Druhy podložiek a oblasti ich použitia

Podložky sú široko používané pri vytváraní rôznych spojovacích prvkov, ale nie každý domáci majster je schopný zistiť, čo to je, ako aj určiť požadovanú hmotnosť a rozmerové parametre výrobku. Klasifikácia výrobkov zahŕňa rozdelenie podľa mnohých charakteristík - od typu výkonu až po materiál výroby. Aby sme pochopili rozdiel medzi fluoroplastovou a kovovou kužeľovou podložkou, korunou a štvorcom, strešnou krytinou a ozubením, inými typmi takéhoto hardvéru, pomôže podrobný príbeh o ich individuálnych vlastnostiach a účele.

Podložka je kovový alebo polymérový výrobok, ktorý je súčasťou viacdielnych spojovacích prvkov. Je potrebné zväčšiť rovinu podpery, s ktorou sa skrutka alebo skrutka dotýkajú. Niekedy tento prvok pôsobí ako držiak - takéto podložky sa nazývajú uzamykacie, uzamykacie, zabraňujú odskrutkovaniu spojenia. Inštalujú sa v obzvlášť kritických oblastiach - kde môže byť uvoľnenie upevňovacích prvkov nebezpečné.

V spojoch, kde môže dôjsť k poškodeniu mäkkého povrchového materiálu, umiestnite pod maticu podložku. Ak diel vyžaduje utesnenie spoja, používajú sa silikónové alebo fluoroplastové výrobky. Pre strojárstvo, výrobu obrábacích strojov, iné priemyselné odvetvia sa používajú výrobky z kovov a zliatin, vrátane nehrdzavejúcich, neželezných. Štandardná podložka vyzerá ako plochý kus s pevným povrchom, existujú možnosti so štrbinou alebo zárezmi. Dostupné sú aj prevodové prvky s háčikmi na vnútornom alebo vonkajšom priemere.

Podložka, hoci je neoddeliteľnou súčasťou skrutkového spojenia spolu s maticou, má významné rozdiely. Hlavným z nich je absencia závitov. Na matici poskytuje bezpečné spojenie pomocou svorníkov, tyčí, skrutiek. Podložka nemá pripevňovaciu funkciu, ale pôsobí ako tesnenie alebo izolačný komponent.

Existujú rozdiely v tvare výrobkov. Matice majú vonkajšie okraje na uľahčenie inštalácie. Kľúč k nim priľne, čo vám umožní otočiť a opraviť alebo odskrutkovať produkt. Vonkajší povrch podložky je najčastejšie hladký, v niektorých prípadoch ozubený. Materiály výroby a pevnostné charakteristiky a dokonca aj hrúbka sa tiež líšia.

Podložky sú štandardizované produkty, ktoré musia spĺňať špecifické požiadavky. Medzi nimi je absencia viditeľných defektov. Otrepy a ostré hrany, praskliny a trhliny nie sú povolené na povrchoch výrobkov, stopy hrdze sa tiež považujú za neprijateľné. Podľa triedy presnosti môžu výrobky patriť do triedy A alebo C, mať plochý okrúhly, šikmý štvorcový alebo zúbkovaný tvar.

Výroba môže byť uskutočnená s nátermi alebo bez nich. Tepelné spracovanie výrobkov prebieha individuálne vo výrobe. Pre oceľové podložky triedy presnosti A sú hodnoty tvrdosti stanovené na 140HV, pre C - najmenej 100HV.

Podložky sa používajú na upevnenie polykarbonátových a strešných konštrukcií, na drôtený žľab a upevnenie v skrutkovom spoji a doplnené skrutkami, ktoré umožňujú spoľahlivo izolovať alebo pevnejšie fixovať diely.Existujú vysoko špecializované typy takýchto výrobkov - pre závesy dverí, elektrotechniku, odolné voči olejom pre stroje a mechanizmy.

Najčastejšie sú pre skrutku so závitom podložky vyrobené z nehrdzavejúcej ocele, pozinkované, z neželezných zliatin. Sú tiež nekovové, vyrobené zo silikónu, textolitu. Všetky typy podložiek možno rozdeliť do skupín podľa ich tvaru, veľkosti a ďalších vlastností. Niektoré z nich stoja za zváženie podrobnejšie.

• Izolačné. Táto kategória výrobkov musí mať dielektrické vlastnosti, pretože sa používa ako rozpera medzi materiály s vysokou vodivosťou. Najčastejšie sa používa textolitová podložka, ktorá má pomerne dlhú životnosť.

• Kontakt. Tento typ podložky má na pracovnej ploche radiálne zárezy alebo jazvy. Výrobky sú vyrobené z pružnej ocele. Táto kombinácia umožňuje, aby bol kontakt na križovatke čo najtesnejší.

• Utesnenie. Výrobky tohto typu sú široko používané v automobilovom priemysle, ako aj pri vytváraní hydraulických systémov a zariadení. Pri inštalácii medzi upevňovacie prvky pôsobia ako tesniaci a tesniaci prvok.

