Vlastnosti mozaikových brúsok

Dokončovanie pórovitých povrchov z betónu a iných stavebných materiálov je dosť namáhavé a chaotické. Použitie strojov nielen skracuje pracovný čas, ale oveľa efektívnejšie si poradí aj s prípadnými defektmi povrchu. Preto sú mozaikové brúsky veľmi žiadané na trhu nástrojov a materiálov.

Hlavným účelom brúsok na mozaiku je spracovanie pórobetónových podkladov a mozaikových podkladov a nástroj je schopný brúsiť aj kamenné nátery. Úspešne sa vyrovnávajú s predbežnou úpravou, ktorá zahŕňa elimináciu malých trhlín, priehyby a rovinné vyrovnanie a brúsenie vystuženého materiálu.

Okrem toho sa mechanizmus často používa na odstraňovanie náterov a lakov na substrátoch akéhokoľvek druhu. Účelom takýchto jednotiek je od otvorenia pórov v betóne, aby sa zabezpečilo účinnejšie prenikanie do štruktúry povrchu pôdy, čím sa zabezpečí trvanlivosť povrchovej úpravy. Výsledkom je, že monolitické nátery sa stávajú vodotesnými a odolnými voči kyslo-alkalickým roztokom, odolávajú aj tým najťažším zariadeniam, pričom sa výrazne zlepšuje vzhľad produktu.

Stojí za to podrobnejšie sa zaoberať konštrukčnými vlastnosťami jednotiek. Základom stroja je špeciálny nosný rám - slúži na upevnenie funkčných celkov. Vo väčšine prípadov výrobcovia takýchto nástrojov uprednostňujú skladacie jednotky, čo výrazne zvyšuje technické a prevádzkové vlastnosti mechanizmu. Operátor kontaktuje zadnú časť rámu, v ktorej je umiestnená riadiaca skriňa infraštruktúry a násada.

Na želanie je možné rukoväte ergonomicky zložiť spolu so skrinkou. V strede inštalácie je namontovaná pohonná jednotka, ktorá je pripevnená pomocou konzol, ale polohu motora je možné v prípade potreby kedykoľvek zmeniť.

Predná časť rámu obsahuje hlavnú funkčnú infraštruktúru, ktorá je poháňaná klinovým remeňom cez brúsny nosník. Všetky základné operácie sa vykonávajú špeciálnymi diamantovými nástrojmi. Sú uzavreté v kovovom tele a líšia sa stupňom abrazivity, tvarom a spojivovým plnivom. Všetky modely fungujú približne rovnako.

Stroj pohybujúci sa na betónovom podklade vykonáva plošné brúsenie vďaka kontinuálne sa pohybujúcim frézam v kruhu, upevneným na ráme vo vodorovnej polohe. Zmenou otáčok, ale aj smeru takéhoto otáčania dosiahnete nielen dokonalú hladkosť, ale aj vystrihnete na nej rôzne plošné vzory – mozaiky.

Brúsenie musí byť nevyhnutne mokré, preto konštrukcia takéhoto nástroja zahŕňa pravidelné zvlhčovanie ošetreného povrchu všetkými druhmi vodných zlúčenín alebo organických rozpúšťadiel. Potom zostáva len pripevniť frézu na skrátený vertikálny hriadeľ a pripojiť ju k reduktoru a cez ňu k špeciálnemu hnaciemu motoru.Celá táto konštrukcia je pripevnená k rámu tlmiča a vystužená opornými kolesami, nádržou na studenú vodu a rukoväťou. Rozdiely v konštrukčných vlastnostiach sú spôsobené zvláštnosťami spojenia jednotlivých častí obvodu a nuansami prevádzky jednotky.

Veľmi rozšírené sú ručné stroje, ktoré obsluha ľahko presúva po povrchu. Tieto nástroje sú optimálne pre malé plochy a príležitostné použitie. Sú vybavené diamantovými frézami, ktoré sa počas prevádzky otáčajú k sebe. Počet prechodov môže byť jeden alebo viac. Jednopriečové výrobky sú určené na použitie v stiesnených priestoroch. So zvýšením počtu prejazdov sa dosiahne vyššia účinnosť zariadenia.

Pre prácu s veľkými základňami sa oplatí zakúpiť modely s vlastným pohonom, ale optimálne sú len vtedy, ak je povrch hladký a bez prekážok. Samohybné autá sú vybavené malým podvozkom a nezávislým elektrickým pohonom hnacích kolies, ktoré zabezpečujú zmenu prevádzkovej rýchlosti od 1 do 10 m/min, pričom tento prechod prebieha čo najhladšie.

Táto funkcia vám umožňuje minimalizovať počet prechodov strojom pre každý fragment a dosiahnuť požadovanú čistotu. Počet pracovných hláv v takýchto mechanizmoch je 2 alebo 3. Takéto stroje sú počas prevádzky napojené na vodovod, hoci zariadenie má aj malý prenosný zásobník. Prístroj je ovládaný na diaľku pomocou diaľkového ovládača, ale samotný systém je značne robotický a nevyžaduje zásah operátora.

Existujú aj iné dôvody na klasifikáciu. Podľa typu motora sa teda rozlišujú elektrické pohony a benzínové motory. Prvé sú optimálne na spracovanie vnútorných povrchov a druhé na vonkajšie. Podľa konštrukcie zdvíhacej jednotky hlavy môže mať brúska na mozaiku lineárny a uhlový pohyb frézy. Nástroj prvého typu sa pohybuje pomerne pomaly, ale opotrebovanie pracovnej komunity je tiež oveľa pomalšie. Stroje sa môžu líšiť aj výkonom, výkonom motora, hmotnosťou a parametrami fréz.

