Opis strojov na odizolovanie káblov a ich činnosť

Rezanie kábla by bolo neúčinné, keby na jeho realizáciu neprišli stroje. Káble môžu byť jednoducho spálené v ohni, ale v praxi to nie je možné: hliník a meď sa môžu pri roztavení zmiešať, ak je oheň dostatočne veľký. Pancierové káble s ochranným krytom nemožno rezať bez stroja.

Stroje na odizolovanie káblov čistia vodiče od izolácie. Je takmer nemožné vyčistiť pancierové káble svojpomocne ručne: dokonca aj spálenie spolu so zvyškom plastu predstavuje ďalší problém. Nie je možné extrahovať medené vodiče z rúrkového panciera bez toho, aby sa to, čo zostalo z kábla, rozrezalo na krátke segmenty nie dlhšie ako pol metra, čo zvyšuje časové náklady, a teda znižuje účinnosť, spochybňuje realizovateľnosť a návratnosť takejto práce.

Aby ste premenili rezanie káblov nachádzajúcich sa na skládkach na malé vlámanie, potrebujete jednoduchý stroj pozostávajúci z hriadeľov a nožov umiestnených na dvoch osiach, ktoré sa navzájom ovplyvňujú. Pre väčšiu stabilitu, za účelom nepretržitej prevádzky, sú nápravy uložené na guličkových ložiskách umiestnených na koncoch a upevnených v ráme (ráme). Na jednom z hriadeľov sú dýzy s vybraniami, uprostred ktorých prechádza jedna alebo viac prstencových lopatiek (zvyčajne vyrobených z rýchloreznej ocele). Druhý hriadeľ má konvenčné dýzy, ktoré sú plochými valcovými časťami - v najjednoduchšom prípade môžu byť získané zo stohu lisovacích podložiek.

Manuálny verzia stroja na odstraňovanie izolácie z drôtov je v najjednoduchšom prípade zariadenie s gombíkom. Vylepšený - vybavený kľukou s prevodovkou, ktorá zvyšuje otáčky hriadeľov. Profesionálny využíva jednak prevodovku, ktorá umožňuje otáčanie motora, jednak možnosť práce z kľuky (môže byť čiastočne skladateľná - s kľukou a motorom odnímateľným z prevodovky).

Najbežnejšie sú stroje poháňané motorom. Dielne na rezanie káblov a iných výrobkov majú takéto inštalácie. Tieto zariadenia sú schopné súčasne rezať desiatky káblov rôznych priemerov, v dôsledku čoho z prednej strany vychádzajú vodiče s prúdom a na zadnej strane zostávajú polymérové ​​škrupiny (izolátory).

Na rezanie oceľového panciera na kábloch, vyrábané prevažne pre vojenské vybavenie, systém nožov je nahradený pílami: lanko sa posúva vďaka prídavnému preťahovaciemu (ťahaciemu) mechanizmu a na hlavnom hriadeli sa otáča brúsny diamantový kotúč.

Ak neberiete do úvahy stroje z Číny, potom sú ruské modely zastúpené nasledujúcim zoznamom.

• KB-0,3 - výkon pohonu 2,2 kilowattov, pracuje s káblami s priemerom 5-20 mm, vybavený sekčnými polovičnými nožmi, reže cca 30 m/min.

• KB-0,4 - 3,3 kW motor, pracuje s káblami 20-80 mm, rovnaké otáčky a rovnaká štruktúra fréz.

• Stripéri majú valčekové lopatky, pracujú s káblom s priemerom 5-80 mm, vyvíjajú výkon až 4 kW, otáčky sú rovnaké.

• Prístroj GS-500 - 6 kW, priemer kábla 15-140 mm, rovnaké nože a rovnaká rýchlosť rezania.

Po oboznámení sa so zariadením a princípom činnosti, ako aj s možnosťami vykonania stroja na rezanie káblov, skúsený remeselník nebude chcieť utrácať peniaze za stroj pochybnej kvality alebo ho kúpiť príliš drahý, čo bude nezaplatí za seba, ale vyrobí takéto zariadenie vlastnými rukami, pričom použije iba tie najjednoduchšie konštrukčné detaily.

Káblový rezací stroj je pomerne jednoduché zariadenie a so základnými znalosťami mechaniky a fyziky nebude ťažké ho vyrobiť sami. Základom hladkého a nepretržitého chodu, bez vôle a zaseknutia - vždy namazané a prevádzkyschopné ložiská, predávajú sa v mnohých železiarstvach, nájdete ich v "hozryade" na najbližšom trhu alebo si ich objednajte od výrobcu. Nákres káblovej rezačky je veľmi jednoduchý a umožňuje následne vymeniť ručnú kľuku za elektromotor. Existujú desiatky možností na kreslenie takéhoto stroja - sú k dispozícii všetkým.

Stroj vo svojej bežnej konfigurácii pozostáva z tela, podávacieho modulu, rezného bloku a napínača. Výroba každého z funkčných modulov prebieha samostatne.

