Odrody samorezných skrutiek pre polykarbonát a ich upevňovacie prvky

S rastúcou popularitou tohto materiálu sa na trhu objavili špeciálne samorezné skrutky pre polykarbonát. Pred opravou sa však oplatí preštudovať vlastnosti inštalácie krehkých panelov, zvoliť vhodnú veľkosť a typ hardvéru pre skleník. Stojí za to hovoriť podrobnejšie o rozdiele medzi samoreznými skrutkami s tepelnou podložkou a konvenčnými možnosťami pre drevo, iné typy spojovacích prvkov.

Skleníky so stenami a strechou z polykarbonátu dokázali získať fanúšikov v mnohých regiónoch Ruska. okrem toho tento materiál je široko používaný pri stavbe prístreškov, prístreškov, dočasných a reklamných stavieb, vyrábajú sa z neho prístavby a verandy. Takáto popularita vedie k tomu, že remeselníci musia hľadať optimálny hardvér na montáž týchto štruktúr. A tu vznikajú určité ťažkosti, pretože pri upevňovaní je veľmi dôležitá správna poloha a voľná priľnavosť plechov - v dôsledku tepelnej rozťažnosti pri prílišnom utiahnutí jednoducho prasknú.

Samorezná skrutka pre polykarbonát je kovový výrobok na priechodné upevnenie materiálu na ráme. V závislosti od toho, aký materiál sa používa ako základ, sa rozlišuje hardvér na drevo a kov. Balenie navyše obsahuje tesnenie a tesniacu podložku - sú potrebné, aby nedošlo k poškodeniu konštrukcie.

Každý z komponentov hardvéru plní svoju funkciu.

1. Samorezná skrutka. Je potrebný na pripojenie vrstvy polymérneho materiálu k rámu, ku ktorému je potrebné ho pripevniť. Vďaka nemu polykarbonát odoláva poryvom vetra a iným prevádzkovým zaťaženiam.
2. Tesniaca podložka. Navrhnuté na zväčšenie kontaktnej plochy v mieste spojenia skrutky a plechu. To je dôležité, pretože kovová hlava môže narušiť integritu plechového materiálu. Okrem toho podložka kompenzuje namáhanie spôsobené tepelnou rozťažnosťou. Tento prvok pozostáva z "tela", krytu na ochranu pred vonkajším prostredím. Materiály na jeho výrobu sú polyméry alebo nehrdzavejúca oceľ.
3. Pad. Slúži ako prístavisko. Bez tohto prvku sa na križovatke môže hromadiť kondenzácia, ktorá spôsobuje tvorbu hrdze, ktorá ničí kov.

Pri upevňovaní polykarbonátových - komôrkových alebo monolitických - plechov narezaných na požadovanú veľkosť sa najčastejšie používajú. Upevnenie sa vykonáva s alebo bez predvŕtania otvoru. Samorezná skrutka môže mať špicatý hrot alebo vrták na jej dne.

Rôzne typy samorezných skrutiek môžete použiť na zostavenie skleníka alebo na upevnenie plošného materiálu ako prístrešok, veranda alebo steny terasy. Niekedy sa používajú aj možnosti zastrešenia s gumovou podložkou, ale častejšie sa používajú možnosti s lisovacou podložkou alebo tepelnou podložkou. Samorezná skrutka sa líši od iného hardvéru (skrutky, skrutky) tým, že nevyžaduje predbežnú prípravu otvoru. Reže sa do hrúbky materiálu, niekedy sa na umocnenie efektu používa hrot v podobe miniatúrneho vrtáka.

Obtiažnosť pripevnenia polykarbonátu spočíva v tom, že nie je možné použiť klince alebo sponky, nity alebo svorky. Tu sú relevantné iba samorezné skrutky, ktoré sú schopné zabezpečiť úhľadné a pevné upevnenie plechov k povrchu rámu. Ako sa líšia, stojí za to hovoriť podrobnejšie.

Pre skrutky do dreva je charakteristický pomerne široký krok. Ich uzáver je najčastejšie plochý, so štrbinou krížového typu. Pre polykarbonát je vhodný takmer akýkoľvek typ polykarbonátu, pozinkovaný a železný. Môžete si vybrať iba podľa zhody priemeru s otvorom v termopodložke, ako aj podľa požadovanej dĺžky.

Samorezné skrutky určené na upevnenie na kovový rám majú širokú hlavu, najčastejšie sú pokryté vrstvou zinku, ktorý chráni kovanie pred koróziou. Môžu mať špicatý hrot - v tomto prípade je otvor predvŕtaný. Takýto hardvér je veľmi populárny. Možnosti vrtákov sú vhodné na prácu bez predchádzajúceho dierovania alebo vybrania v ráme.

