Brúsky na betón: typy a ich vlastnosti
Ručná výroba betónových povrchov je dlhý a namáhavý proces. Výsledok hotového diela je zároveň často ďaleko od želaného. Východiskom z tejto situácie môže byť použitie brúsky na betón. V článku zvážime odrody týchto produktov, ich vlastnosti a vlastnosti.
Pôsobnosť
Brúska na betón sa používa na brúsenie betónového poteru, aby sa získal bezchybne rovný povrch. Pomáha pripraviť bezchybný podklad pre ďalšie obklady podláh rôznymi materiálmi. Brúsenie vám však okrem vyrovnávania betónu umožňuje otvárať póry materiálu s kapilárno-poréznou štruktúrou. V opačnom prípade sa kompozícia, ktorá sa má aplikovať na betón, nebude môcť uchytiť na základni, pretože póry zostanú uzavreté.
Vyleštením predtým používaného betónu možno odstrániť oslabenú karbonizovanú vrstvu. Okrem toho sa pri takomto spracovaní odstráni cementové mlieko, čo zabraňuje vysokej priľnavosti. V závislosti od typu konštrukcie sa mlynček môže líšiť v zostave funkcií. Na základe toho sa líši aj rozsah jeho aplikácie. Môžete ho použiť napríklad:
- odstráňte vrstvy starého materiálu;
- urobte rovný povrch tmelenej podlahy;
- zbavte sa skosení a nerovností ich vyhladením;
- odstrániť nerovnosti betónovej vozovky;
- zdrsniť povrch.
Brúsenie je potrebné, aby sa ďalšie nátery počas prevádzky neodlupovali z povrchu betónu vplyvom chemického, mechanického alebo vibračného zaťaženia.
Proces brúsenia betónu je pomerne zložitý a časovo náročný, ale s pomocou brúsky je oveľa jednoduchší.
Zvláštnosti
Brúsky na betón sú v podstate elektrické nástroje s rotujúcimi kotúčmi, ku ktorým je pripojený brúsny prvok. Zrnitosť nástroja je rôzna. Výrobok môže mať reguláciu výkonu, vďaka čomu je možné dosiahnuť odlišnú textúru spracovaného podkladu. Môže to byť matné, polomatné, lesklé alebo dokonca zrkadlové s leskom.
Produkty tejto rady sa vyznačujú najširším sortimentom, z ktorých si môžete vybrať jednotky pre domáce použitie aj pre prácu na stavbách. Brúsky na betón sú účinné pri povrchovej úprave a výrazne šetria pracovný čas pred obrábaním kamenistých povrchov.
Líšia sa minimálnym stupňom prípustnej chyby, ktorý nepresahuje 2 mm.
Samotné stroje sú optimálne jednoduché na obsluhu a údržbu. Na prácu s nimi stačia základné znalosti a bezpečnostné opatrenia. Na základe rozmanitosti poskytujú širokú škálu doplnkových nástavcov, vďaka ktorým môžete dosiahnuť požadovanú kvalitu spracovania. Okrem toho budú mať brúsky na betón pomerne dlhú životnosť.
Negatívne nuansy takýchto jednotiek zahŕňajú skutočnosť, že v procese práce s kamenným povrchom sa tvorí veľa stavebného prachu.
Tiež si nemožno nevšimnúť vysoké náklady na spotrebný materiál. Pokiaľ ide o prach, túto nuanciu možno vyriešiť plánovaním rámca. Okrem tradičnej suchej metódy môže byť aj mokrá.Pri tejto práci sa pracovná plocha najskôr navlhčí a až potom sa brúsi.
To znižuje množstvo prachu a tiež pomáha zvyšovať životnosť brúsky.
Pri suchom type spracovania je viac prachu, ale nerovnosti sú tu lepšie viditeľné, a preto je jednoduchšie ich vyrovnať týmto spôsobom práce.
Brúsky sa vyznačujú nielen vysokou účinnosťou, spracujú veľké plochy v krátkom čase. Sú vybavené návodmi, ktoré skrátia čas na výber správnej trysky a prevedú spracovanie betónu na vysokej kvalitatívnej úrovni.
Názory
Brúsky na betón možno klasifikovať podľa rôznych kritérií. Jednotky sa napríklad líšia funkčným významom a dizajnom. Podľa použitia brúsnych zariadení existujú domáce a profesionálne. Prvé produkty sa používajú doma na povrchovú úpravu malých plôch.
Takéto jednotky sa vyznačujú nízkym výkonom, ručné brúsky sa kupujú na prácu v dome alebo v krajine.
Nie sú určené na dlhodobú prevádzku a značné zaťaženie, čo môže spôsobiť poruchu brúsneho zariadenia.
