Čo je troska a kde sa používa?

Troska je druhotné suroviny získané z odpadu hutníckeho priemyslu. Vytvára sa z uhoľného popola a vedľajšieho produktu tavenia kovov. Tento materiál je široko používaný v stavebníctve. Pozrime sa podrobnejšie na vlastnosti trosky a jej technické a prevádzkové vlastnosti.

Základnou výhodou použitia recyklovateľných materiálov je bezodpadová technológia výroby stavebných materiálov. Umožňuje výrazne znížiť úroveň znečistenia životného prostredia. V dôsledku zvýšenej hustoty a parametrov odolnosti materiálu pri práci so škvárovými blokmi sa výrazne znižuje objem stavebného odpadu nahromadeného pri výstavbe budovy. Trosky všetkých druhov si zároveň zachovávajú svoju ľahkosť a schopnosť transportu.

Troska je skupina syntetických kremičitanov vytvorených na kovových povrchoch počas procesu:

• odlievanie kovových surovín;
• spracovanie tekutých zliatin;
• získavanie surovín z tavív;
• obnova rudy.

V závislosti od charakteristík chemického zloženia sa rozlišujú nasledujúce skupiny trosiek.

Zásadité (na základe CaO, MgO a FeO):

• oxidy - až 55%;
• oxid hlinitý - do 15%.

Kyslé (SiO2, TiO2):

• oxidy - až 45%;
• oxid hlinitý - do 20%.

Neutrálne (Ai2O3, ZnO):

• oxidy - až 47%.

Akákoľvek troska obsahuje hliník, horčík, ako aj mangán, kremík, síru a niektoré ďalšie prvky.... V závislosti od štruktúry pracovných zložiek a koncentrácie účinných látok získavajú trosky rôzne vlastné charakteristiky. Tieto suroviny môžu mať rôzne odtiene – od svetlosivej až po sýtu čiernu, na trhu nájdeme aj fialové a dokonca aj perleťové farby. Všetky tieto odrody sú žiadané pri výrobe blokov, príprave betónovej malty a vykonávaní nalievania základov.

Textúra trosiek je tiež odlišná. Môže byť kamenné, porcelánové a tiež sklovité - závisí od chemickej štruktúry recyklovateľného materiálu. Teploty topenia trosky sa pohybujú od 360 do 450 ° C. Špecifická hmotnosť je približne 2,7 jednotiek.

Ako každý iný stavebný materiál, aj troska má svoje klady a zápory. Keď už hovoríme o výhodách, je možné zdôrazniť nasledovné:

• vysoká požiarna odolnosť - troska sa nezapáli a nepodporuje spaľovanie;
• dlhé prevádzkové obdobie - doba použitia takéhoto materiálu je 50 rokov;
• rôzne fyzikálne a technické vlastnosti v závislosti od zloženia hlavných zložiek surovín;
• demokratické náklady v porovnaní s kameňom, tehlou a drevom;
• jednoduchosť inštalácie.

Spotrebitelia však zdôrazňujú aj nevýhody takýchto surovín:

• hygroskopickosť - troska nie je vhodná na prácu v oblastiach s častými zrážkami, záplavami a v podmienkach vysokej vlhkosti;
• super sila - to bráni implementácii inžinierskych komunikácií, čím je proces časovo náročný, a teda aj nákladný;
• zvýšená tepelná vodivosť.

Okrem toho koncentrácia síry a kyselín v troskách prekračuje normu. Navyše k úplnému zvetrávaniu všetkých toxických prvkov dochádza až po roku.

Troska je objemný materiál, jej merná hmotnosť zodpovedá 2,6-3,7 gramu na 1 m3. Približne rovnaké parametre sú typické pre prírodné odrody kameňov. Špecifická hmotnosť surovín sa líši v závislosti od typu trosky:

• pre škvárový blok - 2-2,5 t / m3;
• pre kusovú trosku - 2,1-2,9 t / m3;
• pre recyklovateľné materiály vo forme drveného kameňa - 1,1-1,2 t / m3.

Hutnícka troska sa stáva vedľajším produktom akejkoľvek hutníckej výroby. Existujú tri hlavné typy takýchto surovín.

• Granulovaný - táto troska vzniká pri chladnutí liatiny. Našiel svoju aplikáciu ako rozpočtový analóg minerálnych stavebných prísad.
• Negranulovaný - troska vzniká vzduchovým chladením hutníckych odpadov, ich ďalším drvením a triedením. Tento materiál je žiadaný ako plnivo do asfaltového betónu pri stavbe ciest. Okrem toho sú negranulované suroviny žiadané v poľnohospodárstve v prípadoch, keď je potrebná deoxidácia pôdy.
• Trosková pemza - táto surovina nemá spojivové vlastnosti, preto sa používa najmä ako zvukotesný alebo tepelne izolačný materiál. Často sa používa pri vytváraní blokov z ľahkého pórobetónu.

Hutnícke trosky sú vysokopecné, oceliarske a otvorené.

• Vysokopecné suroviny sa dostali maximálne, získavajú sa pri výrobe surového železa. Z 1,6-2 ton rudy pri spracovaní vznikne 1 tona surového železa a asi 0,5-0,8 tony trosky.
• V oceliarskych peciach sa z 2-2,4 tony rudy, 2 ton paliva a 80 ton vody získa 1 tona ocele a 0,2-0,3 tony trosky.
• V kupolových peciach, ako aj v elektrických peciach je výstup troskového produktu 0,2-0,3 tony na 1 tonu kovu.

