Čo sú hobľovacie stroje a ako si ich vybrať?

Obrábanie dreva si vyžaduje rôzne stroje, z ktorých každý bude vykonávať potrebné činnosti a funkcie. Jedným z týchto nástrojov sú hobľovacie produkty, ktoré sú súčasťou každej drevorubačskej firmy. Tieto stroje sú mimoriadne všestranné, a preto sú u spotrebiteľov obľúbené.

Ako už bolo spomenuté, pri výrobe výrobkov z dreva sa používa veľa druhov obrábacích strojov. Preto má bežný kupujúci často otázky o tom, čo sú hobľovacie stroje, aké sú ich vlastnosti a účel.

Škárovanie je jednou z etáp spracovania dreva. Rozdiel od hrubovania alebo hobľovania spočíva v tom, že v tomto procese sú hlavnými prvkami obrobky veľkej dĺžky - dosky a iné veľké materiály. V tomto ohľade je špecifikácia taká, že vyžaduje, aby mal stroj dosť dlhé lôžko a pracovný stôl s príslušnými upevňovacími prvkami a svorkami.

Hobľovací nástroj má tiež svoju vlastnú klasifikáciu a v súlade s technickými dokumentmi sa označujú ako pozdĺžne frézky, to znamená, že ich princíp činnosti spočíva v tom, že samotný obrobok sa pohybuje vzhľadom na rezný nástroj a ďalšie dôležité stolové jednotky zariadenia. . V čom hobľovacie stroje sú väčšinou určené na hrubovanie, keďže robia len povrchový úber materiálu z dosky. Je však potrebné poznamenať, že všetko závisí aj od konkrétneho modelu, jeho konfigurácie a možností, ktoré poskytuje dizajn a funkčnosť.

Rovnako dôležitý je rozdiel v charakteristikách hobľovacích strojov v súlade s ich špecifickými rozdielmi. V tomto ohľade je tento typ výrobkov jednoduchý - sú rozdelené na jednostranné a obojstranné.

Zvyčajne sa používajú v súkromných malých domácich dielňach, ako aj v základných a stredných podnikoch, kde sa o veľkovýrobe nehovorí. Jednostranné hobľovacie jednotky dokážu spracovať dosky, trámy a iné drevené stavebné materiály s dĺžkou až 1,5 metra. Z dôvodu technickej jednoduchosti má väčšina týchto modelov iba ručný posuv obrobkov, ktorých rýchlosť nepresahuje 10 m / min.

Obsluhovať a udržiavať takýto stroj môže len jeden operátor. Medzi výhody jednostranných strojov samozrejme patrí nízka cena a jednoduchosť použitia. Ak sú však pre vás čas a objemy výroby mimoriadne dôležité, vhodnejšou možnosťou budú obojstranné stroje.

Na základe názvu môžeme usúdiť, že môžu spájať obrobok z dvoch strán naraz, pričom obe v rovnakých a rôznych variáciách v závislosti od dýzy pôsobiacej ako rezný prvok.

Väčšina moderných obojstranných strojov má zabudovaný automatický posuv, ktorý používateľom uľahčuje obsluhu a zvyšuje produktivitu procesu. Ďalšou vlastnosťou je, že pre tieto modely existuje široká škála riadiacich systémov, ktoré môžu byť čiastočne alebo úplne elektronické. Taktiež obojstranné hobľovacie stroje od známych výrobcov môžu byť modernizované zväčšením pracovného priestoru alebo poskytnutím ďalších jednotiek, ak vyrábané produkty vyžadujú užšiu špecifikáciu.

Niektorí remeselníci rozlišujú stroje podľa spôsobu vykonávania práce - kruhové hobľovanie a hobľovanie-spájanie. Väčšinou sa to však týka profesionálnych drahých modelov, kde je možné na jednom obrobku vykonávať niekoľko operácií súčasne.

Aby sme presnejšie pochopili, aká je rozmanitosť jednotiek, stojí za to zostaviť hodnotenie spoločností, ktoré vyrábajú obrábacie stroje.

Ruský kupujúci často obracia svoju pozornosť na európsky trh, kde je veľa spoločností zaoberajúcich sa obrábacími strojmi. Možno, jedným z najznámejších je bulharský Stomana. Produkty spoločnosti sú mimoriadne široké a zahŕňajú zariadenia na spracovanie dreva aj kovu. V súčasnosti sú medzi hobľovacími strojmi 3 modely zo série DMA, z ktorých dva sú navzájom analogické.

