Zámočnícke dláta: účel a tipy na výber

Niektoré práce vyžadujú špeciálny nástroj určený na mechanické nárazy s deštruktívnou silou. Takéto zariadenie je dláto. O ňom bude reč v článku.

Dláto je nárazové rezacie zariadenie na spracovanie kovu alebo kameňa. Je vyrobený z nástrojovej uhlíkovej ocele. Hrot nástroja je v tvare čepele.

Nástroj je multifunkčný, ale používa sa hlavne na:

• lámanie kameňov;
• ťažba kovov;
• zrážanie dlaždíc;
• "Rezanie" hlavíc klincov/nitov a podobných spojovacích prostriedkov;
• odskrutkovanie / utiahnutie skrutiek a matíc s "lapovanými" okrajmi.

Schéma zobrazuje zariadenie tesárskeho dláta: 1 - hlava, 2 - tyč, 3 - čepeľ.

Dláto je vo všeobecnosti rovná tyč, v ktorej reze je možné vysledovať obdĺžnikový, okrúhly, oválny alebo mnohostranný tvar. Je nabrúsený na jednej strane (pracovná čepeľ). Druhý koniec je určený na údery kladivom. Na zaistenie bezpečnosti majstra počas práce je možné na dláto nainštalovať ochrannú "hubu". Ide o dutú rukoväť s korálkou z gumy, dreva alebo plastu. Treba však mať na pamäti, že ochranným hríbom sú zvyčajne vybavené iba konštrukčné možnosti nástroja. Na zámočníckych dlátoch spravidla absentuje.

Existuje asi 20 rôznych typov príslušného nástroja. Uveďme si najznámejšie z nich.

• Sekáč - používa sa na prácu s nekaleným kovom.
• Dláto na šťuku - používa sa s pneumatickými zariadeniami (zdvíhacie a štiepkovacie kladivá).
• Dlátový kríž - vybavené skosenou reznou hranou. Používa sa na dierovanie drážok alebo drážok do kovu.

• Dláto na drážkovanie - poddruh krížového rezača s tvarovanou reznou hranou.
• Kováčske dláto - namontovaný na dlhej drevenej rukoväti (ako kladivo). To umožňuje, aby bola ruka držiaca zariadenie odstránená z horúceho kovu. Použitie studeného kovu na rezanie nie je vylúčené.
• Scarpelové dláto - ostrejšie zariadenie v porovnaní s bežným modelom, používané na prácu s kameňmi. Pracovná čepeľ tejto možnosti je podobná čepeli. Pomáha vyhladzovať kameň, ktorý používajú najmä sochári. Nástroj je vybavený gumenou hubou, ktorá chráni pána nielen pred údermi do rúk, ale aj pred rozptýlením úlomkov.

Medzi hlavné charakteristiky nástroja patrí typ prípravku, jeho účel (na spracovanie mäkkých, stredne tvrdých a tvrdých kovov). Do úvahy sa berie aj typ úderovej časti (kónický alebo rovný). Dláta sa vyrábajú v niekoľkých variantoch komponentov (podľa požiadaviek GOST 7211-86). Prideľte nástroje pomocou rukoväte:

• plochá oválna časť;
• oválna časť;
• šesťhranný rez;
• I-sekcia.

Podľa typu údernej časti existujú možnosti, ktoré majú:

• kužeľová pracovná a úderová časť na šírku;
• rovný pracovný úderník na šírku.

Dláto s víťazným spájkovaním je vhodné na prácu s betónom, kovom, rôznymi plemenami. Takýto sekáč vydrží dlhšie ako zariadenie bez spájkovania. Vydrží aj dlhšie bez ostrenia.

Podľa technických požiadaviek GOST musí tvrdosť dlát zodpovedať určitým parametrom. Pre pracovnú plochu s dĺžkou najmenej polovice od reznej hrany pre ocele triedy 7H, 8H je toto číslo 56-60 HRC. Pre U7A, 8HF sa poskytuje hodnota 54-58 HRC. Pre úderovú časť v dĺžke aspoň jedenapolkrát od úderového konca pre 7HF, 8HF je stanovená norma 41-46,5 HRC. Pokiaľ ide o U7A, 8HF, tu sú ukazovatele v rozmedzí 36,5-41,5 HRC.

Dláta musia mať ochranný a dekoratívny náter. Podľa GOST 9.306 a 9.032 to môže byť:

• oxid s olejom, fosfát s olejom alebo chróm s hrúbkou 9 mikrónov;
• chróm s hrúbkou 1 mikrónu s niklovou podvrstvou nanesenou katódovou redukciou s hrúbkou 12 mikrónov;
• galvanizované s hrúbkou 15 mikrónov s chromátovaním a fosfátovaním, po ktorom nasleduje lakovanie povrchov sekáča nitroglyftalovým emailom NTs132 rôznych farieb podľa triedy II;
• kadmium s hrúbkou 21 mikrónov s chromátovaním;
• chróm 1 mikrón s niklovou podvrstvou s hrúbkou 14 alebo 7 mikrónov.

