačiek:

  1. horizontálne vŕtanie vrátane vŕtania a povrchovej úpravy;
  2. vyvrtávanie prípravku;
  3. diamantová nuda.

Prvé dve možnosti sú maximálne žiadané, môžu byť stacionárne a prenosné. Vo všetkých verziách zariadenia je vreteno zodpovedné za pohyb nástroja.

Zároveň sa pri vykonávaní manipulácií spojených so spracovaním kovových dielov používajú rôzne nástroje - výstružníky, vrtáky, záhlbníky, fréza.

Horizontálna vyvrtávačka

Hlavným konštrukčným rozdielom takýchto strojov je horizontálne usporiadanie vretena. Vďaka tomu je možné vytvárať perforácie aj na ťažko dostupných miestach a objemných prvkoch kovových konštrukcií. Pohyb horizontálnych vyvrtávacích jednotiek sa uskutočňuje rotačno-translačným vzorom a je vykonávaný vretenom. Navyše v takýchto strojoch sa nepohybuje len pracovný nástroj, ale aj obrobok.

Je možné prepínať vysokorýchlostný režim spracovania a systém podávania. Horizontálne modely sú široko používané v oblasti práce s liatinovými a oceľovými prvkami.

Jig nuda

Stroje tohto typu sú žiadané pri vŕtaní perforácií podľa presne definovaných parametrov. Takéto manipulácie je možné vykonávať na rôznych typoch obrobkov - bloky karosérie, upínacie dosky a niektoré ďalšie. Prítomnosť mechanických, optických a elektronických modulov v dizajne týchto modelov poskytuje zvýšenú presnosť spracovania.

Takéto jednotky sú vybavené otočnými stolmi - to pomáha vytvárať perforácie v polárnych súradnicových systémoch bez premiestnenia dielu. Použitie súradnicových vyvrtávačiek umožňuje obrábať otvory s presným dodržaním určených osových vzdialeností medzi nimi. Vyžaduje sa, keď je potrebné orientovať otvory vo vzťahu k základným povrchom - v tomto prípade sa počítanie vykonáva v rámci pravouhlého súradnicového systému. Nie sú tu uvedené žiadne dodatočné mechanizmy na vedenie pracovného nástroja.

Súradnicové vyvrtávačky našli uplatnenie v kusovej aj v radovej výrobe. Vykonávajú sa na nich tieto druhy práce:

  • hrubé a dokončovacie vŕtanie;
  • nudná perforácia;
  • vonkajšie sústruženie valcových plôch;
  • vystružovacie otvory;
  • zahĺbenie koncov otvorov;
  • dizajn závitov;
  • frézovanie plochých prvkov.

Okrem toho súradnicové jednotky umožňujú vytvárať otvory v blokoch trupu a vodičoch, pričom hlavným faktorom je presnosť ich vzájomného umiestnenia. Takéto stroje sú oveľa ľahšie ako horizontálne, takže môžu pracovať ako mobilná verzia zariadenia.

Diamantové zariadenia sa používajú oveľa menej často horizontálne a súradnicové.

Rozsah ich použitia je obmedzený na vŕtacie ojnice, všetky druhy valcov, puzdier a iných prvkov motora.

Podľa rozloženia

Vyvrtávačky sú relevantné, keď je potrebné spracovať obrobky s komplikovanou konfiguráciou, ktoré majú veľa líšt, drážok a otvorov. V tomto ohľade je podľa usporiadania všetko prezentované vybavenie rozdelené do niekoľkých kategórií.

Jednotky s prierezom vretena menším ako 100 mm - takéto inštalácie umožňujú spracovanie obrobkov kompaktných rozmerov. Pracovný stôl sa tu pohybuje pozdĺž dvoch hlavných osí a vyvrtávacia hlava sa pohybuje vertikálne.

Jednotky s priemerom vretena od 100 do 200 mm - tieto jednotky sú potrebné na spracovanie obrobkov stredných a veľkých rozmerov. Ich pracovná plocha sa pohybuje len v jednej rovine.

Obrábacie stroje s vretenom od 150 do 350 mm - tieto zariadenia sú dôležité na spracovanie veľkých predmetov. Ich pracovná plocha je statická.

Samostatnou kategóriou sú vyvrtávačky s numerickým riadením. Ide o najmodernejšie jednotky, ktoré majú oproti tradičným veľa výhod. Akákoľvek práca v nich je riadená softvérom, ktorý umožňuje dosiahnuť úroveň maximálnej produktivity a maximálnej presnosti.

Výstroj

Práca horizontálnych vyvrtávačiek vyžaduje vybavenie.

Základným pracovným prvkom sú rezáky. Podľa tvaru hlavy sa delia na okrúhle, štvorcové a obdĺžnikové. V závislosti od možností spracovania môžu byť takéto frézy ryhovacie, závitové alebo priechodné. Na vŕtanie perforácií nad 20 mm sa používajú rezačky plechov.

Dôležitým prvkom súpravy sú výstružníky. Môžu byť s nenastaviteľnými aj nastaviteľnými nožmi. Tieto spotrebné materiály sú potrebné na dokončenie otvorov po predvŕtaní.

Na vykonávanie manipulácií s obrobkami umiestnenými pod uhlom k sebe sa používajú uhly.

Celý rezný nástroj je upevnený pomocou dvoch nosných a konzolových tŕňov, ako aj skľučovadiel. Ich potreba je spôsobená tým, že technologicky nie je dovolené fixovať frézu v radiálnom sane alebo vo vyvrtávacom vretene.

Zariadenie na vyvrtávanie prípravku je iné. Ich konštrukcia umožňuje zahrnutie špeciálnych zariadení pre vysoko presnú prácu.