• Šikmé. Podložky tohto typu majú klinovitý prierez. Sú potrebné na spojenie I-nosníkov, kanálov a iných druhov valcovaného kovu, v ktorých je potrebné kompenzovať sklon rovín.

• Kužeľovité a guľovité. Špeciálne tvarované podložky určené na zníženie tlaku na nosnú rovinu. Majú vlastnosti tlmenia nárazov, ktoré kompenzujú deformácie a vôľu, ktoré sa vyskytujú na križovatke. Spočiatku boli vytvorené na upevnenie obrobkov počas obrábania, kužeľový alebo guľový tvar sa vyberá v závislosti od vlastností montážnej roviny.

• Prietokomer. Prvok rúrkovej konštrukcie vo forme plochého prstenca s otvorom v strede. Produkt sa inštaluje medzi príruby a pôsobí ako membrána. Otvor má na okrajoch 45-stupňové nábehové hrany.

• Centrovanie. Pod týmto názvom sú známe konštrukčné prvky reproduktorových sústav. Podložka je súčasťou reproduktorov, zabezpečuje lineárny pohyb ich difúzorov.

• Rozísť sa. Špecializované podložky pre použitie v automobilovom priemysle.

• Rozperka. Rôzne upevňovacie prvky vyrobené z uhlíkovej ocele. Podložka kompenzuje tlak na dosadaciu plochu a zabraňuje jej poškodeniu.

• Reflexný olej. Výrobky tohto typu sa používajú na ochranu ložiska pred zaplavením mazivami. Diel patrí k tesniacim prvkom, má ďalšie medzery na prstencovom povrchu.

• Diaľkové ovládanie. Špeciálny typ prvkov inštalovaných v nábytkových konštrukciách. Okrem plochého krúžku má rúrkovú časť v podobe objímky. Takéto prvky sú požadované v zdvíhacích mechanizmoch.

• Rýchle uvoľnenie alebo podpora. Má originálnu geometriu povrchu, poskytuje jednoduchú inštaláciu bez ďalších zariadení. Demontáž podložky je tiež dostatočne jednoduchá.

• Plyn. Špeciálna kategória výrobkov inštalovaných do plynovodov, parovodov, vykurovacích systémov na zvýšenie odporu média. Ich prevedenie môže byť kotúčové alebo komorové, prierez je konštantný alebo variabilný. Takéto podložky sú zodpovedné za nastavenie úrovne odporu v systéme, pomáhajú kontrolovať intenzitu a rovnomernosť toku nosičov tepla alebo iných médií.

Najbežnejší typ práčky.Výrobky môžu mať okrúhly alebo štvorcový tvar, najčastejšie sú vyrobené z kovu, ale môžu byť fluoroplastové, ako aj z iných druhov plastov. Rozsah veľkostí plochých podložiek je najširší, môžu byť zosilnené, zmenšené alebo zväčšené.

Štvorcové možnosti sa najčastejšie používajú pri montáži drevených konštrukcií s podobnou sekciou. Vystužené ploché podložky sú hrubšie. Toto je nevyhnutná podmienka na zníženie deformačného účinku na rovinu dielu.

Patrí do kategórie plochých podložiek. Líšia sa v oblasti kontaktnej plochy. Je menšia ako štandardné možnosti.

Veľké štvorcové alebo okrúhle ploché podložky tohto typu sa používajú na montážne práce. Zväčšená kontaktná plocha umožňuje tesnejšie lícovanie prvkov.

Túto podložku možno tiež nazvať split alebo Grover. Zvyčajne je vo forme 1-otáčkovej pružiny, v ktorej je medzera nasmerovaná proti rotačnému zdvihu. Pri inštalácii pružných podložiek je možné získať závitové spojenie, ktoré zaisťuje maximálnu tesnosť bez rizika uvoľnenia. Fixácia prebieha pomocou špeciálneho okraja na výrobku. Narazí do roviny podpery a zakliní sa v nej.

Dvojotáčková pružinová podložka sa používa pri inštalácii železničných koľají. Jednootáčkový má širší účel. Na jeho výrobu si nevyberajú tyče alebo kovy v plechoch, ale iba drôty určitých druhov ocele. Vlnové pružinové podložky sú vyrobené z pozinkovanej alebo oxidovanej ocele.

Tento typ plochých kovových výrobkov je podobný štvorcovým a zaobleným, ale má inú časť. Hlavnou oblasťou použitia je montáž masívnych drevených konštrukcií.

Tento názov skrýva všetky rovnaké pružinové podložky vyrobené v súlade s GOST 6402. Konce takéhoto upevňovacieho kovania sú umiestnené v rôznych rovinách.

Poistná podložka je určená na zaistenie závitového spojenia. Takéto výrobky majú zúbkovaný vnútorný alebo vonkajší povrch. V procese uťahovania upevňovacieho prvku sa samosvorná časť deformuje a pôsobí ako klinové svorky. Poistná podložka vybavená pätkou alebo špičkou zabraňuje uvoľneniu závory. Počas inštalácie je jeho vyčnievajúci prvok ohnutý smerom k okrajom matice.

