Všetko o poistných podložkách

Medzi obrovským množstvom spojovacích prvkov stojí za to zdôrazniť poistné podložky. Sú vyrobené z rôznych zliatin a tvar povrchu daného upevňovacieho predmetu závisí od rozsahu použitia a niektorých ďalších okolností. Na zlepšenie spoľahlivosti závitového spojenia sa takmer vždy používajú poistné podložky. Mali by ste sa dozvedieť o ich vlastnostiach a typoch, spôsoboch hypotéky.

Dizajnové prvky poistných podložiek sú zuby, rôzne jazýčky, drážkované prvky, zárezy a rôzne tvary samotných predmetov. Môžu byť zakrivené a diskovité, zvlnené. Podložky sú vyrobené zo špeciálnej pružinovej ocele. V porovnaní s plochými podložkami dorazový uzáver zaručuje značnú kontaktnú plochu so závitovými plochami. To znamená, že sa zabráni uvoľneniu.

Dôležité! Prakticky každú neplochú podložku možno považovať za poistnú podložku. A tento prvok možno použiť takmer vo všetkých zlúčeninách. Hlavnou časťou zátkovej podložky je krúžok vyrobený z kovu. Rezy vo viacerých rovinách sa vykonávajú pozdĺž povrchu dielu. Používajú sa poistné podložky:

• ak je riziko vonkajších zaťažení (najmä vibrácií) veľmi vysoké;
• keď je podložka bezpečnostnou sieťou, ktorá poskytuje dodatočnú spoľahlivosť a silu;
• v každom závitovom spojení, ak takúto možnosť poskytujú konštrukčné vlastnosti zariadenia / produktu.

Aby upevňovacia časť zaručovala dlhú životnosť, musí spĺňať technické požiadavky stanovené v GOST 11872-89. Medzi hlavné požiadavky podľa GOST patria:

• výpočet tolerancie uhlov;
• možnosť predaja dielov inej hrúbky, ktoré nie sú uvedené v tabuľkovom zozname;
• podložky sú vyrobené bez ohnutých nôh, ale je to dohodnuté s kupujúcim;
• oceľ použitá na vytvorenie prvku musí mať povrchovú tvrdosť v rozsahu od 41,5 do 49,5 HRB.

Na výrobu sa dá použiť ako materiál a bronz, ale takáto časť bude 2-krát drahšia. Podľa požiadaviek dokumentu nemôže mať upevňovací predmet viditeľné chyby. Praskliny a triesky vážne znížia pevnosť spojovacieho prvku a ďalšie vlastnosti, takže sú neprijateľné. Technické požiadavky zahŕňajú aj rozmery uvedené na výkresoch.

Kontrolnou metódou je vizuálna kontrola dielu (praskliny a preliačiny). Zisťuje väčšinu defektov, ale stále nedefinuje základný výkon. Pre testovaciu kontrolu hlavných vlastností je diel testovaný na špeciálnych zariadeniach na štúdium ukazovateľov pevnosti, spoľahlivosti a tvrdosti.

Existuje mnoho druhov produktov a tie najžiadanejšie variácie stoja za zváženie.

Groverove podložky sa tiež nazývajú. Ich dopyt je mimo konkurencie. Podložka má zárez, vďaka ktorému sú konce výrobku s viacúrovňovým výstupom. Táto vlastnosť prvku s výstupkami neumožňuje samovoľné odskrutkovanie v upevňovacej zóne. To sa dosiahne v dôsledku elastickej deformácie produktu v mieste pripojenia.

Takéto podložky sú vyrobené z pružnej ocele, vo výrobnom procese sa používa tepelné spracovanie. Tieto diely sa často používajú v strojárskom segmente, pri montáži rôznych druhov zariadení ako uzamykacie spojovacie prvky.Štátne normy uvádzajú, že prvok môže byť potiahnutý alebo nepotiahnutý. Existujú 4 typy pružinových podložiek:

H - normálne;

T - ťažký;

L - svetlo;

OT - obzvlášť ťažké.