Naproti tomu profesionálna technológia brúsenia betónových podláh vyniká vyšším hnacím výkonom.
To ovplyvňuje výkon zariadenia, ktorý je mnohonásobne vyšší ako výkon zariadení pre domácnosť. Túto techniku používajú stavebné spoločnosti zaoberajúce sa realizáciou rozsiahlych prác na výstavbe budov a stavieb na rôzne účely. Toto zariadenie spotrebúva viac energie, vzhľadom na jeho objemné rozmery nie je príliš pohodlné na používanie. Okrem toho sú profesionálne jednotky drahšie ako domáce náprotivky.
Podľa druhu práce sú výrobky rozdelené na nivelačné stroje a brúsky. Možnosti určené na vyrovnanie poteru sa používajú na injektáž škár a odstránenie defektov v základni betónového poteru. Takéto nástroje nie sú určené na inú prácu. Profilové náprotivky na brúsenie kameňa a betónového monolitu dodávajú kameňu a asfaltovému betónu hladkosť. Sú navyše vybavené kovovými kefami.
Možnosti dizajnu
Stroje možno rozdeliť podľa typu brúsneho zariadenia do 5 radov: uhlové, pásové, orbitálne (excentrické), vibračné a mozaikové brúsenie. Každý typ techniky má svoje vlastné charakteristiky a vlastnosti.
- Výrobky uhlového typu sa používajú na leštenie a brúsenie betónu. Ide o malé jednotky na vykonávanie elementárnych možností, ktorých účelom je pracovať na ťažko dostupných miestach. Vyznačujú sa funkciou rezania tvrdých materiálov. Ide o ručné brúsky na betón, ktoré sa nazývajú "brúsky" a "brúsky". Nielenže režú, ale aj čistia povrch a sú vhodné na prácu v stiesnených priestoroch. V závislosti od úpravy môžu byť výrobky vybavené antivibračným mechanizmom. Táto funkcia je vhodná pri práci s nerovnomerne opotrebovaným brúsnym kotúčom. Takéto zariadenie je možné použiť na rezanie prírodného a umelého kameňa.
- Páskové odrody sa používajú, keď je potrebné hrubé spracovanie. Výrobky tohto typu sú neúčinné pri práci s betónovým podkladom. V skutočnosti ide o ručne vyrábané výrobky, ktoré slúžia na prvotné spracovanie betónu (napríklad leštenie a odstraňovanie nerovností pri liatí betónu). Technika funguje na úkor brúsnej pásky na valčekoch, trochu pripomínajúcich tankodrom. Prevádzková rýchlosť tohto typu jednotky priamo súvisí s veľkosťou brúsneho nástroja. S betónom je tu v kontakte šmirgľový pás, ktorý je umiestnený na valcových bubnoch. Intenzita spracovania pracovnej plochy závisí od rýchlosti jej pohybu.
- Technika excentrického typu sa používa na spracovanie na ďalšie dokončovanie. Napriek tomu je povrch po brúsení dostatočne kvalitný. To je zabezpečené súčasnou prevádzkou vibračných a rotačných pohybov pracovného prvku konštrukcie.Tieto jednotky sa považujú za profesionálne vybavenie, ale nie sú určené na prácu v rohoch a na ťažko dostupných miestach.
- Čo sa týka elektrického náradia na brúsenie mozaiky, potom môžu pracovať nielen s betónom akéhokoľvek druhu, ale aj s mramorom. Sada možností umožňuje hrubé prípravné spracovanie aj jemné práce, napríklad zrkadlové leštenie podlahy. Tieto stroje sú vybavené kotúčmi na hrubovanie povrchov s vysokou priľnavosťou k lepidlám.
- Na predbežnú povrchovú úpravu betónu a kameňa sa kupuje technika na úrovni vibrácií. Brúsky v takomto zariadení sú brúsne listy s rôznou veľkosťou zrna, ktoré sú upevnené na špeciálnej podrážke. Tento spotrebný materiál často vyžaduje výmenu, čo je hlavnou nevýhodou technológie vibračného brúsenia. Intenzita pôsobenia pracovného prvku sa môže meniť na základe amplitúdy vibračných vibrácií.
Ako si vybrať?
Vzhľadom na obrovský zoznam takýchto zariadení ponúkaných značkami na predaj si budete musieť vybrať produkt s prihliadnutím na množstvo parametrov.
Musíte sledovať:
- na výkone elektrického náradia;
- oblasť brúsenia;
- frekvencia otáčania;
- typ konštrukcie.
Pre seba stojí za zmienku nasledovné: s výkonom 0,8-1,4 kW nepresiahne doba prevádzky 3 hodiny.
