Všetko o maľovaní samorezných skrutiek

Samorezná skrutka je upevňovací prvok (hardvér) s hlavou a tyčou, na ktorej je zvonka ostrý trojuholníkový závit. Súčasne so zaskrutkovaním hardvéru sa vo vnútri spájaných plôch vyreže závit, čo poskytuje dodatočnú spoľahlivosť spojenia. V stavebníctve a interiérovej výzdobe priestorov tento spotrebný materiál nahradil klince o 70% vďaka možnosti jeho použitia na krútenie a odskrutkovanie elektrického náradia a jednoduchosti inštalácie. Pre moderného človeka je oveľa jednoduchšie použiť samorezné skrutky, ako zatĺkať klince bez toho, aby mal príslušnú zručnosť.

Povlak a lakovanie samorezných skrutiek by sa nemali zamieňať. Farbenie má dekoratívnu funkciu, nanáša sa len na viditeľnú časť.

Náter je povrchová ochranná vrstva chemicky kombinovaná s materiálom výrobku, ktorá sa nanáša kompletne na celý výrobok.

Samorezné skrutky z uhlíkových ocelí sa počas výrobného procesu spracovávajú s nasledujúcimi kompozíciami, ktoré tvoria povlaky:

• fosfáty, ktoré vytvárajú zlúčeniny odolné voči vlhkosti (fosfátový povlak);
• kyslík, v dôsledku čoho sa na kove vytvorí oxidový film, ktorý je necitlivý na vlhkosť (oxidovaný povlak);
• zlúčeniny zinku (galvanizované: strieborné a zlaté možnosti).

Pri inštalácii sendvičových panelov alebo kovových dlaždíc môže byť vzhľad hotovej konštrukcie ľahko pokazený spojovacími prvkami, ktoré nezodpovedajú farbe hlavného poľa. Aby sa tomu zabránilo, používajú sa lakované samorezné skrutky. Pre vonkajšie použitie sa používa práškové lakovanie samorezných skrutiek na kov.

Postupnosť akcií závisí od účelu, na ktorý sa tónovanie vykonáva.

Profesionálne práškové lakovanie spojovacích materiálov pozostáva z niekoľkých etáp.

1. Predbežná príprava prvkov sa vykonáva rozpúšťadlom, ktoré odstraňuje stopy prachu a mastnoty z celého povrchu.
2. Ďalej sa skrutky zostavia do matríc. Monitoruje sa poloha tesnenia podložky (nemala by tesne priliehať k hlave).
3. Na kovovú hornú časť sa nanáša prášok nabitý iónmi, vďaka čomu farba rozomletá do stavu prachu vyplní všetky nerovnosti a praskliny.
4. Matrice sa prenesú do pece, v ktorej sa farbivo vypečie do tuhého stavu, kryštalizuje a získa danú pevnosť a trvanlivosť.
5. Ďalšou etapou je chladenie a balenie hotových výrobkov.

Hlavné podmienky sú nasledovné:

1. Všetky činnosti súvisiace s maľovaním by sa mali vykonávať iba na čerstvom vzduchu, ale mimo otvoreného ohňa.
2. Samorezné skrutky sa utierajú acetónom alebo lakovým benzínom.
3. Odoberie sa kúsok expandovaného polystyrénu (izolácia podobná polystyrénu, ale odolnejšia voči rozpúšťadlám). Samorezné skrutky sa do nej vkladajú ručne do dvoch tretín dĺžky hlavou hore.Vzdialenosť 5-7 mm od seba.
4. Farbivo sa rovnomerne nastrieka na pole pomocou skrutiek. Po vysušení sa postup opakuje ešte 2-3 krát.

Všetko o maľovaní skrutiek vo videu nižšie.

• V prípadoch vykonávania prác na usporiadaní striech alebo plastových a kovových vonkajších panelov by ste nemali šetriť na nákupe továrenského farebného hardvéru. Metóda práškového tónovania má okrem dekoratívnej aj dodatočnú ochrannú funkciu. Spekaný polymér poskytuje kovovú izoláciu od negatívnych atmosférických vplyvov po celú dobu prevádzky. Nie je možné zabezpečiť takéto podmienky pre hotové výrobky doma.

• Séria kvalitných samorezných skrutiek musí mať rovnakú veľkosť prierezu, dĺžku a stúpanie a musí byť vyrobená z rovnakej zliatiny. Okrem toho majú samorezné skrutky podobný ostriaci bod, ktorý sa vizuálne nelíši. Výrobok má označenie, predávajúci poskytuje certifikát, ktorý popisuje technické vlastnosti tohto typu výrobku.

• Pri použití tohto kovania nie je potrebné vopred pripravovať otvory na zaskrutkovanie - nezávisle prepichnú a odrežú materiál.

• Malé samorezné skrutky majstra v každodennom živote možno nazvať „semená“ alebo „chyby“, pretože vždy vyžadujú viac, ako sa zdá na prvý pohľad. Preto by ste ich mali kupovať s malou rezervou, aby ste v prípade nedostatku nehľadali rovnaký odtieň.