Veľkosti sekáčov sa líšia. Dĺžka sa pohybuje od 100 do 200 mm, vrátane možností s ukazovateľmi 125, 160 mm. Šírka pracovnej časti môže byť 5-20 mm. Čo sa týka hmotnosti, ľahšie verzie môžu vážiť od 210 do 380 g. Ťažké (používané s elektrickým náradím) môžu vážiť od 590 do 750 g.

Pred zakúpením dláta sa oplatí predovšetkým určiť, na aký druh práce sa bude používať: stavebné alebo zámočnícke. Hlavným rozdielom medzi nástrojmi je prítomnosť alebo absencia bezpečnostného prvku, ktorý bol spomenutý na začiatku článku. Vďaka tomu sa zmenšujú rozmery a zväčšuje sa pracovná plocha nástroja.

Tiež stojí za to venovať pozornosť triede ocele, z ktorej je dláto vyrobené. Zoznam odporúčaných typov materiálov je uvedený vyššie. Najkvalitnejšie dláta majú dobrú húževnatosť. Tým sa znižuje riziko odštiepenia častíc čepele počas prevádzky, vďaka čomu je nástroj bezpečnejší. Sekáče vyrobené z mäkkej ocele alebo s nekalenými čepeľami sa rýchlo opotrebúvajú.

• Než začnete pracovať s dlátom, musíte sa uistiť, že jeho pracovná plocha je neporušená. Na to stačí skontrolovať okraj čepele, či nemá praskliny, triesky a podobné chyby. Ak sa také zistia, neodporúča sa používať náradie, aby sa predišlo zraneniu.
• Pri práci nezabudnite používať okuliare a rukavice. Zariadenie je možné doplniť o ochrannú gumenú podložku, ktorá zvýši úroveň bezpečnosti majstra. Pamätajte, že nástroj musí byť suchý, inak môže vykĺznuť z ruky (to platí pre kladivo aj samotné dláto). Pri práci je potrebné starostlivo sledovať, či v blízkosti nie sú žiadni cudzinci.
• Nezabudnite si materiál označiť. Tenký, ale objemný plech je možné rezať na nákove. Dláto by sa malo držať vo zvislej polohe. Ak je obrobok malý, ale má veľkú hrúbku, je lepšie ho upnúť do zveráka. Špongie by mali byť zarovnané so značkami.Ak je hrúbka kovu významná, značkovacia čiara by mala byť umiestnená 4 mm nad nimi. Kladivo udrie krátko a jasne na zadnú časť sekáča v správnom uhle.

• Pri práci s plechmi berte do úvahy ich typ a hrúbku (hrubé plechy by sa mali rezať v niekoľkých prechodoch). Ak potrebujete odrezať kus drôtu dlátom, nesnažte sa to urobiť jedným úderom, pretože odrezaná časť môže odletieť náhodným smerom, čo spôsobí, že budete strácať čas hľadaním. Je lepšie urobiť jeden ľahký úder (zárez) malej veľkosti a odlomiť kúsok, ktorý potrebujete, ktorý nakoniec zostane vo vašich rukách.
• Nezabudnite, že hmotnosť kladiva musí byť aspoň niekoľkonásobne väčšia ako hmotnosť sekáča. V opačnom prípade sa práca stane skutočným problémom: kladivo skĺzne z povrchu úderovej časti sekáča a produktivita sa bude blížiť k nule. Dôležitý je aj stav kladiva, najmä spoľahlivosť jeho pripevnenia k rukoväti. Ak by úderná časť nástroja počas prevádzky vyskočila z držiaka, hrozí nebezpečenstvo poranenia.
• Pamätajte, že dláto musí mať správny uhol ostrenia. Čím ťažšie sa s kovom pracuje, tým väčší bude uhol. Pre liatinu, tvrdú oceľ a bronz sa predpokladá uhol ostrenia 70 stupňov. Pre materiály strednej mäkkosti a mäkkej ocele (mosadz, zinok, meď) - 60 stupňov. Pre hliník je potrebný nástroj s uhlom ostrenia 40 stupňov.

Ak chcete vykonať samoostrenie, musíte si pripraviť malú nádrž s čistou vodou, do ktorej budete pravidelne umiestňovať zahriaty nástroj (aby ste predišli zmäkčeniu jeho počiatočného vytvrdnutia). Ostrenie sa vykonáva na konci brúsneho kotúča. Čepeľ dláta by mala byť proti smeru pohybu brúsneho kotúča (aby sa zabezpečilo odklonenie iskier smerom nadol). V závislosti od teploty okolia a rýchlosti otáčania brúsneho kotúča / kameňa by sa mal sekáč ochladiť na 30 až 60 sekúnd.

Ak hranu preexponujete, môže sa prehriať a stratiť svoju tvrdosť. To znemožní manipuláciu s tvrdými materiálmi. Pri ostrení zmeňte kontaktnú stranu rezného kotúča, pretože dláto má obojsmerný únik. Pravidelné preklápanie umožňuje zachovať správnu geometriu. Ostrenie je možné vykonať aj na brúsnom kameni, ale bude to trvať dlhšie (v tomto prípade sa proces vykonáva pohybom vpred).

Ďalšie podrobnosti nájdete nižšie.