Menej často sa v stavebníctve využíva odpad z metalurgie neželezných kovov. Výroba takýchto kovov je sama o sebe nákladný a veľmi prácny proces. Na získanie iba 1 tony medi alebo niklu je potrebné spracovať 200 ton prírodnej rudy, preto objem trosky pri výrobe 1 tony takéhoto kovu často dosahuje 20-25 ton. v prírodnom prostredí sa neželezné kovy nachádzajú výlučne vo forme zlúčenín, ktoré sú rozptýlené v horninách.

zvyčajne prítomnosť oxidov kovov v nich nepresahuje 4-5%, všetko ostatné sú len horninové prvky (uhličitany, kremičitany, kremeň). Takéto suroviny sú čierne a nerozpadajú sa, ich hustota sa pohybuje od 3300 do 3800 kg na 1 meter kubický. Parameter absorpcie vody je 0,1-0,6%.

Pri výrobe fosforu elektrotermickým spôsobom vznikajú zrnité trosky. Obsahujú až 98 % skla, základom takéhoto materiálu je SiO2 a CaO... Okrem toho obsahuje častice látky, gumovú drvinu, papier a polymérové ​​materiály. Zloženie môže obsahovať aj vedľajšie produkty rafinácie ropy a iné prísady - to výrazne obmedzuje rozsah použitia takýchto trosiek v stavebníctve, hoci sa dá použiť, ak potrebujete izolovať štruktúru.

Zvyčajne sa palivo spaľuje v komorách, v ktorých môže ohrev dosiahnuť 1300-1700 stupňov. V takýchto podmienkach sa konglomerátne zlúčeniny vytvorené z minerálnej časti suroviny uvoľňujú vo forme práškovej hmoty. Malé častice s veľkosťou nie väčšou ako 100 mikrónov, ktorých obsah v popole dosahuje 80 %, sú spolu so spalinami odvádzané z pecí a tvoria popolček. Masívnejšie častice sa usadzujú a topia a získavajú sklovitú alebo hrudkovitú formu - to je popol a troska.

Percentuálny pomer medzi týmito surovinami a popolčekom priamo závisí od výrobnej technológie. Napríklad v peciach s pevným spôsobom odstraňovania popola ide do trosky až 20 % všetkého popola. V peciach, kde sú k dispozícii systémy na odstraňovanie tekutej trosky, sa až 45 % premení na trosku. V cyklónových jednotkách je tvorba trosky 80-90% z celkového množstva popola.Popolová troska sa tiež nazýva uhlie a uhlie. V súčasnosti sú v priemyselnej oblasti veľmi žiadané. Takáto surovina sa líši od vysokej pece zníženým podielom oxidu vápenatého a zvýšenou koncentráciou oxidu železa.

Popol a troska je čierny granulovaný recyklovateľný materiál. Táto farba je spôsobená prítomnosťou železného železa v zložení suroviny. Menej často sa vyskytuje v bielej, olivovej, zelenej a hnedej farbe. Odtieň závisí od koncentrácie oxidov, pri mletí takejto trosky sa získa sivý piesok. Popol a troska sú výsledkom spaľovania rôznych druhov palív:

• uhlie obsahuje od 5 do 40 % trosky;
• v hnedom uhlí je koncentrácia trosky asi 15 %;
• v antracitovej farbe - až 35%;
• v dreve - do 1,5%;
• v vykurovacom oleji - nie viac ako 0,3%;
• v ropných bridliciach - od 50 do 80%.

Rozsah použitia trosky je pomerne široký:

• výroba ťažkého betónu pevnostnej kategórie B15-B30;
• príprava stavebných zmesí;
• výroba podlahových dosiek, betónových panelov, stĺpov, ako aj nosníkov, nosníkov a iných nosných konštrukcií vrátane predpätých;
• priemyselná a obytná monolitická výstavba;
• výroba obrubníkov, dlažobných kociek, ako aj dlažobných dosiek;
• všetky druhy nízkopodlažnej výstavby (výstavba garáží, pivníc a prístavieb).

Troskový cement má široké využitie, vzniká spojením drvenej trosky s cementom. Tento materiál je uznávaný ako jeden z najodolnejších a najspoľahlivejších v stavebnom priemysle.

• Troskový betón je široko používaný pri výrobe podlahových dosiek pre viacpodlažné budovy. Je to spôsobené tým, že zvýšená úroveň spoľahlivosti takéhoto materiálu určuje trvanlivosť podláh, čo je obzvlášť dôležité pri výstavbe obytných štruktúr.
• Pri stavbe základov je žiadaná zmes drvenej trosky a cementu... Použitie takýchto surovín je opodstatnené v prípadoch, keď sú steny a strechy v domoch postavené z ľahkých stavebných materiálov - takýto základ sa stane základnou podporou celej budovy.
• Troskový cement je žiadaný pre výstužné pásy vo viacpodlažnej bytovej výstavbe. Materiál sa používa na vystuženie jednotlivých inžinierskych modulov.
• Kompozícia na báze cementu a trosky je žiadaná pri výrobe stavieb v blízkosti vody a pod vodou... Takéto konštrukcie sú vystavené vlhkosti a škvárový betón úspešne odoláva takýmto negatívnym vplyvom.
• Zmes sa používa pri niektorých typoch tepelnej izolácie obytných a priemyselných budov.... Jeho použitie je obzvlášť efektívne spolu s ohrievačmi - ich tandem chráni pred prenikaním hmôt studeného vzduchu.