1. Telo je držané pohromade z oceľových plechov - horná plošina, základňa a bočné steny. Odporúča sa zvoliť hrúbku dosiek aspoň 3 mm - pri rezaní hrubých káblov je potrebná bezpečnostná rezerva.

2. Podávač je vyrobený zo zúžených valcov... Sú namontované na osi vloženej v ložiskových klietkach, ktoré sú zalisované do dosiek na bokoch zariadenia. Os presahuje obvod tela a je pevne spojená s rotorom motora namontovaným na prídavných dorazoch. Priemer osky - od 10 mm: v najjednoduchšom prípade je to kus hladkej výstuže A3 alebo obyčajná vlásenka M10 a väčšia. Ložiská - pancierové, uzavreté, priemer vhodný pre osku, s lisovacími a drážkovacími podložkami pre osku čapu, so sadou matíc. Nemali by byť voľné.

3. Rezací modul - U-rám zostavený z dosiek umiestnených na boku a horizontálnej plošiny, ktorá ich spája. Zospodu je vložená náprava s namontovaným jedným alebo viacerými reznými kotúčmi. Točí sa aj na ložiskách. Frézy si môžete objednať u najbližšieho sústružníka - potrebujete rýchloreznú oceľ, pretože bežná (čierna) oceľ sa rýchlo otupí.

4. V plošine je vertikálna zarážka, otáčajúca sa okolo svojej osi... Horný koniec závitovej tyče prechádza cez maticu v hornej časti lôžka. Na konci stonky je pripevnená rukoväť.

Jednoduchý stroj na odizolovanie káblov možno jednoducho prestavať na univerzálny vybavením motorom. Výkonovou časťou je motor (niekedy s prevodovkou). Hriadeľom otáča frézami. Pre prácu s malým počtom káblov je motor nepraktický - nahrádza sa gombíkom, ktorým pracovník otáča. Výhodou ručnej kľuky je, že nie je potrebná elektrina, v práci sa dá pokračovať aj v jej neprítomnosti.

Na odstránenie pancierového opletu sa používajú kotúčové píly. Vonkajší priemer pílového kotúča na reznej hrane môže byť napríklad 50 mm. Priemer tej istej píly (alebo noža) bez vyčnievajúceho okraja hrotu je 45 mm. Z hľadiska konštrukcie nie je pílový list (uhol skosenia, výška listu) zvyčajne príliš ostrý: pripomína profesionálny sekáč na rezanie tiel poľnohospodárskych zvierat. Uhol hrotu, ktorý sa blíži k rovnému, je vyrobený tak, aby sa zabránilo rýchlemu otupeniu: ešte lepšie je, aby bol tupý (viac ako 90 stupňov), ako na hrote vrtáka. Vnútorný priemer otvoru sa napríklad zhoduje s priemerom prierezu hriadeľa: musí byť na ňom pevne osadený, bez vôle.

Kotúčové píly nerežú priamo, ale vytvárajú zárez v pletenom pancieri, ktorý sa odstraňuje ako bežná izolácia. Keďže takýto oplet je vyrobený z ocele rovnakej kvality, z ktorej bol vyrobený poľný dvojžilový telefónny drôt, jeho spracovanie nespôsobuje žiadne zvláštne ťažkosti - spolu so zvyškami izolácie sa roztaví: ropné produkty zhoria bez zvyšok pri 1500-1700 stupňoch. Kotúčové píly a frézy univerzálneho stroja sú umiestnené na rovnakej osi, ich počet je až 100 kusov.

Je zrejmé, že káblový stroj je rezacie zariadenie, ktoré vedie káble pozdĺž hriadeľa. Všestranný a kvalitný stroj nielen reže izoláciu, ale narovnáva kábel. Napríklad hliníkové trojfázové napájacie káble sú skrútené z troch hrubých (s prierezom 10 mm2) drôtov. Rezanie takéhoto kábla sa vykonáva v niekoľkých priechodoch.

1. Vonkajší ochranný plášť sa najskôr odreže.... Skrútené drôty sa uvoľnia.

2. Každý z drôtov je vložený do zodpovedajúceho rezača. V priebehu ťahania sa zákrut rozkrúti a drôty sa narovnajú.

V dôsledku toho sa vytvoria tri rezané vodiče vhodné na pretavenie. Medené káble pre počítačové siete sa strihajú podľa podobného princípu, ale proces je mierne komplikovaný skutočnosťou, že každý z dvoch (alebo štyroch) krútených párov je rozkrútený do samostatných vodičov - a z tých sa zase odstráni polymérová izolácia. .

Tienené skrútené páry prechádzajú ako každé „brnenie“ (napríklad koaxiálne káble pre TV systémy, zvukovú techniku ​​a video dohľad) cez predbežnú fázu rezania opletu (alebo vlnitej rúrky).

Nakoniec, ak by bolo cieľom prestrihnúť starý transatlantický kábel (typ TAT-1), ktorý doslúžil, podstúpil by niekoľko fáz strihania celej série oceľových a sklolaminátových pancierových plášťov, kým by sa strihač káblov dostal do svojej centrálnej skupiny. cez ktoré sa uskutočňoval prenos signálnych prúdov.