Univerzálny držiak nástroja sa používa na vyvrtávanie otvorov a rezných koncov pri pohybe vretena, ako aj na radiálny posuv frézy. Jeho telo fixuje vretená.

Ak chcete zarovnať okraj obrobku s osou vretena, ako aj umiestniť zvislý povrch obrobku rovnobežne s pohybom stola, použite mikroskop so stredovým hľadáčikom.

V tele takéhoto mikroskopu je umiestnená stopka, ktorá je pripevnená ku kužeľovému otvoru vretena zariadenia.

Optické prvky mikroskopu sú namontované v kryte. Patria sem šošovky, zrkadlá, okulár a zameriavací krížik.

Na zarovnanie perforácie obrobku s osou vretena, ako aj na vyrovnanie kolmosti čelnej plochy prvkov tejto osi použite stredový vyhľadávač s indikátorom.

Povinným nástrojovým prvkom je horizontálny otočný deliaci stôl. Jeho funkčnosť je spojená s presným čítaním uhlových parametrov rotácie - to umožňuje spracovanie v polárnom súradnicovom systéme.

Ako pomocné nástroje sa používajú výmenné klieštiny, skľučovadlo, sada adaptérových puzdier, pružinové jadro, skriňový stôl, vyvrtávacie tyče a ďalší spotrebný materiál.

Populárne modely

Jedným z najobľúbenejších modelov vyvrtávačiek je vybavenie strojárne Maikop, značka 2E78P. Stroj sa vyrába od roku 1982 a dodnes je voľbou veľkých kovospracujúcich spoločností. Umožňuje vykonávať obrábanie oceľových a liatinových dielov, ako aj obrobkov z neželezných kovov.

Zabezpečuje vytváranie otvorov s priemerom 30 až 200 mm. Vŕtací úsek dosahuje 15 mm. V tomto prípade sú obmedzujúce rozmery spracovaných dielov 75x50x50 cm a hmotnosť dosahuje 200 kg. Otáčky vretena 25-130 ot./min. Výkonové parametre pohonu 2,2 kW.

Ďalšou populárnou jednotkou ruskej výroby je 2A622F4, vyrába ju Leningradská továreň na obrábanie strojov. Ide o moderné zariadenie, vybavené CNC modulom, vďaka čomu sa výrazne rozširujú jeho voliteľné možnosti.

Takáto inštalácia poskytuje automatický pohyb hlavného pracovného nástroja pozdĺž štyroch osí. Možnosť ovládania pomocou diaľkového ovládača. Jednotka je vybavená elektronickým monitorom, ktorý zobrazuje základné informácie o výkone stroja.

Vŕta otvory v rozsahu od 15 do 250 mm, pričom vŕtanie tvorí priemer až 50 mm. Hmotnosť spracovaných výrobkov môže byť až 5 ton a ich maximálne rozmery sú 100x100x120 cm. Otáčky vretena v rozsahu od 4 do 1250 ot./min., výkon pohonu 20 000 W. Pracovný stôl má rozmery 125x125 cm.

Ide o veľké jednotky na priemyselné využitie. Sú určené na sériovú výrobu produktov. Stroje sú ťažké, ich hmotnosť je 20 ton.

Medzi výhody jednotky patrí prítomnosť hydraulických svoriek, ktoré automaticky fixujú obrobky, použitie teleskopických vedení a prevádzka zostavy vretena na presných ložiskách.

Prevádzkový poriadok

Vyvrtávacie stroje sú zložité a veľmi drahé zariadenia. Preto je pri jej obsluhe dôležité dodržiavať základné pravidlá práce. Údržba zariadenia zahŕňa niekoľko opatrení:

  • pravidelné čistenie;
  • mazanie všetkých technologických celkov;
  • kontrola výkonu všetkých blokov a dielov.

Operátor by sa mal postarať o modul prívodu chladiacej kvapaliny a okamžite odstrániť akékoľvek menšie poruchy.

Prevádzka automatizovaných zariadení zvyčajne zahŕňa ich údržbu a nastavovanie. Posledné vykonáva montér a nastavenie vykonáva obsluha stroja. Funkcie operátora stroja zahŕňajú:

  • prijímanie obrobkov, ich inštalácia;
  • vykonávanie operatívneho riadenia a pravidelné monitorovanie stavu;
  • výmena rezného nástroja;
  • odstraňovanie omrviniek.

Venujte zvláštnu pozornosť hydraulickému systému. Starostlivosť oň zahŕňa reguláciu ohrevu oleja takým spôsobom, aby teplota nestúpla nad +50 stupňov. Zvyčajne sa prvýkrát vymení olej po mesiaci prevádzky - to vám umožní odstrániť všetky lapovacie produkty pracovných mechanizmov. Následne je frekvencia výmeny oleja raz za štvrťrok.

Potrubie by sa malo pravidelne kontrolovať, aby sa zabránilo vniknutiu vzduchom prenášaných častíc do hydraulického systému. Je dôležité vyčistiť filtre včas. Z času na čas je potrebné premazať pohony zariadenia. Minimálne raz za 6 mesiacov by sa mala zmeniť polarita funkčných kontaktov spínačov, ako aj tlačidiel používaných v obvode DC a AC. Ak sa na kontaktoch alebo popáleninách zistia kovové kvapky, mali by sa vyčistiť zamatovým pilníkom. Zvyčajne sú všetky prevádzkové požiadavky na stroje uvedené v používateľskej príručke a sú štandardizované podľa aktuálnej GOST. Prísne dodržiavanie týchto pravidiel vám umožňuje zabezpečiť nepretržitú a dlhodobú prevádzku zariadenia.

bez komentára

Komentár bol úspešne odoslaný.

Kuchyňa

Spálňa

Nábytok