Vlastnosti strojov na valcovanie tvarových rúr

Valcované profilové rúry - špeciálny postup, ktorým je možné získať vysoko kvalitný oceľový pozdĺžny profil. Technologická operácia sa vykonáva prevažne na strojoch určených na valcovanie rúr rôznych hrúbok a z rôznych materiálov.

Profilové potrubie - špeciálny druh valcovaného kovu, z ktorého je následne možné zostaviť odolné kovové konštrukcie pre použitie v priemyselnom a stavebnom sektore pri výstavbe rôznych konštrukcií. Medzi rozdielmi vo valcovaných výrobkoch sa rozlišuje prítomnosť mnohostranného alebo oválneho profilu na priereze prvku. Oceľové konštrukcie sa valcujú pomocou špeciálneho zariadenia.

Ohýbačky profilov - alebo ohýbačky rúr - sú určené na vykonávanie rôznych technologických operácií, vrátane:

• ohýbanie oceľových tyčí a tvaroviek;
• dekoratívne ohýbanie oceľových profilov;
• vytvorenie kolien alebo ohyb v požadovanom uhle rúrok rôznej hrúbky a prierezu;
• zaoblenie obrobkov akejkoľvek dĺžky.

Montáž oceľových konštrukcií vyžaduje použitie rôznych kovových polotovarov, ktoré je možné získať pomocou špeciálnych strojov. Všetky zariadenia vyrábané výrobcami možno rozdeliť do niekoľkých typov.

• Valčekové ohýbačky... Účel - zmeniť tvar plechu. V takýchto inštaláciách nebude možné spracovať potrubia kvôli malej medzere, ktorá je medzi komponentmi konštrukcie. V zásade sa stroje používajú na výrobu tvarových dielov s tenkými stenami.

• Trojvalcové stroje. Umožňuje deformáciu plechov a rúr. A tiež pomocou inštalácií bude možné spracovať prvky prenájmu profilu. Konštrukcia zariadenia obsahuje generátor tlaku valčekov, ktorý reguluje výkon mechanizmu zmenou výkonu.

• Stroje so štyrmi valcami. Jeden z najvýkonnejších strojov na valcovanie rúr. S jeho pomocou sa ukáže, že vytvorí profil akejkoľvek sekcie. Konštrukcia je založená na mechanickom pohone, ktorý poskytuje možnosť rolovania vlastnými rukami. Zvýšenie výkonu sa dosiahne zmenou konštrukcie zariadenia.

Okrem toho sú stroje klasifikované podľa typu pohonu. V tejto kategórii sú zariadenia rozdelené do niekoľkých typov.

• Obrábacie stroje s hydraulikou. Najdrahšie, ale výkonné modely. Zariadenia pre priemyselné použitie sa vyznačujú zvýšeným výkonom, vhodným výhradne pre stacionárnu inštaláciu. Agregáty sa používajú, keď je potrebné zorganizovať uvoľňovanie rovnakých prvkov vo veľkých množstvách. Medzi výhody takéhoto zariadenia patrí vysoká rýchlosť prevádzky, automatizácia operácií, jednoduché použitie a schopnosť ohýbať veľké časti. Nevýhodou mechanizmu je príliš vysoká cena.

• Elektroinštalácie... Kotúče sú vybavené elektrickým pohonom a skrutkovým pohonom a majú široké spektrum funkcií.Konštrukcia ohýbacích strojov je tiež založená na motoroch elektrického typu, ktorých činnosť závisí od pripojenia inštalácie k sieti. Stroje tohto typu sú inštalované v malých podnikoch alebo v súkromných dielňach, kde nie je potrebné spracovávať veľké objemy obrobkov. Medzi výhody: nízka cena, vysoká rýchlosť valcovania, jednoduchosť dizajnu, vysoká presnosť ohýbania. Nevýhodou stroja je nedostatočná mobilita.

• Ručné stroje. Najjednoduchšia, najlacnejšia a zároveň mobilná možnosť valcovania rúrových výrobkov za studena, ktorá zaujme svojim nekomplikovaným dizajnom a kompaktnými rozmermi. Prítomnosť hnacích valcov a pohyblivých valcov umožňuje osobe pracovať na inštalácii bez akejkoľvek kvalifikácie. Stroj je možné ľahko prepraviť na miesto inštalácie, vďaka čomu je jednotka tak populárna. Ďalšie výhody produktu: jednoduchosť použitia, atraktívny dizajn, domáce použitie. Nevýhodou je zvýšený čas spracovania obrobkov.

Nie je vždy možné zakúpiť drahé a dokonca aj manuálne inštalácie. V tomto prípade sa môžete pokúsiť vyrobiť stroj na valcovanie tvarových rúr sami. Najprv by ste mali začať s kresbami. Odborníci odporúčajú použiť štandardnú jednoduchú konštrukciu stroja, ktorá obsahuje hriadele a valec na ohýbanie rúr. Ako základ, na ktorom budú inštalované prvky budúceho stroja, je lepšie vziať ručný pohon. V prípade potreby nebude ťažké ho nahradiť elektrickým.