Pri výbere takejto podložky berte do úvahy hrúbku výrobku, medzeru medzi koncami, priemer druhej závitovej časti. Výrobky majú mnoho výhod: sú vysoko odolné a zároveň ľahké, ľahko sa používajú, sú lacné, všestranné, vďaka antikoróznemu náteru odolávajú vlhkosti. Existuje niekoľko nevýhod:

• ak je podložka vystavená vysokému zaťaženiu, časom sa sploští, čo znamená zníženie napínacej sily;
• je nepravdepodobné, že opätovné nasadenie podložky bude fungovať, pretože dochádza k trvalej deformácii;
• ak sú čapy/skrutky vyrobené z mäkkého kovu, hrany podložky predstavujú riziko deformácie závitov.

Ide o podložky s vonkajšími zubami. Takéto spojovacie prvky patria k hardvérovým produktom. Samostatné použitie tohto prvku neprinesie úžitok - podložka je funkčná iba pri umiestnení pod hlavy matíc / skrutiek.

Zuby poskytujú silnejší pružiaci efekt. Môžeme tiež povedať o dodatočnom zvýšení tlaku na spojovacích úsekoch. Preto je takáto zaisťovacia podložka so zátkou oveľa spoľahlivejšia ako niektorí jej "kolegovia".

Výrobky tejto kategórie sú vyrobené z uhlíkovej ocele alebo nehrdzavejúcej ocele A2 alebo A4. Ozubené poistné podložky sú jednou z odrôd skupiny ozubených držiakov. Ozubené časti majú tiež svoju klasifikáciu: realizujú sa napríklad aj podložky s vnútornými zubami. A sú aj produkty, kde sú okrem zubov aj iné vlastnosti.

Pružinové podložky Belleville sa používajú, ak je potrebné zabezpečiť stabilitu spojenia pri výraznom výkonovom zaťažení počas deformácií, v podmienkach teplotných zmien. Časti môžu byť vyrobené z rôznych zliatin. Podložky Belleville sú:

• so šikmými okrajmi;
• so šikmými okrajmi a špeciálnymi nosnými rovinami;
• s rovnobežnými okrajmi v 2 priemeroch (vonkajší a vnútorný);
• s rovnobežnými hranami na vnútorných a vonkajších priemeroch a referenčných rovinách.

Niektoré možnosti sa najskôr dohodnú so zákazníkom a až potom sa vyrábajú. Podložka sa používa v strojárskom priemysle. Je to relatívne lacné, čo umožňuje vytvárať spoľahlivé mechanizmy s minimálnymi investíciami. Bežnou oblasťou použitia je montáž pružných podložiek Belleville do mechanizmov guličkových ložísk, bŕzd, upínacích zariadení a kladkostrojov. Položky je možné aplikovať samostatne alebo v balíku.

Zvyčajne sú vyrobené z pružinovej ocele a potiahnuté zinkovou lamelou. Čo sa týka priemeru, podložka krídla je úzka, stredná a široká. Svorky sa používajú pri konštrukcii obrábacích strojov, leteckých konštrukciách, v strojárstve a pri navrhovaní prístrojov, pri opravách priestorov, pri stavbe rodinných domov a pri stavbe kovových konštrukcií.

Takéto prílohy pomáhajú výrazne zlepšiť udržanie. Povlak zvyšuje odolnosť dielu proti korózii. Zárezy a drážky môžu byť viacstupňové.

Konštrukcia takejto podložky je jednoduchá: na základnom povrchu sú otvory vytvorené špeciálne pre chodidlo. To znamená, že spočiatku je vylúčená možnosť posúvania s následným posunutím západky. Vlastnosti podložky na pazúry:

• má nielen vnútorné, ale aj vonkajšie výčnelky;
• vonkajšie výstupky sa používajú na ohýbanie drážkových matíc do drážok (jednoduché šesťuholníky tu nemožno obísť);
• diely môžu byť ľahkého a bežného prevedenia, s čím súvisí rozsah spojovacích prvkov a materiál použitý pri ich výrobe.