Súčasťou poistných podložiek sú aj prelisované podložky s viacnohým dizajnom. Sú vyrobené z ocele a mäkších kovov. Takzvané "ozubené koleso" je tiež poistná podložka, má vonkajšie zuby. Uzamykacie odrody sa používajú na zabránenie axiálnemu posunu.

Špeciálnou kategóriou podložiek je tlmenie vibrácií. Je určený na montáž do kovových rámov, v miestach ich styku s podkladom, aby sa zabránilo prenosu hluku prenášaného konštrukciou v miestach uchytenia. Takéto výrobky sa vyrábajú zo syntetických elastomérov, najčastejšie z gumy.

Podložky na rôzne účely sa vyrábajú najčastejšie z kovu, je im pridelená trieda pevnosti zodpovedajúca typu výkonu. Na prevádzku v agresívnom prostredí sa používa napríklad nehrdzavejúca oceľ 20X13 alebo neželezné zliatiny. Bronzová, hliníková, mosadzná, medená podložka bude v pohode. Populárne sú aj možnosti z nehrdzavejúcej ocele a produkty s vysokou pevnosťou sa získavajú pridaním legujúcich komponentov - najčastejšie chrómu (40X).

Je potrebné vziať do úvahy aj ďalšie požiadavky. Podložky triedy 4.8 alebo 5.8 nie sú chrómované, sú vyrobené z ocele 10 alebo 20. V prípade potreby vyššieho výkonu sa používa netvrdené zloženie 20G2R.

Aplikácia ochrannej vrstvy má pozitívny vplyv na vlastnosti produktu. Pokrytie môže byť takéto.

• Pozinkované. Vonkajšia ochranná vrstva sa nanáša žiarovým alebo pozinkovaným zinkovaním.
• Kadmatizované. Nanáša sa na medené podložky v sladkej a slanej vode na ochranu pred agresívnymi médiami.
• Viacvrstvové v kombinácii medi, chrómu a niklu. Nanáša sa galvanickým pokovovaním. Výrobok je chránený pred rýchlym opotrebovaním, pôsobením kyselín a zásad.

Rozmerové parametre podložiek sa určujú v závislosti od použitého normalizačného systému - podľa DIN alebo GOST je rozdiel nevýznamný, ale označenie sa môže líšiť. Oveľa dôležitejšia je šírka polí, ktorá určuje rozdiel vo vonkajšom a vnútornom priemere. Hmotnosť do značnej miery závisí od materiálu, z ktorého je výrobok vyrobený, napríklad veľká oceľová podložka bude určite masívnejšia ako silikón alebo fluoroplast. Veľkosť je určená vnútorným pracovným priemerom.

Najpopulárnejšie možnosti by sa mali zvážiť podrobnejšie.

• Ploché podľa DIN 125. Veľkosť sa pohybuje od M3 do M24 s hmotnosťou 0,12-32,3 g V nerezovej oceli je vnútorný priemer prezentovaný v možnostiach M5.3-M12. Hmotnosť od 0,5 do 6,27 g.
• Pružina alebo Grover podľa DIN 127. Vyrábajú sa vo veľkostnej rade M4-M16 s hmotnosťou 0,38-8,93 g.Nerezové verzie sú ťažšie, s hmotnosťou od 0,5g.
• S vnútornými zubami podľa DIN 6798 J. Vyrábajú sa vo veľkosti M3.2 s hmotnosťou produktu 2,33 g.
• Telo DIN 9021. Zväčšené (so širokou platformou) majú rozmery M3-M20 a hmotnosť 0,34-76,92 g.Nachádzajú sa aj v nereze. Najbežnejšia veľkosť je M10,5 s hmotnosťou 15 g.
• S vonkajšími zubami DIN 6798 A. K dispozícii vo veľkosti M8,2 a hmotnosti 2,33 g pre nehrdzavejúcu oceľ.

Ploché oceľové a pozinkované podložky sú v Rusku štandardizované v súlade s GOST 11371-78 alebo GOST 18123-82. Telo a zväčšené musia byť v súlade s GOST 6958-78. Pestovatelia sa vyrábajú s vnútorným priemerom od 4 do 48 mm, hmotnosťou od 0,12 do 14,5 g Štandardom pre nich je GOST 6402-70.

Podložky sú žiadané v rôznych oblastiach činnosti. Používajú sa pri montáži nábytkových konštrukcií, spájaní stavebných prvkov, inštalácii potrubí a lineárnych komunikácií. Elastické silikónové možnosti sú v každodennom živote žiadané. V priemyselnej výrobe možno hlavné oblasti použitia podložiek nazvať strojárstvo, stavba lodí, stavba obrábacích strojov.

Účel podložky je určený v závislosti od tvaru a dizajnu. Napríklad šikmé sú potrebné na kompenzáciu rozdielu v uhloch častí alebo rovín, používajú sa na upevnenie I-nosníkov. Kontaktné zlepšujú priľnavosť spojovacích prvkov k povrchu. Príchytky sú potrebné na zabránenie odskrutkovaniu dielov, sú potrebné v jednodielnych konštrukciách. Na kompenzáciu dynamického zaťaženia a vibrácií v strojoch a mechanizmoch sa používajú pružinové podložky.