Výber elektrickej škárovačky

V stolárstve sa používa bohatý arzenál moderných nástrojov. To zahŕňa okrem iného ručné a stacionárne elektrifikované spojky. Treba poznamenať, že správny výber nástroja môže výrazne zjednodušiť výkon všetkých prác, čím sa tento proces stane čo najpohodlnejším.

Na úvod treba poznamenať, že ručné a stacionárne elektrické škárovače z pohľadu zariadenia sú si v mnohom podobné. Prevádzka takéhoto zariadenia je založená na prenose krútiaceho momentu z pohonnej jednotky (elektromotora) na bubon noža.

Počas otáčania sa nástrojová hlava pohybuje vo vertikálnej rovine. Elektrický hoblík je vybavený niekoľkými typmi nožov na drevo. Mimochodom, toto je hlavný rozdiel medzi elektrickou škárovkou a jej mechanickým „predkom“. To znamená, že spracovanie sa vykonáva rotačným pohybom, nie translačným.

Profesionálne úpravy tohto zariadenia, ktoré sú obľúbené a žiadané remeselníkmi, majú množstvo dôležitých Vlastnosti. Tie obsahujú:

• vysoká hmotnosť a zvýšený prítlak;
• maximálna presnosť pri spracovaní dreva;
• zvýšená produktivita;
• schopnosť rýchlej výmeny rezných prvkov.

Vzhľadom na vysoký prevádzkový výkon elektrocentrály je dnes široko a úspešne používané v domácich podmienkach aj v priemyselnom meradle. Zároveň je jednou z najvýznamnejších nevýhod zariadenia jeho pomerne vysoká cena.

Ručné a stacionárne (stolové) hoblíky majú rovnaké konštrukčné vlastnosti a princíp činnosti. Krútiaci moment sa prenáša z motora na nožový prvok pomocou redukčného prevodu. Ako už bolo uvedené, v dôsledku rotácie sa hlava s vymeniteľnými čepeľami začne pohybovať vertikálne.

Súčasťou dodávky súprava škárovačov nože na spracovanie materiálov s rôznymi hodnotami tvrdosti. Jednou z dôležitých vlastností elektrifikovaných modelov stolárskych nástrojov je riadiaci systém... Bezpečnosť prevádzky ručného elektrického fugera priamo závisí od nej. Na tele zariadenia sú umiestnené dve tlačidlá zodpovedné za spustenie zariadenia.

A aj na tele ručného škárovača sú ďalšie detaily.

1. Špeciálna zásuvka, ktorá umožňuje pripojenie bežného vysávača pre efektívne odstraňovanie triesok. Najčastejšie sa tento prvok nachádza na pravej strane. Niektoré modely poskytujú možnosť zmeniť polohu zásuvky.
2. Trvalá rukoväť.
3. Ovládacie tlačidlá.
4. Nastavovač hĺbky hobľovania vo forme skrutky, ktorej poloha sa mení ručne.
5. Bočný doraz, zodpovedný za nastavenie šírky povrchu ošetreného dreva.
6. Ochranný kryt je sklopný.
7. Spojovacia podošva je vyrobená z hrubého brúseného hliníka.

Okrem všetkého vyššie uvedeného môžete na puzdre s vybavením nájdite konektor batérie. Je možné pripojiť 18-voltovú batériu.Samozrejmosťou je kábel na pripojenie prístroja k domácej elektrickej sieti.

Všetky modely uvažovaného vybavenia, ktoré sú dnes k dispozícii, sú rozdelené na Manuálny a stacionárne... Prvé sú určené na spracovanie relatívne malých obrobkov. Jednou z kľúčových konštrukčných vlastností ručných elektrických hoblíkov je prítomnosť upevňovacieho prvku na inštaláciu nástroja na pracovný stôl.

Stacionárne modely sú zvyčajne sú prevádzkované v podmienkach stolárskych dielní a nábytkárskych podnikov... Toto zariadenie samozrejme patrí do kategórie profesionálov.

Nie je žiadnym tajomstvom, že výkon práce s mechanickou škárovačkou vyžaduje značné fyzické úsilie. Na základe toho rastie dopyt po elektrických ručných modeloch rekordným tempom. Ako už bolo uvedené, takýto nástroj sa pri inštalácii na pracovný stôl alebo stôl v podstate zmení na malý stacionárny drevoobrábací stroj.

Napriek tomu, že ručný elektrický hoblík je stolársky nástroj hlavne na použitie v domácnosti, s kompetentným prístupom vám umožňuje spracovať pevné objemy dreva. Okrem toho zoznam zjavných výhod takýchto modelov zahŕňa ich mobilitu... Nemenej významný bod je spôsobený nižšími nákladmi na vybavenie v porovnaní so stacionárnymi úpravami.

Zariadenia patriace do tejto kategórie sú výrazne drahšie ako manuálne modely. Náklady na stacionárne elektrofugany, ktoré sú profesionálnymi tesárskymi nástrojmi, začínajú na 12 tisíc ruských rubľov. Prirodzene, funkčnosť a prevádzkové vlastnosti takýchto zariadení sa výrazne líšia od ich manuálnych náprotivkov.

Stacionárna elektrická spojka je určená na vykonávanie veľkého počtu manipulácií.

1. Hobľovanie veľkého dreva a dosiek.
2. Čelenie obrobkov v akomkoľvek uhle.
3. Výber priechodných drážok a tvarových prvkov, to znamená operácií, ktoré je mimoriadne ťažké vykonať ručným nástrojom.
4. Kvalitné spracovanie poľa, ktorého šírka a dĺžka je do 650 a 3000 mm. Je dôležité vziať do úvahy, že hrúbka obrobku musí byť najmenej 12 mm.
5. Spracovanie obzvlášť odolných drevín, medzi ktoré patrí napríklad hrab a dub. Treba poznamenať, že pri zohľadnení takýchto možností majú stacionárne škárovače znížený počet otáčok reznej hlavy. Zvýšená produktivita procesu spracovania obrobku je zabezpečená zodpovedajúcim výkonom až 6 kW.