Existuje obrovské množstvo výkresov, pomocou ktorých bude možné zostaviť ručný stroj na spevnenie profesionálneho potrubia alebo zmenu jeho tvaru. Stojí za to nájsť najvhodnejšiu možnosť a zakúpiť materiály požadované špecifikáciou. Ak si želáte, môžete tiež vytvoriť kresbu sami, ale je potrebné vziať do úvahy každú nuanciu budúcej inštalácie. Keď sú výkresy pripravené a materiál a nástroje sú zakúpené, môžete začať s montážou domáceho stroja.

Vytvorenie vlastného rolovacieho zariadenia prebieha v niekoľkých jednoduchých krokoch.

• Výroba pohonu a montáž valca. Tu, ak nie sú žiadne skúsenosti s vykonávaním takýchto prác, je lepšie ich zveriť sústružníkovi. Na konci procesu sa odporúča vytvrdiť hotové prvky. Valčeky môžu byť valcové a bez drážok, čo je ideálne na ohýbanie tvarových rúr. Okrem toho budete musieť vytvoriť dva obmedzujúce konce, ktoré budú fungovať ako trysky a budú schopné fixovať obrobky.
• Montáž ložísk. Je potrebné nainštalovať prvky do klipov. Ak nie sú k dispozícii žiadne továrenské diely, ložiská je možné otočiť na sústruhu sami alebo s pomocou špecialistu.
• Priliehavé hviezdy... Zároveň sa odporúča určiť umiestnenie budúcich klinových drážok, aby sa zabezpečili drážky na ich inštaláciu. Samotné drážky sú rezané vŕtačkou alebo pilníkom.
• Vŕtanie otvorov. Následne sa do nich nainštalujú upínacie skrutky. Okrem toho je potrebné odrezať závit pre upevňovacie prvky.
• Zostavenie plošiny, kde bude stáť prítlačný valec... Aby ste to urobili, vezmite si oceľový plech veľkej hrúbky. A tiež kanál je vhodný. V obrobku sú vyvŕtané dva páry otvorov, kde budú nainštalované ložiskové krúžky, pripevnené spojovacími prvkami. Na zadnej strane plošiny je miesto pre montáž zdviháka. V niektorých prípadoch môže byť potrebné odrezať jednu z prírub kanála.
• Inštalácia prítlačného valca... Prvok je priskrutkovaný a upevnený zváraním na mieste.Okrem toho sú na upevnenie pružín privarené oká z matíc.
• Výroba podperných nôh a postele. Proces sa vykonáva zváraním, preto sa odporúča zveriť prácu odborníkovi, pretože bude môcť venovať osobitnú pozornosť telu, kde bude oporná plošina pre horný valec. Rohy sú zodpovedné za vytvorenie miesta, takže je dôležité vziať do úvahy geometriu zvárania tak, aby boli rovnomerné.
• Odpruženie platformy. Hotový výrobok musí byť zavesený pomocou pružín k hornému priečnemu nosníku lôžka. Na mieste by už mal byť nainštalovaný valec. Na to, aby bolo možné zdvihák na konci práce uviesť do pôvodnej polohy, sú potrebné pružiny.
• Vŕtanie otvorov v základnom ráme. S ich pomocou bude možné nastaviť požadovanú vzdialenosť medzi hriadeľmi na valcovanie rúr. Počas práce je potrebné dodržiavať vzdialenosti a nedovoliť, aby sa ložiskové zostavy pohybovali, inak bude obrobok stlačený.
• Inštalácia nosných hriadeľov... Na zariadení sú nainštalované dve hviezdičky: poháňaná a vodiaca. Interakciu prvkov zabezpečuje hnacia reťaz.
• Drážkovacie drážky. Vykonáva sa v nosnom ráme, je to potrebné na inštaláciu napínacieho valca. Napínač zabraňuje prehýbaniu reťaze a predlžuje životnosť stroja.
• Výroba rukoväte pohonu. Na to je vhodná kovová tyč s priemerom 20 mm, aby ste ju mohli pohodlne uchopiť rukou. Okrem toho je na časti, kde bude umiestnená ruka operátora, nainštalovaný veľký kus oceľovej rúry, aby sa rukoväť neodierala.
• Inštalácia jacku... Zariadenie je inštalované na hornej plošine stroja, poloha je upevnená pomocou silných upevňovacích prvkov: skrutiek a matíc.
• Testovacie vybavenie... Za týmto účelom vezmite časť profilovej rúry a prevalcujte ju cez poskytnutú vzdialenosť medzi valcami, pričom ručne vyviniete požadovanú silu. Otáčaním rukoväte sa aktivuje zariadenie, nastavením prítlačnej sily je možné dosiahnuť požadovaný polomer zaoblenia dielu.

Na konci testov sa valcovací stroj očistí od hrdze a pokryje sa zmesami, ktoré zabraňujú rozvoju korózie. Tým sa predĺži životnosť zariadenia a zvýši sa účinnosť ohýbania.

Informácie o tom, ako vyrobiť stroj na spevnenie profilovej rúry vlastnými rukami, nájdete v nasledujúcom videu.