Prehľad strojov na výrobu nábytku

Výroba nábytku je populárny podnik, ktorý sa aktívne rozvíja. Mnoho podnikov a obchodov predáva širokú škálu produktov vrátane produktov na mieru. Nie každý si však myslí, aké vybavenie je na to potrebné. Nejde však o jeden alebo dokonca dva stroje, ale o celý zoznam profesionálneho vybavenia.

Píly sú jedným zo základov drevospracujúceho biznisu. Sú zastúpené rôznymi modelmi z hľadiska funkčnosti a pracovného objemu, preto sa dajú použiť na výrobu nábytku doma alebo vo veľkých podnikoch. Tieto stroje svojim dizajnom pripomínajú zariadenia s kotúčovou pílou, ktorých hlavným účelom je primárne spracovanie dreva vo veľkosti v závislosti od požadovaného výsledku.

zvyčajne moderné píly majú ozubené súkolesie a výkonné motory s veľkým počtom otáčok na vykonávanie veľkých prác. Medzi drahšími modelmi nájdete exempláre s predĺženými stolmi a prídavnými vodidlami, ktoré uľahčujú a spríjemňujú obsluhu a samotný proces rezania je presnejší.

Medzi modifikáciami takýchto produktov stojí za zmienku prítomnosť elektronických riadiacich systémov, rôznych vstavaných úložísk, prevádzkových indikátorov, meracích prístrojov a oveľa viac, ktoré výrobcovia ponúkajú ako samostatné možnosti na zlepšenie technológie v porovnaní so základnými konfiguráciami.

Tento typ stroja je potrebný, keď výroba nábytku zahŕňa možnosti výroby skriňových výrobkov alebo výrobkov s policami, priehradkami a inými skladacími prvkami. Základom konštrukcie je pracovný stôl, na ktorom je obrobok upevnený pomocou zveráka. Hlavné pracovné jednotky - vreteno a motor - sú umiestnené v hornej časti zariadenia.

Za prepínanie rýchlosti stroja je zodpovedné presmerovanie remeníc. Dizajn je veľmi jednoduchý a všestranný, a preto ho používajú amatéri aj profesionáli. Medzi rôznymi druhmi vŕtacích strojov stojí za to zdôrazniť možnosti stola a podlahy, ktoré sú pripevnené samostatnými opornými nohami. Nastavenie pohybu vŕtačky nastáva v dôsledku pohybu rukoväte. Môže byť prezentovaný ako niekoľko samostatných prvkov, tak aj ako pevné koleso.

Pokročilejšie modely sú kompletné sady s laserovými ukazovadlami, možnosťou rýchlej výmeny vrtákov bez kľúča, ako aj jednotky s rôznymi funkciami na ochranu motora pred prepätím.

Používa sa na rezanie listového materiálu v strednej a veľkej výrobe. Toto zariadenie by sa malo nazývať univerzálne, pretože okrem primárneho spracovania môže byť vybavené funkčnosťou na vykonávanie širokej škály úloh. Orezávacie jednotky eliminujú tvorbu triesok a iných defektov, ktoré môžu spôsobiť vážnejšie poškodenie obrobku.

Rezná časť a jej kvalita závisia priamo od modelu. V profesionálnych rezacích strojoch sa píla môže otáčať rôznymi smermi a môže byť nastavená pod uhlom, čím vám umožní vykonávať prácu variabilnejšie. Rám týchto výrobkov je vyrobený zo spoľahlivých a odolných materiálov, je zabezpečený vodiaci systém. Dobrým doplnkom je predĺženie pracovného stola, prítomnosť čipovej pumpy, ako aj ochranný kryt s bezpečnostnými systémami motora proti prehriatiu. Na upevnenie dreveného polotovaru sa používajú excentrické svorky.

Stojí za zmienku, že rezacie stroje patria k typu zariadení, ktoré môžu mať veľmi rozsiahlu konfiguráciu, a preto je všestrannosť takéhoto zariadenia vyššia ako všestrannosť iných podobných jednotiek.

Okrem vyššie uvedených typov strojov sa pri výrobe nábytku používajú aj ďalšie typy strojov, ktoré plnia dôležité funkcie. Toto vybavenie zahŕňa modely na olepovanie hrán. Ako už názov napovedá, hlavným účelom ich práce je prilepiť širokú škálu hrán na nábytkové panely. Primárnou klasifikáciou je rozdelenie jednotiek na rovné a zakrivené. Prvé môžu na základe svojej funkčnosti lepiť hrany iba na rovné povrchy, zatiaľ čo druhé to robia pozdĺž zakrivených dráh. V súčasnosti má väčšina moderných obrábacích strojov univerzálne uplatnenie, a teda pracuje v oboch smeroch naraz, čo výrazne šetrí pracovný čas a náklady na vybavenie.