Uvažované vzorky zariadení majú okrem iného tieto technologické vlastnosti:

• zvýšený počet rezných prvkov s veľkým priemerom;
• vybavenie stacionárneho vodiaceho plotu;
• možnosť nastavenia výšky stola;
• prítomnosť ochranných sklopných krytov;
• hĺbka hobľovania je určená špeciálnym mechanizmom, ktorý riadi vysunutie osi hlavy noža.

Hriadeľ s nožmi umiestnené v radiálnych valivých ložiskách a kolmo na os stola. Podobným spôsobom sa vyrovnávajú prípadné deformácie spracovávaného obrobku v procese jeho hobľovania. To zase zabezpečuje rovnomerné rozloženie sily medzi použité nože. Ďalším dizajnovým prvkom je dvojdielny stolík na posteľ. Zároveň je jeho zadná časť stacionárna a je umiestnená na osi nožového hriadeľa a predná časť je pohyblivá, berúc do úvahy hrúbku odoberaných hoblín.

Odpoveď na otázku, aký je presne rozdiel medzi profesionálnou stacionárnou frézou a modelmi ručného náradia, zostáva relevantná. Zároveň sa potenciálni kupci zaujímajú o ukazovatele výkonu týchto dvoch kategórií zariadení. Najčastejšie sa však otázky týkajú toho, ktorý model si v danej situácii vybrať.

Zoznam najdôležitejších obsahuje niektoré kľúčové kritériá výberu.

1. Sila spojky, ktorá je hlavnou charakteristikou každého elektrického náradia, priamo ovplyvňuje jeho výkon. Tento parameter domácich spotrebičov sa spravidla pohybuje v rozmedzí 400-1000 W a výkon stacionárnych strojov dosahuje 2200 W.
2. Počet otáčok, ktorý musí byť aspoň 10 000 za minútu.
3. Šírka spracovania obrobku v jednom prechode.
4. Hĺbka hobľovania.
5. Hmotnosť zariadenia. V situáciách s manuálnymi modelmi elektrických hoblíkov sa toto číslo pohybuje od 2 do 5 kg. Ťažšie exempláre spravidla patria do profesionálnej kategórie.

Na vykonávanie práce s ručnou škárovačkou budete potrebovať primerané znalosti a praktické zručnosti. V prvom rade stojí za to zamerať sa na prípravnú fázu, ktorá zahŕňa množstvo manipulácií.

1. Nastavenie nástroja s nastavením požadovanej hĺbky hobľovania a pracovnej šírky. Elektrické hoblíky pre domácnosť umožňujú opracovávať hoblíky so šírkou 50 až 110 mm. Je dôležité vziať do úvahy, že tento parameter je určený výkonom zariadenia. Hĺbka ponorenia nožov závisí od vlastností spracovávaného dreva.
2. Kontrola počtu otáčok pohonnej jednotky. Mimochodom, existuje mylná predstava, že výkon nástroja je priamo úmerný jeho rýchlosti. V praxi však so zvyšujúcim sa počtom otáčok klesá krútiaci moment a sila, čo negatívne ovplyvňuje kvalitu spracovania listnatých drevín.
3. Stanovenie rýchlosti posuvu. Pri prevádzke škárovačov môže byť tento parameter až 30 mm/s pri hĺbke hobľovania do 1,5 mm. Ak je táto hodnota vyššia ako špecifikovaná hodnota, potom sa praktický posuv pohybuje v rozsahu 10-20 mm / s.

Okrem všetkého uvedeného sa to bude vyžadovať v prípravnej fáze upevnite obrobok k pracovnému stolu čo najbezpečnejšie... Skúsení remeselníci odporúčajú začať spracovanie od koncov a pri minimálnej hĺbke prieniku nožov. Posuv a hĺbka sa zväčšujú, ak po prvom prechode nie sú na povrchu žiadne chyby. Ich výmena je povolená až po vypnutí náradia a úplnom zastavení bubna. A tiež podmienkou je kontrola ošetrovaného povrchu za účelom zistenia prípadnej prítomnosti nechtov a iných cudzích predmetov.

Aby sa zabezpečila maximálna rovnosť pohybu škárovača, odporúča sa urobiť označenie pastelkami alebo stavebnou ceruzkou. To tiež určuje rovnomernosť hobľovania. V miestach so zachovanými značkovacími líniami bude hĺbka spracovania plytšia.

Pri použití stacionárnych hobľovacích strojov sa obrobok, ktorý sa má opracovať, privádza na hriadeľ nožmi ručne alebo automaticky pomocou vhodného zariadenia. V pamäťovom bloku zariadenia je uložený pomerne bohatý arzenál špeciálneho softvéru. Prispôsobuje parametre na základe vlastností dreva. Mimochodom, profesionálne modely sú schopné spracovať niekoľko rovín súčasne.

Pred nastavením stacionárneho elektrofugana je potrebné spustiť všetky časti jeho pracovnej plochy. Potom sa na hriadeľ nainštaluje požadovaný počet lopatiek, pričom sa dodrží rovnobežnosť.V záverečnej fáze je potrebné nastaviť pracovné plochy a vodidlá a potom skontrolovať stroj pri voľnobežných otáčkach.

Ak sa chcete dozvedieť, ako vyrobiť hoblík z elektrického hoblíka Interskol 110, pozrite si nasledujúce video.