Všetko, čo potrebujete vedieť o strojoch na rezanie dreva laserom

Laserové rezacie stroje na drevo sú zariadenia určené nielen pre skutočných profesionálov. Umožňuje spájať umelecké pálenie nielen ručne, ale aj pomocou výpočtovej techniky.

Zariadenie obrábacieho stroja s numerickým riadením obsahuje tieto komponenty: rám s vodorovným pracovným stolom, pohyblivá plošina s nástrojmi. Posledný komponent sa nachádza nad pôvodne pomenovaným. Pracovná plocha je vybavená laserovou pištoľou. Je súčasťou laserovej jednotky. Šošovky a zrkadlové povrchy, ktoré spätne odrážajú a presmerujú tok, sú súčasťou optického systému.

Laserový rezací stroj na drevo je doplnený o krokový motor, ktorý umožňuje laserovej pištoli pohybovať sa na požadované súradnice na doske alebo bloku spracovávaného dreva.

Prevádzkový algoritmus laserového stroja je nasledujúci.

1. Do laserovej trubice sa privádza zmes dusíka, hélia a oxidu uhličitého.
2. Sieťové napätie 220 voltov sa pomocou špeciálneho transformátora prevedie na nominálnu hodnotu, ktorá je potrebná pre správnu a neprerušovanú prevádzku laserového systému.
3. Laserové lúče sú zaostrované pomocou zrkadiel a šošoviek. Výsledkom je, že napríklad doska preglejky je spracovaná laserovou hlavou.
4. Pretekajúca alebo cirkulujúca voda v chladiacom okruhu so sebou odvádza značnú časť tepla, ktoré je vyžarované laserovou pištoľou. Ak by v laserovej inštalácii nebol spoľahlivý systém odvodu tepla, trubica by bez chladenia nefungovala ani jednu minútu, dokonca ani v pulznom režime.

Plné fungovanie bude vyžadovať aj zdroj prúdu, aktívne médium a optický koncentrátor vyžarovanej energie. Laserový lúč má vysoko koncentrovaný potenciál.

Všetky typy CNC strojov majú jednu dôležitú vlastnosť – sú automatizované. Ručný horák na drevo, dokonca vybavený laserom, nemožno považovať za plnohodnotný stroj. Laserové jednotky sú klasifikované hlavne podľa veľkosti. Malé modely, ktoré nemajú najvýkonnejšiu laserovú trubicu, sú vhodné pre domáce použitie, pričom nízka spotreba energie nepresahujúca 400 wattov nie je schopná zvládnuť plný tok objednávok, pretože každá z nich by trvala oveľa dlhšie. .

Pre domácu dielňu nemajú laserové stroje kilowattový (alebo väčší) výkon, pretože to nie je potrebné. Nielenže by spaľoval drevo, ale roztavil a vyparil (premenil sa na plazmu) dokonca aj žulu a oceľ. Stroj na prácu v domácnosti má spotrebu energie už od niekoľkých wattov – dosť na zapálenie zápalky alebo spálenie dreva.Akékoľvek palivo a mazivá by sa vznietili od tenkého lúča, ktorého šírka lúča dosahuje 25 mikrónov, preto by ste mali byť s laserom vždy opatrní. Mini stolný stroj nezaberie viac ako 0,5 m2, vzhľadom na malú plochu obrobkov, ktoré spracovávate. Profesionálnejšie modely zaberú veľký stôl - alebo dokonca dva takéto stoly sa úspešne zmestia na pracovný stôl s rozlohou 1 x 2 m.

Ruská spoločnosť Multicut, napríklad problémy model stroja 3000 - pod objednávkou. Využívajú ich drevárske podniky, ktorých činnosť súvisí so spracovaním dreva, výrobou nábytkových predmetov a výrobou reklamných a suvenírových výrobkov. Model 3000 pracuje so všetkými drevenými materiálmi, vrátane kompozitných (MDF), má rozšírenú sadu funkcií. Povolený a deklarovaný výkon troch modifikácií tohto modelu je 60, 80 a 150 W (príkon zo siete).

Laser s oxidom uhličitým umožňuje rezanie dyhy, preglejky, masívneho dreva a gravírovacích materiálov. K tomu je potrebné zvoliť malý výkon od desiatok wattov - umožní to spracovanie akýchkoľvek drevín a akýchkoľvek materiálov z lisovaného a lepeného reziva. Na spracovanie kovov a ich zliatin môže byť potrebný výkon viac ako 100 wattov.

Výmena laserovej trubice by si vyžadovala dva dôvody: buď vyčerpaný zdroj, alebo nahradenie starého zdroja výkonnejším.