Obloženie hrán je jednou súčasťou pracovného postupu, a preto má svoj čas a miesto. Fáza takéhoto spracovania spravidla nasleduje bezprostredne po výrobe polotovarov na pílovom a rezacom zariadení. Plošný materiál na panely sa privádza do opláštovacieho stroja, ktorý nalepí hranu s hrúbkou 0,3 až 5 mm. Zároveň je veľmi žiaduce, aby bolo zariadenie vybavené systémom automatického podávania obrobkov, vďaka čomu sa zjednoduší obsluha a skráti sa čas potrebný na zabezpečenie výrobného procesu. Pracovná rýchlosť tejto funkcie dosahuje 5-8 m / min.

Spočiatku stroj nanáša lepidlo určitej teploty na povrch obrobku, pričom hrana je v kontakte s dielom a súčasne je rezaná na výšku. Počas pohybu materiálu je lepený kus pritlačený k nemu, čím sa zabezpečí efektívny výsledok práce. Na samom konci sa uskutoční konečná úprava, to znamená, že sa odstráni prebytočné lepidlo a vyleštia sa zvyškové nepravidelnosti a drsnosť.

Iný typ stroja sa môže nazývať zahusťovacie stroje. Ich funkcia je veľmi dôležitá, pretože spočíva v konečnej príprave dielu z pevného materiálu. Hlavná trhlina sa vyskytuje v hrúbke, ktorá odlišuje tieto stroje od ostatných. Najzákladnejším triedením hoblíkov je delenie na jednostranné a obojstranné. V prvom prípade je tu len jeden hriadeľ noža a je umiestnený v spodnej časti. Táto možnosť je výrazne lacnejšia, ale pri vysokej zložitosti práce budete musieť ten istý obrobok spustiť aspoň dvakrát. V prostredí nepretržitej výroby to môže spôsobiť dočasné oneskorenia, ak samotný nábytok potrebuje dodatočné spracovanie.

Režim obojstranného vykonávania je dobrý, pretože dizajn má dva nožové hriadele, ktoré sú umiestnené v hornej a dolnej časti. V tomto prípade bude chod obrobku najjemnejší. Nemenej dôležitým prvkom v hrubovacích strojoch je pracovný stôl. Mala by byť dosť veľká, aby sa na ňu dali umiestniť obrobky rôznych veľkostí. Hlavné úpravy uzlov sú v hĺbke a šírke hobľovania. Drahé profesionálne produkty môžu byť vybavené CNC systémami, ktoré prinášajú všetky ukazovatele s najvyššou presnosťou. V tomto prípade používateľ ovláda zariadenie prostredníctvom prístrojovej dosky bez toho, aby sa priamo podieľal na procese.

Povinným prvkom hoblíka je prítomnosť ochranného systému vo forme tepelného relé. Jednoducho vypne motor v kritických situáciách, keď je naň nadmerne zaťažený. Táto situácia nastáva z mnohých dôvodov, ale najbežnejšími z nich sú poklesy v systéme elektrickej siete a príliš dlhá nepretržitá prevádzka zariadení.

Medzi ďalšie zariadenia patria vákuové lisy na tvarovanie MDF fasád. Vrstvu materiálu nanesú tak, že pod ňou nezostane žiadny kyslík a hotový film drží veľmi dlho a spoľahlivo. Štrukturálne sa táto technika skladá z vákuového stola, čerpadla na odčerpávanie vzduchu, upínacieho rámu z odolného kovu, ako aj vykurovacej jednotky a krytu.

Práve tieto typy strojov patria medzi najzásadnejšie pri výrobe nábytku rôznych veľkostí. Samozrejme, existujú aj iné typy zariadení, ktoré majú užšiu alebo širšiu funkčnosť. Väčšina z nich má kombinované funkcie a je schopná vykonávať základné aj menšie operácie.

Medzi veľkým počtom zariadení je ťažké nájsť niečo konkrétne. Preto sa v prvom rade musíte rozhodnúť, aký finálny produkt budete vyrábať. Potom musíte urobiť zoznam operácií, ktorých realizácia povedie k vytvoreniu kvalitného nábytku. Akonáhle budete mať určité pochopenie rôznych pracovných procesov, môžete začať vyberať stroje podľa ich oblasti použitia. Je dôležité pochopiť, že niektoré jednotky sa navzájom duplikujú z hľadiska funkčnosti, takže si môžete vybrať v prospech univerzálneho vybavenia aj vysoko špecializovaného vybavenia.

V tejto situácii je rovnako dôležitým výberovým kritériom súbor technických charakteristík. Stojí za to ich študovať v spojení so základnými a voliteľnými konštrukciami strojov. Čím pestrejšie sú možnosti úpravy produktu, tým lepšie pre spotrebiteľa, pretože v budúcnosti bude možné vylepšiť jednotku za účelom rozvoja výroby. Je veľmi dôležité venovať pozornosť nielen rôznym technológiám a funkciám zariadení, ale aj kvalite materiálov výroby. To platí najmä pre stroje s lôžkom. Je základom a musí byť veľmi spoľahlivý a odolný, pretože sú na ňom umiestnené všetky zariadenia.