Ďalej, aby ste predišli prehriatiu motora, budete musieť vypnúť zariadenie zo siete a urobiť si prestávku aspoň 15–20 minút. Táto technika sa nedokáže vyrovnať so zložitým brúsením. V skutočnosti je táto sila vlastná ručnému náradiu. Keď potrebujete profesionálny model, musíte hľadať výkon väčší ako 1,4 kW. S takouto jednotkou môžete pracovať dlho bez obáv, že sa prehreje.
Stojí za to venovať pozornosť priemeru pracovného kotúča. Napríklad v domácich odrodách tento ukazovateľ nepresahuje 23 cm.Musíme však pochopiť, že každý typ práce môže vyžadovať svoj vlastný parameter. Napríklad na dokončovacie práce na leštení betónu je potrebný kotúč s priemerom do 12,5 cm. Ak potrebujete vyčistiť betónový poter, vyberajú sa možnosti s priemerom od 12,5 do 18 cm. spracovanie sa vykonáva s úpravami s priemerom od 18 do 23 cm.
Pri pozornom pohľade na priemer kotúča by sme nemali zabúdať na rýchlosť otáčania. Čím je väčší, tým menšie sú parametre priemeru kotúča.
Na druhej strane bude obrábanie jemnejšie pri vyšších otáčkach. Okrem toho nemožno ignorovať náklady na produkt. Kvalitné vybavenie nie je lacné. V tomto prípade nebude možné ušetriť peniaze, pretože, ako viete, lakomec platí dvakrát.
Brúsne kamene sa líšia veľkosťou zrna a sú spotrebným materiálom. Musia byť vybrané na základe typu brúsenia. Prach sa z nich odstraňuje priemyselným vysávačom, pričom brúsenie môže byť za sucha aj za mokra. Kamene sú označené zrnitosťou, tvrdosťou a väzbou.
Čo sa týka doplnkovej funkcionality, treba si dať pozor na výbavu zariadení.
Palica napríklad znižuje vibrácie a prispieva k rovnomernému rozloženiu síl počas prevádzky. Zberač prachu včas odstraňuje prach, môže byť zabudovaný alebo odnímateľný. Autonómia práce je vhodná tam, kde nie je možné pripojiť sa k sieti.
Blokovanie štartu je ďalšou užitočnou možnosťou na zníženie rizika náhodného spustenia jednotky. Pohodlie pri práci pridáva aj možnosť prívodu vody, ktorá znižuje koncentráciu prachu a predlžuje životnosť zariadenia.
Ako použiť?
Ak plánujete brúsiť betónové a kamenné povrchy svojpomocne, v počiatočnej fáze práce je potrebné pripraviť samotný podklad. Ak sú na ňom výstužné tyče, zbavia sa ich. Potom sa poklepe celý povrch budúcej úpravy. Výplň musí byť spočiatku vysoko kvalitná a odolná. Ak existujú chyby, sú odstránené pred začiatkom brúsenia.Okrem toho odstraňuje praskliny a praskliny.
Brúsne práce sa môžu začať 2 alebo dokonca 3 týždne po naliatí betónu. Tento čas stačí na to, aby základňa získala silu.
Spracovanie základne začína tužidlom. Táto fáza práce pomáha zvyšovať vlhkosť poteru. Potom začnú brúsiť pomocou kotúčov s diamantovými segmentmi. Musíte pracovať v ochrannom odeve, okuliaroch a respirátore.
Pri práci na hrubovaní sa používa brusivo 40, na jemné dokončovanie sa používa zrnitosť od 500 do 1500. Potom sa betónový podklad vyleští. V záverečnej fáze je namontovaný podstavec a povrch je pokrytý polyuretánovým lakom. Ak je potrebné dať základňu textúru kameňa, vezmite špeciálne disky a vykonajte zrkadlový lesk.
Pokiaľ ide o elimináciu výmoľov, na tento účel používajú "brúsku". Ak zvolíte optimálnu veľkosť kruhu, budete môcť rýchlo spracovať veľkú plochu. Keď má základňa vysoké percento poškodenia, urobte inak. Odstráňte prach, rozšírte výmoly po stranách až na 3 mm, vyčistite výmoly a napenetrujte. Potom sa jamy utesnia čerstvou maltou a až po zaschnutí sa začnú brúsiť.
Nástroj sa musí používať striktne na určený účel. Po práci sa musí očistiť od prachu a stavebných nečistôt, predtým ako bol odpojený od napájania.
Zariadenie nemôžete používať bez prečítania pokynov - počas prevádzky je to plné zranenia.
Ak je spínač chybný, je prísne neprijateľné používať brúsku. Neskladujte výrobok v dosahu domácností a domácich zvierat.
Prehľad brúsky na betón na vás čaká vo videu nižšie.
Komentár bol úspešne odoslaný.