Samorezné skrutky na kov sú spočiatku odolnejšie. Na ich zaskrutkovanie sa vynakladá značné úsilie. Kovanie im musí vydržať bez zlomenia alebo deformácie. Samorezné skrutky v bielej farbe - pozinkované, tiež žlté, potiahnuté nitridom titánu.

Kompletne s doskovým polykarbonátom sa najčastejšie používajú samorezné skrutky, ktoré je možné upevniť skrutkovačom. Môžu mať plochý alebo konvexný uzáver. Prípustné je aj použitie hexadecimálnych možností. Najčastejšie používaný hardvér je s nasledujúcimi klobúkmi.

1. S krížovým otvorom pre bit. Takéto splajny sú označené ako Ph ("phillips"), PZ ("pozidriv"). Sú najbežnejšie.
2. S čelnými plochami pre hlavový alebo vidlicový kľúč. Okrem toho môžu mať na hlave krížové drážky.
3. So šesťhranným vybraním. Samorezné skrutky tohto typu sa považujú za odolné voči vandalizmu, pri ich demontáži sa používa špeciálny nástroj. Hardvér nemôžete jednoducho odskrutkovať pomocou skrutkovača.

Výber tvaru a typu čiapky zostáva výlučne na pánovi. Závisí to od použitého nástroja. Typ hlavy príliš neovplyvňuje hustotu polykarbonátových dosiek.

Štandardný rozsah hrúbky polykarbonátu sa pohybuje od 2 mm do 20 mm. Preto by sa pri výbere samorezných skrutiek na ich upevnenie mal brať do úvahy tento faktor. Okrem toho majú termopodložky aj svoje rozmery. Sú určené pre spojovacie prvky s priemerom tyče nie väčším ako 5-8 mm.

Štandardné rozmerové parametre samorezných skrutiek sa líšia v nasledujúcom rozsahu:

• dĺžka - 25 alebo 26 mm, 38 mm;
• priemer tyče - 4 mm, 6 alebo 8 mm.

Pozornosť by sa mala zamerať na priemer. Krehkosť polykarbonátu, najmä jeho voštinová odroda, si vyžaduje osobitnú pozornosť pri výbere priemeru otvoru. Prax ukazuje, že optimálna veľkosť je 4,8 alebo 5,5 mm. Väčšie možnosti nie je možné kombinovať s tepelnou podložkou a v drevenom ráme z nich zostávajú praskliny.

Pokiaľ ide o dĺžku, najtenšie listy materiálu 4-6 mm sa dajú ľahko upevniť samoreznými skrutkami s dĺžkou 25 mm. To bude stačiť na zabezpečenie pevného spojenia so základňou. Najobľúbenejší materiál pre skleníky a prístrešky má hrúbku 8 a 10 mm. Tu je optimálna dĺžka samoreznej skrutky 32 mm.

Výpočet vhodných parametrov je pomerne jednoduchý pomocou vzorca. Musíte pridať nasledujúce ukazovatele:

• hrúbka steny rámu;
• parametre listu;
• rozmery podložky;
• malý okraj 2-3 mm.

Výsledný údaj bude zodpovedať dĺžke samoreznej skrutky, ktorú si musíte vybrať.Ak výsledná verzia nemá presný analóg medzi štandardnými veľkosťami, budete musieť vybrať najbližšiu náhradu.

Proces inštalácie polykarbonátu bez špeciálnych profilov začína výpočtom počtu hardvéru - určuje sa na list na základe zvoleného kroku upevnenia. Štandardná vzdialenosť sa pohybuje od 25 do 70 cm.Značenie je lepšie vizualizovať - ​​aplikovať ho na miesta, kde majster priskrutkuje upevňovacie prvky pomocou značky. Pre skleník bude optimálny krok 300-400 mm.

Nasledujúce akcie vyzerajú takto.

1. Príprava otvoru. Dá sa to urobiť vopred. Polykarbonát by sa mal vŕtať umiestnením na rovný, rovný povrch základne. Priemer otvoru sa musí zhodovať s vnútorným rozmerom tepelnej podložky.
2. Polykarbonátová ochrana hrán. Odstráňte fóliu z upevňovacích bodov. Materiál umiestnite na rám s presahom nie väčším ako 100 mm.
3. Spájanie plechov. Ak je šírka nedostatočná, je možné spájanie prekrytím pomocou dlhších samorezných skrutiek.
4. Inštalácia samorezných skrutiek. Na ne je nasadená tepelná podložka s tesnením, vložená do otvorov na polykarbonáte. Potom pomocou skrutkovača zostáva upevniť hardvér tak, aby na materiáli neboli žiadne priehlbiny.

Ako správne pripevniť polykarbonát na profilové rúry, sa dozviete z nižšie uvedeného videa.