Stojí za zmienku, že bulharský výrobca vybavil každý model možnosťou zmeny uhla rezného nástroja. To znamená, že užívateľ má možnosť nastaviť požadovanú polohu pílového kotúča a obrábať obrobky v širšom rozsahu. Z bezpečnostných dôvodov sú stroje vybavené poistkou nožového bloku. Maximálna hrúbka odstránenej vrstvy pri jednom prechode je od 5 do 8 mm. Pracovná šírka 410 alebo 530 mm, ktorá je uvedená v názve produktu. Otáčky nožového hriadeľa sú 4500-4700 za minútu, každý stroj je vybavený všetkými potrebnými meracími prístrojmi a nástrojmi, pomocou ktorých môžete nezávisle nastaviť požadované parametre pre pílenie.

Stomana ponúka svojim zákazníkom ďalšie typy kompletných súprav, ktoré zahŕňajú rozšírené nástroje a vylepšené technické vlastnosti. Väčšina z nich je zameraná na zvýšenie produktivity jednotiek. Jednou z hlavných výhod vybavenia tejto spoločnosti je nízka cena za prítomnosti slušných charakteristík.

Ďalším známym európskym výrobcom je Griggio. Táto talianska značka dlhodobo spolupracuje s domácimi spoločnosťami a má svoje zastúpenie. V súčasnosti obsahuje rad hobľovacích strojov dve jednotky, ktoré možno zaradiť medzi profesionálne. Vysoký výkon zariadenia je dosiahnutý vďaka spoľahlivým 4 kW motorom. Rozmery sú 530x3000 mm, rozmery pracovného stola dosahujú 540x260 mm.

V štádiu návrhu obrábacích strojov sa preto výrobca rozhodol, že pre výrobky bude rozhodujúci ukazovateľ presnosti hobľovacie jednotky Griggio sú známe predovšetkým schopnosťou jemne opracovať drevo, čo ich robí skutočne výnimočnými. Zatiaľ čo väčšina konvenčných spoločností vyrába hrubovacie stroje, talianska firma sa rozhodla ísť ešte o krok ďalej a vybavila modely schopnosťami a funkčnosťou, ktorá umožňuje technológii robiť viac, ako jej konkurenti.

Okrem existujúcich produktov hobľovačky má Griggio množstvo archivovaných modelov, ktoré možno nájsť v niektorých výrobných prevádzkach. Ich funkcionalita je tiež široká, ale neporovnateľná s existujúcimi jednotkami, keďže zavádzanie nových technológií v spoločnosti prebieha priebežne.

Medzi americkými výrobcami tohto typu obrábacích strojov možno rozlíšiť svetoznámu spoločnosť JET. Dlhoročné skúsenosti a prítomnosť tovární v rôznych častiach sveta umožňuje spoločnosti zásobovať svojimi produktmi mnohých spotrebiteľov – od malých súkromných dielní až po najväčšie priemyselné podniky, kde sa spájajú veľké objemy produktov s vysokými štandardmi kvality. Široký modelový rad spoločnosti možno podmienečne rozdeliť na dva typy - amatérsky a poloprofesionálny JET a multifunkčný Powermatic.

Prvé z nich majú veľmi odlišné cenové rozpätie a sú určené pre práce strednej a vysokej zložitosti. Výkon, pracovný priestor, výbava a mnohé ďalšie aspekty závisia čisto od modelu, pretože firma sa snaží vyrábať stroje nie podľa šablóny, ale v súlade s použitými technológiami a zamýšľanou oblasťou použitia. Powermatic je drahší, ale je to všestranný stroj, ktorý zvládne celý rad úloh v tých najnáročnejších variáciách.

Ak vo všeobecnosti zhrnieme výsledky výrobcov, potom je skutočne veľa spoľahlivých. Preto by ste sa pri výbere techniky nemali zavesiť na jednu spoločnosť, musíte si vybrať v súlade s inými kritériami, ktorých je pomerne veľa.

Každý výrobca má individuálny prístup k problematike komponentov a príslušenstva pre svoje stroje. Niektoré firmy vybavujú svoje vlastné produkty iba štandardným vybavením, zatiaľ čo všetky ostatné položky sa predávajú samostatne. Tento prístup má jednu významnú výhodu: spotrebiteľ si následne môže dokúpiť to, čo bude potrebovať v súlade s výrobnými cieľmi. Na druhej strane, pri kúpe profesionálneho stroja za slušnú cenu chcete, aby mal všetko, čo potrebujete na variabilnú prevádzku, a nie vždy je chuť na ďalšie náklady.