Na brúsenie a konečnú úpravu betónových podkladov sa používajú rôzne typy modelov nástrojov. Používatelia však poznamenávajú, že ručné a samohybné mechanizmy spoločnosti Splitstone sú najkvalitnejšie a najpraktickejšie. Vyznačujú sa pomerne vysokou účinnosťou a trvanlivosťou. V hodnotení nástrojov patria medzi špičkových výrobcov produkty od Husqvarny, ako aj Grost a ďalších. Medzi najlacnejšie modely patria domáce produkty "Kalibr", TCC a MISOM, ako aj ukrajinské stroje značky SOM. Stojí za to prebývať na najobľúbenejších modeloch.

• Manuál GM-122. Single traverz GM-122 od Splitstone sa používa na malé plochy s obmedzeným manévrovaním. Model je vybavený 4 kW motorom s pracovnou šírkou cca 30,5 cm.Posuv sa pohybuje rýchlosťou 1100 ot./min. Produktivita závodu je nízka – iba 60 m² na pracovnú zmenu. Tento indikátor je vypočítaný pre betón M300 s výškou odstránenia 1 mm. Hmotnosť náradia je 120 kg.

• Manuál GM-245. Ide o dvojdverový stroj s pomerne vysokým výkonom od firmy Splitstone. Je potrebné spracovať veľké plochy so zvýšeným stupňom dostupnosti bez výrazných rozdielov v rovine. Tento model je posilnený o motor, ktorý je prezentovaný v dvoch verziách – 5,5 kW alebo 7,5 kW. Pás na spracovanie je 60 cm a rýchlosť otáčania posuvov je 1000 ot./min. Produktivita závodu je 100 (140) m² za zmenu. Hmotnosť takéhoto stroja je 175-180 kg.

• HTC 1500 ixT s vlastným pohonom. Tento stroj sa používa na brúsenie veľkých a malých plôch.Mechanizmus pracuje absolútne ticho a za jednu zmenu spracuje cca 30 m² pracovnej plochy so záberom 145 cm.Stroj je veľmi dobre manévrovateľný, v prípade kolízie s prekážkou sa dokáže otočiť o 180 stupňov. Agregát je vybavený 2 motormi, každý má výkon 11 kW, napájanie je dodávané buď z batérie alebo zo striedavej siete.

Pri výbere mozaikovej brúsky musíte venovať pozornosť veľkosti pracovnej plochy. Pre rýchle brúsenie podlahy je lepšie použiť malé taniere. Motory musia mať výkon najmenej 4 kW a otáčky nesmú presiahnuť 1500 ot./min. Pri výbere sú veľmi dôležité špecifiká nastavenia traverzy a výber spotrebného materiálu, pracovný postup je založený na použití brúsnych dielov, ktorými sú diamantové segmenty. Pri nákupe takéhoto materiálu by ste mali jasne pochopiť rozdiel medzi mäkkými a tvrdými segmentmi, ktorý je nasledujúci:

• pevné poskytujú špeciálny, pomerne intenzívny účinok, zatiaľ čo ich fungovanie ovplyvňuje činnosť všetkých ostatných komponentov zariadenia, ako aj elektromotora, na ktorý sa prenášajú vibrácie;
• mäkké časti až tak neovplyvňujú konštrukčné vlastnosti jednotky a pri abrazívnom pôsobení poskytujú iba konečnú úpravu povrchu betónu.

Pred použitím brúsky na mozaiku je nevyhnutné, aby ste sa uistili, že všetky jej mechanizmy, zostavy a časti fungujú, skontrolujte spoľahlivosť upevňovacích prvkov a tiež vyčistite povrch, ktorý sa má ošetriť. Potom sa stroj nainštaluje na povrch, ktorý sa má spracovať, nastaví sa traverza a pripojí sa všetka potrebná komunikácia - špeciálne čerpadlo a hadica s mechanizmom prívodu vody na zvlhčenie povrchu. Pre betónové potery, ktorých výška presahuje 3 cm, by sa malo použiť brúsenie na písacom stroji. Maximálny povolený výškový rozdiel je 5 mm.

Pred začiatkom brúsenia sa betónový náter ošetrí špeciálnym tmelom. Úplne uzatvára všetky existujúce póry v materiáli. Na prácu najčastejšie berú kotúče s indexom zrnitosti rovným 40. Druhé brúsenie sa vykonáva s kotúčmi so zrnitosťou asi 400 a na dokončovacie brúsenie sú potrebné kotúče s indikátorom 2000-3000. Na konci brúsenia by mal byť betón potiahnutý polymérnymi zlúčeninami, ktoré zvyšujú odolnosť povrchu voči rôznym mechanickým zaťaženiam.

Po ukončení práce vypnite motor a uistite sa, že nevznikajú žiadne vonkajšie zvuky a zvýšené vibrácie. Stroj sa spúšťa do pracovnej polohy pomerne pomaly. Vezmite prosím na vedomie, že diamantové prvky by sa mali dostať do kontaktu s pracovným povrchom až vtedy, keď motor naberie požadovanú rýchlosť. Jednotka by sa mala ovládať hladko, bez akýchkoľvek náhlych pohybov. Na konci práce by sa brúska mala vypnúť.

Ako pracovať s mozaikovou brúskou nájdete v nasledujúcom videu.