Optický lúč viditeľný voľným okom (cez ochranné okuliare) sa sústreďuje na spracovávaný obrobok. Optika pre jej spätný odraz a koncentráciu v úzkom lúči musí byť dosť priehľadná, inak sa začne sama zahrievať a zlyhávať. Zberné šošovky sú vyrobené zo selenidu zinku a arzenidu gália. Sú veľmi krehké, pri neopatrnom presune stroja na iné miesto sa dajú ľahko zlomiť - rovnako ako samotná rúra. Ale veľmi dobre prepúšťajú 99% lúčov bez toho, aby ich zadržali v hrúbke. Obyčajné sklenené šošovky už absorbujú niekoľko percent laserovej energie, hoci sa na ich výrobu používa tvrdené sklo.

Šošovky s dlhým ohniskom sú vhodné na spracovanie dreva, šošovky s krátkym ohniskom sú vhodné na filmy a gravírovanie, nie na vypaľovanie. Ohnisková vzdialenosť je 1-4 palce.

Formát pracovného stola stroja je 1,5 * 3 a 2 * 3 m. Hrúbka dosky stola nepresahuje 3 cm Kryt stola je zvolený tak, aby lúč pri rezaní obrobkov nepoškodzoval povrch pracovnej plošiny a nevytváral oslnenie odrazeným laserovým žiarením. Vyrezanie tenkých polotovarov vám umožňuje použiť stôl s výplňou zo sieťoviny, ktorá zabraňuje prehýbaniu fólií a zakriveniu. Stroje na sériovú výrobu sú vybavené dopravníkovou linkou, ktorá umožňuje podávanie materiálu priamo z kotúča.

Uistite sa, že súprava obsahuje ochranné strelivo, ktoré začína vždy okuliarmi. V dôsledku nedodržania bezpečnostných opatrení neskúsení remeselníci čiastočne stratili zrak, po popálení sietnice odrazenými laserovými lúčmi, nevzdialili sa do bezpečnej vzdialenosti a neodvrátili sa v momentoch, keď lúč spálil drevo alebo sa roztavil / odparil kov.

Rozhodnite sa, koľko energie – a na aký účel – ju potrebujete. Rezerva tohto výkonu by mala byť trojnásobná a nie "end-to-end", keďže elektrónka bude pracovať rádovo dlhšie pri oveľa nižšom výkone. Optimálne zaťaženie je 30 ... 35%. Je lepšie raz trochu preplatiť, ako strácať čas dodatočnými opravami.

Uistite sa, že optika a tubus nie sú poškodené a samotné šošovky a zrkadlá nie sú zakalené alebo poškriabané. Použitá optika, zakalená množstvom vnútorných defektov alebo masívnych škrabancov (to sa stáva pri opätovnom použití šošoviek a zrkadiel, ktoré zostali po oprave), nedokáže cez seba plne preniesť optické lúče. Šošovky a zrkadlá musia byť nové.

Na rezanie, rezanie na stolnom stroji je vhodný veľký výkon - 150 W alebo viac. Na vyhorenie, vrátane jemnej práce v obytnej budove, je vhodný parameter 60 ... 100 W. To platí nielen pre laserové rezacie stroje Multicut, ale aj pre iných výrobcov. Náplňou laserového stroja je umenie a reklama, medicína a vesmírne technológie, strojárstvo a akékoľvek technické spracovanie materiálov až po oceľ. Laserový stroj pomáha vyrábať sériové diely rovnakého typu a jednoducho ich „sledovať“ v procese CNC obrábania.

Spotreba materiálu na laserové rezanie a gravírovanie laserom je minimálna, presnosť je stopercentná, práca sa zrýchľuje na akýkoľvek mysliteľný limit, ktorý si možno predstaviť bez toho, aby sa prekročili spotrebiteľské charakteristiky zariadenia. Lasery pracujú s materiálom od hrúbky 100 mikrónov. Odpadový plyn vznikajúci pri rezaní sa automaticky odstraňuje zo systému. Ak je plyn pri rezaní polotovarov a výrobe produktov zbytočne škodlivý (napríklad fenolformaldehyd, výpary obsahujúce síru a iné zlúčeniny), potom sa materiál posiela na frézovanie / sústruženie a nie na spracovanie laserom, pretože tento postup je považované za nebezpečné pre zdravie operátorov strojov. Na zariadeniach s laserom môžete pracovať s väčšinou kovov a zliatin (okrem zlúčenín obsahujúcich ortuť a olovo, rádioaktívnych materiálov), dreva - neodporúča sa však rezať a gravírovať plasty a gumu: prvý sa pokrčí, druhý sa prepadá a drobí, pričom sa uvoľňuje štipľavý a jedovatý dym. Ak máte podozrenie na uvoľňovanie toxínov, mali by ste porozmýšľať nad nelaserovými metódami spracovania, pri ktorých je vylúčený ohrev materiálu na stovky stupňov – a to aj pri vysokej priepustnosti materiálov.