Ďalšia skupina spoločností robí opak a vybavuje hobľovacie jednotky širokou škálou komponentov, ktorá zahŕňa širokú škálu komponentov. - upínacie diely, namontované stoly na zväčšenie plochy pracovnej plochy, vymeniteľné nadstavce vo forme nožov. A tiež môžu existovať vodidlá a meracie prístroje - pravítka s pätkami a určitým zdvihom. Niektorí výrobcovia, napríklad JET, umožňujú spotrebiteľovi vybrať si kompletnú konfiguráciu, ktorá bude zahŕňať nielen jednotlivé náhradné diely, ale aj pracovné jednotky s vlastnými technológiami.

Potenciálny kupujúci by mal venovať pozornosť otázke výberu komponentov. Väčšina známych spoločností predáva svoje vlastné komponenty, takže je lepšie ich zakúpiť priamo od spoločnosti. Je vhodné to urobiť, aby ste sa nedostali do situácie, keď súčiastky zakúpené inde jednoducho nie sú vhodné pre škárovacie stroje.

Pokiaľ ide o inštaláciu príslušenstva a iných častí, tento proces by sa mal vykonávať striktne v súlade s dokumentáciou. Malo by byť zrejmé, že nezávislé zmeny v konštrukcii, ktoré nie sú zabezpečené úplným súborom, môžu mať následky vo forme nesprávneho fungovania mechanizmov alebo straty účinnosti jednotky. Preto buďte pri výbere komponentov maximálne opatrní.

Existuje veľa kritérií pre výber škárovacích strojov. Najprv sa musíte rozhodnúť pre tie hlavné, ktoré tvoria významný rozdiel v produktoch. Spotrebiteľ potrebuje zosúladiť požadované množstvo práce s typom stroja v súlade s jeho výkonom. Ako už bolo spomenuté, ak sú objemy obrábania malé alebo variabilné, potom je výber jednostranného stroja najlepšou voľbou. Je to jednoduché a nevyžaduje špeciálne prevádzkové podmienky. Okrem toho sú lacnejšie a úroveň celkových nákladov bude nižšia.

Zaujímavejšia situácia nastáva, keď sa kupujúci už rozhodol vybrať si obojstrannú hobľovku na profesionálne použitie. V tomto prípade stojí za to venovať pozornosť špecifickým technickým charakteristikám. Prvým z nich je šírka stola a obrobky, ktoré je možné na ňom upevniť. Tento parameter je obzvlášť dôležitý pre zložité práce, kde sa používajú dosky a nosníky značných rozmerov.

Ďalšou dôležitou charakteristikou je konštrukcia rezného nástroja. Hriadeľ s pevnými nástavcami môže mať jeden až štyri nože. Prirodzene, čím viac, tým lepšie. Tento indikátor priamo ovplyvňuje, ako starostlivo a presne bude vrstva z dreva odstránená. Dôležité je tiež objasniť, že obojstranné modely majú dve takéto pracovné jednotky, čo spolu s funkciou otáčania obrobku po stupňoch dáva výbornú možnosť variabilného spájania. Ale čím viac nožov, tým viac času zaberie príprava stroja.

Čistota spracovania a produktivita závisia aj od rotora zariadenia. Je žiaduce, aby elektromotor mal výkon 5-5,5 kW. Okrem toho dávajte pozor na počet otáčok za minútu. Typicky je priemer v rozsahu 4 500 až 5 000.

Ďalším faktorom, ktorý treba pre kvalitné hobľovanie dodržať, je správne nastavenie píly. Zahŕňa niekoľko etáp a každý by sa mal rozobrať samostatne. V prvom rade je to kontrola rovnobežnosti a príprava rezných nástrojov pomocou upevňovania a ostrenia, ktoré je možné vykonať aj doma pomocou príslušného nástroja.

Druhou etapou je komplexná úprava stola a vodítok. Umiestnenie obrobku je mimoriadne dôležité, pretože presnosť pri hobľovaní je jedným z kľúčov k úspešnej práci. Ak je súčasťou balenia nadstavec na stôl, tak je potrebné zvoliť správny pomer týchto častí konštrukcie. Druhý krok zahŕňa nastavenie vodiaceho pravítka na veľkosť hrúbky vrstvy, ktorá bude z dreva odoberaná.

Posledný krok je čisto technický, pretože užívateľ potrebuje nastaviť rýchlosť posuvu obrobku a nastaviť mechanizmus posuvu. Po dokončení všetkých týchto krokov môžete obrobok položiť na stôl a spustiť motor.

Nezabudnite, že po určitom čase prevádzky budete musieť nabrúsiť nože a vykonať diagnostiku. Skontrolujte úrovne rovnobežnosti a vzdialenosť medzi uzlami a obrobkom. Pri hobľovaní zostáva na stroji veľa triesok, udržujte preto pracovisko čisté pripojením potrubia a odsávania triesok. Často sú súčasťou základnej výbavy modelov mnohých výrobcov.