Krížové hoblíky

Krížové hobľovače sú špeciálne zariadenie na rezanie malých a stredne veľkých obrobkov. Jednotky sa vyznačujú kompaktnými rozmermi a dlhou životnosťou vďaka svojej robustnej konštrukcii. Výrobcovia vyrábajú rôzne typy krížových hobľovačiek, stojí za to podrobnejšie zvážiť konštrukčné vlastnosti zariadenia.

Krížové hoblíky sa vyznačujú univerzálnym účelom, ktorý je možné dosiahnuť pomocou špeciálneho zariadenia. Konštrukcia je založená na zostave kľuka-vahadlo, ktoré má na starosti polohu posúvača v rozsahu od 20 do 500 mm. Štandardné funkcie každého stroja.

1. Maximálny posun plochy, na ktorej je dielec upevnený, je od 310 do 500 mm. Zaujímavosťou je, že za pohyb je zodpovedná páka ovládaná používateľom. Priemerná rýchlosť šmyku je 2,23 m/min.

2. Presnosť ovládania zariadenia je 100 mikrónov.

3. Maximálne rozmery obrobkov, ktoré zariadenie dokáže spracovať, sú 380x375 mm na bočných plochách a 500x360 mm na vrchnej strane.

4. Typ montáže - na nohy, ktoré poskytuje konštrukcia pomocou drážok v tvare T.

5. Maximálny vertikálny posun frézy pri zapnutom stroji je 170 mm.

6. Maximálny uhlový pohyb hlavy je 60 stupňov.

Väčšina modelov nemá funkciu, ktorá automaticky zdvihne nástroj v prípade neočakávaného zastavenia mechanizmu. Niektoré moderné stroje však túto možnosť majú, vďaka čomu je používanie zariadenia pohodlnejšie. Konštrukcia priečneho sústruhu obsahuje množstvo základných komponentov.

1. Dôraz. Okrem toho fixuje stôl a pôsobí ako oporný bod. Každá zarážka je vybavená lištou, ktorú je možné manuálne nastaviť.

2. Tabuľka. Je potrebné na upevnenie obrobku s jeho následným presunom do pracovnej oblasti. Povrch sa môže pohybovať v horizontálnej aj vertikálnej rovine.

3. Sprievodcovia. Konštrukcia obsahuje horizontálne aj vertikálne vodidlá. Zodpovedá za presun stola.

4. Držiak náradia. Zodpovedný za upevnenie rezného prvku, vybaveného mechanizmom zaťahovania rezača, ktorý zabraňuje poškodeniu čepele.

5. Hmatadlo. Prvok slúžiaci na nastavenie hĺbky rezu a na nastavenie dosahu frézy smerom k obrobku.

Kinematické stroje sú vybavené lôžkom a priečnym nosníkom, ktoré zároveň regulujú pohyb konštrukcie. Pokiaľ ide o technické parametre, priemerný stroj tohto typu má tieto vlastnosti:

• typ pohonu - motor;

• výkon - do 5,5 kW;

• maximálny počet otáčok za minútu - 1400;

• maximálne úsilie posúvača počas prevádzky - 1800 kg;

• dĺžka zdvihu dvojitého stola - do 0,5 m;

• maximálna povolená rýchlosť rezania materiálu je 140 m / min.

Štandardná dĺžka stroja je 2335 mm, výška dosahuje 1540 mm a šírka nepresahuje 1355 mm.

Hlavným účelom zariadenia je rezať roviny rôznych obrobkov a častí. Zariadenie sa tiež používa na:

• tvorba drážok a drážok;

• frézovanie;

• brúsenie.

Funkčnosť inštalácie na rezanie kovov rozširujú prídavné nástavce napríklad v podobe frézovacej alebo brúsnej hlavy, ktorá sa používa namiesto podpery. Hlavy je možné otáčať o 360 stupňov pre vysoko kvalitné frézovanie a brúsenie. V tomto prípade je stroj schopný spracovávať prvky pod rôznymi uhlami.

Ďalším základným účelom stroja je strihanie triesok. Prevádzková schéma inštalácie je pomerne jednoduchá: posúvače, ktoré poskytuje konštrukcia, pri pohybe späť mierne znižujú ťažnú silu v porovnaní s priamym pracovným zdvihom, vďaka čomu je možné dosiahnuť požadovaný výsledok.

Nakoniec, dodatočným účelom priečneho hoblíka je valcovanie závitov, ktoré sa vykonáva pomocou lisovníc a lisovacích blokov. Jednotka je schopná spracovať upevňovacie prvky vo forme skrutiek s priemerom 3 až 6 mm. Na vytvorenie závitu je stroj vybavený špeciálnymi nástrojmi.

Princíp valcovania závitov.

1. Klupps alebo matrice sú umiestnené v stroji. Jeden prvok je namontovaný na posúvači, ktorý je umiestnený v tele a je spojený s držiakom nástroja. Druhý je namontovaný v držiaku matrice.

2. Posúvač sa začne pohybovať a zmení štandardnú polohu. V tejto fáze môžete nastaviť polohu barana na držiaku barana v bočnom smere.

3. Polotovary svorníkov sa umiestňujú do prijímača - zásobníka stroja pomocou ručného alebo mechanického nakladania.

4. Pri každom dvojitom zdvihu posúvača vydá prijímač obrobok, ktorý sa uvedie do činnosti pohyblivou matricou. Prvok sa začne otáčať okolo svojej osi, valí sa na upevňovací prvok a vytvára závit.

Obrobok sa pri tom nedeformuje, naopak sa zlepšujú pevnostné charakteristiky dielca.

Neprideľujte priamy účel strojov.

Trh obrábacích strojov predstavuje široká škála modelov krížových hobľovačiek od rôznych výrobcov. Spomedzi širokej škály stojí za to zdôrazniť niekoľko tovární, ktoré vyrábajú spoľahlivé zariadenia.

Hlavným vývojárom zariadení na krížové hobľovanie je domáci závod v Orenburgu. Modely vyrábané výrobcom sa líšia:

• spoľahlivý dizajn;

• vynikajúce výkonové vlastnosti;

• dlhá životnosť;

• široká funkčnosť.

Robustná konštrukcia stroja zaisťuje efektívnu prevádzku a kvalitné výsledky. Väčšina modelov je kompaktná, ale existujú aj veľké inštalácie na spracovanie veľkých obrobkov.

Druhým najobľúbenejším výrobcom je Gomel SZ. Spoločnosť vyrába základné stroje vybavené rotačnou pracovnou plochou a kopírovacími strojmi. Zariadenie sa používa na spracovanie oceľových povrchov, dĺžka šmýkadla nepresahuje 700 mm.