Pri výbere produktov na okvetné lístky a korunky, vrúbkovaných podložiek a s labkami, s anténami a špičkou, s dvoma otvormi a jedným, rýchlo odnímateľným a štandardným, musíte starostlivo preskúmať povrchy držiakov, aby ste zistili ostré hrany, praskliny, otrepy. .

Klinové dorazové podložky sa používajú na zvýšenie pevnosti / spoľahlivosti závitových spojov, ktorých činnosť sa vykonáva pod vplyvom dynamického zaťaženia a vibrácií. Existujú také podložky, ktoré sú úzke a široké. Výber sa robí s prihliadnutím na priemer použitých svoriek.

Na výrobu hlavnej časti klinovej podložky sa používa špeciálna oceľ, ktorej pevnosť je zvýšená a je odolná voči agresívnym vplyvom prostredia.

Rozmery určuje GOST. Pri označovaní sa najprv uvádza priemer závitu, potom druh materiálu, potom povlak (zvyčajne zinok + chróm), ktorý vyjadruje percentuálny podiel kovu v číselnej hodnote. Parametre sú určené nasledujúcimi ukazovateľmi:

• vnútorný priemer - od 2,2 do 25 mm;
• priemer závitu - od 2 do 24 mm;
• vonkajší priemer - od 5 do 36 mm.

Je potrebné pripomenúť, že typické podložky majú priemer závitu od M1 do M48.

Inštalácia sa vykonáva rôznymi spôsobmi. To možno vykonať ručne, mechanicky alebo automaticky. Mechanická inštalácia sa vykonáva pomocou piestu a kužeľovej zátky vycentrovanej na konci hriadeľa. Spôsob automatickej inštalácie využíva špeciálne lisy a pneumatické valce. Inštalačné nástroje – to je dôležité – musia mať spevnené pracovné plochy. Tým sa minimalizuje potenciálne opotrebovanie zariadenia. Manuálny spôsob inštalácie môže byť obmedzený na použitie skrutkovača, pokiaľ ide o poistný krúžok.

Ak potrebujete bezpečne upevniť závitové spojenie, medzi hlavu kovania a základňu, kde bude priskrutkovaná, sa umiestni dorazová podložka. Skrutkovanie spôsobí, že sa zmršťuje a „pokúša“ sa narovnať. Takto sa vytvára trecia sila, ktorá nedovolí, aby sa spojovací prvok rozvinul. Plochá podložka (pre porovnanie) je umiestnená pod hlavou na rovnaký účel a funguje rovnakým spôsobom.

Bude to problém v prípade, že bude potrebné odstrániť podložku. Pre mnohých sa to stáva neriešiteľným problémom, ale existuje východisko. Výber riešenia závisí od hmotnosti produktu, ktorý držiak podopiera. Čím je ťažší, tým silnejšie bude držať os. To znamená, že v tomto prípade budete musieť použiť dláto a kladivo. Ak je zaťaženie malé, postačí aj pinzeta.

Hlavnou úlohou je posunúť puk z jeho miesta a zachytiť moment, keď námaha aspoň nakrátko opadne. V tomto bode sa musíte pokúsiť odskrutkovať držiak. Hlavná vec je použiť na to tenký a plochý predmet. Je potrebné ho rýchlo vložiť do miesta rezu.

Ak je potrebné rýchlo znovu nasadiť upevňovacie prvky a podložka je už úplne poškodená, môžete si vziať kus drôtu a zrolovať ho, alebo môžete použiť kus gumenej hadičky. Ale to sú polovičné opatrenia, s použitím oceľovej podložky sa tieto domáce možnosti nedajú porovnávať. Upevňovacie diely sú nevyhnutné ako držiaky, ktoré zaisťujú spoľahlivú prevádzku závitových spojov pri vysokom zaťažení.

Ako správne nainštalovať poistné krúžky piestneho čapu krovinorezov a reťazových píl sa dozviete z videa nižšie.