Ohýbacie stroje: princíp činnosti, typy a ich vlastnosti

Ohýbačka je mechanické zariadenie, ktoré sa používa na ohýbanie plechov. Toto zariadenie našlo široké uplatnenie v systéme strojárstva, stavebníctva a ekonomiky. Vďaka listogibu bola úloha výroby produktov vo forme kužeľa, valca, krabice alebo profilov uzavretých a otvorených obrysov výrazne zjednodušená.

Ohýbačka vyvíja určitú silu a má vlastnosti ako rýchlosť ohýbania, dĺžka výrobku, uhol ohybu atď. Mnohé moderné zariadenia sú vybavené riadiacou jednotkou programu, čo zlepšuje ich produktivitu a použiteľnosť.

Manipulácia, pri ktorej sa plech tvaruje podľa daných parametrov, sa nazýva ohýbanie alebo ohýbanie. Zariadenie na ohýbanie plechov je vhodné na prácu s akýmkoľvek kovom: oceľ, hliník, pozinkované železo alebo meď nadobúdajú požadovaný tvar vďaka tomu, že povrchové vrstvy kovu sú na obrobku natiahnuté a vnútorné vrstvy sú zmenšené. V tomto prípade si vrstvy pozdĺž osi ohybu zachovajú svoje pôvodné parametre.

Okrem ohýbania, na ohýbacom stroji na plech, v prípade potreby sa vykonáva aj rezanie... Takto sa získavajú hotové výrobky – rôzne druhy kužeľov, odkvapov, tvarových dielov, profilov a iných štruktúr.

Konštrukcia ohýbačky je pomerne jednoduchá: je osadená na obdĺžnikovom ráme vyrobenom z odolného oceľového kanála. Na ráme je prítlačný nosník a vodorovne sa otáčajúci razník. Schéma listogibu s otočným rámom vám pomôže jasne vidieť princíp jeho fungovania. Po umiestnení plechu na ohýbačku sa stlačí lúčom a nainštaluje sa razník, ktorý ohýba materiál mimoriadne rovnomerne a v danom uhle.

Charakteristika ohýbačky závisí od jej konštrukcie, kedy sa ohýbanie dosiahne otáčaním razníka alebo tlakom zhora. Uhol ohybu je možné ovládať vizuálne alebo je možné na stroji nastaviť špeciálne obmedzovače podľa zadaných parametrov. Na ohýbacích strojoch vybavených programovým riadením sú na tieto účely na okrajoch ohýbaného plechu inštalované 2 snímače, ktoré pri ohýbaní regulujú úroveň uhla ohybu.

Zariadenia na ohýbanie kovov môžu byť mini-veľkosti na ručné použitie alebo stacionárne používané na vykonávanie prác v priemyselnom meradle. Ohýbačka plechu môže byť dvojvalcová, trojvalcová alebo štvorvalcová. Okrem toho je ohýbačka k dispozícii s otočným nosníkom alebo horizontálnym automatickým lisom, ktorý funguje s pomocou hydrauliky, funguje ako ohýbací nástroj.

Univerzálna hydraulická ohýbačka Používa sa na stolové naťahovanie plechu alebo ohýbanie dielov po dĺžke stola - produktivita a presnosť takýchto strojov je pomerne vysoká.

Takéto zariadenie má nízke náklady a je najdostupnejšie na nákup. Ručné ohýbačky sú navyše malé, ľahké a dajú sa ľahko presúvať. Proces ohýbania plechu sa vykonáva pomocou ručnej sily operátora pracujúceho na stroji. Ručný stroj má systém rôznych pák, ale hrubé plechy väčšie ako 1 mm sa na nich ťažko ohýbajú.

Výhodou tohto prístupu je, že je oveľa pohodlnejšie držať veľký plech pohromade a fixácia a deformácia sa v tomto čase vykonávajú z oboch strán naraz. V niektorých ručných modeloch strojov na ohýbanie plechov je k dispozícii zadný posuv plechu, ktorý umožňuje každému operátorovi voľne sa priblížiť k stroju bez toho, aby zasahoval do partnera.

V strojoch na ohýbanie kovu mechanického typu je lis poháňaný elektromotorom. Rozmery dielca, uhol ohybu atď. je možné nastaviť manuálne alebo automaticky. Je možné pracovať na mechanických typových ohýbačkách dosiek, berúc do úvahy materiál a jeho hrúbku. Napríklad, oceľové plechy by nemali presiahnuť hrúbku 2,5 mm, nehrdzavejúca oceľ sa používa do 1,5 mm... Existujú však aj také modely moderných ohýbačiek mechanického typu, na ktorých je možné vyrobiť polotovary z kovu s hrúbkou až 5 mm.

Dôležitou vlastnosťou mechanických ohýbačiek je, že uhol podávania plechu je možné nastaviť bez obmedzení. Takéto stroje sú vysoko spoľahlivé a majú jednoduchý dizajn. Ide o všestranné zariadenie, ktoré je možné rýchlo prestavať podľa zadaných parametrov opracovávaného plechu.

Stroj váži 250-300 kg, nemá veľkú pohyblivosť, ale uhol ohybu je možné vytvoriť do 180 stupňov, čo je ťažké dosiahnuť pri manuálnych modeloch.

Tieto stroje vám umožňujú vyrábať výrobky podľa zadaných geometrických parametrov. Presnosť ohýbacích prác na hydraulickom stroji je oveľa lepšia pri porovnaní výsledkov získaných pri práci na ručnom alebo mechanickom stroji. Hydraulický systém navyše značne uľahčuje proces práce, pretože úplne eliminuje použitie manuálneho úsilia operátora. Najdôležitejšie vlastnosti hydraulických ohýbačiek sú ich vysoký výkon a výkon. Sú schopné manipulovať s kovom s hrúbkou 0,5 až 5 mm.

Podstatou stroja je, že kov sa ohýba pomocou hydraulického lisu. Výkon stroja je dostatočný na prácu s hrubými plechmi... Konštrukcia hydrauliky poskytuje stroju rýchly a tichý chod, ako aj spoľahlivosť a zriedkavú údržbu hydraulických valcov. V prípade poruchy sa však hydraulika nedá opraviť sama, pretože takýto valec je možné rozobrať iba v špeciálnom stojane, ktorý je k dispozícii iba v servisných strediskách.

Na výrobu zložitých modelov a konfigurácií plechových výrobkov veľkých rozmerov elektromechanické zariadenia, ktoré sú trvalo inštalované vo výrobných prevádzkach alebo špecializovaných dielňach... Takéto stroje majú zložité konštrukčné usporiadanie, ich mechanizmus sa uvádza do činnosti v dôsledku činnosti elektromotora, hnacieho systému a prevodového motora. Základom listogibu je oceľový rám, na ktorom je upevnený otočný mechanizmus. Ohýbanie materiálu sa vykonáva ohýbacím nožom, ktorý sa skladá z niekoľkých častí vyrobených z vysoko pevnej ocele - táto konštrukcia noža vám umožňuje výrazne ušetriť v procese jeho opravy.

Elektromechanické ohýbacie stroje - ide o stroje vybavené programovým riadením, preto sú všetky prevádzkové parametre nastavené v automatickom režime. Celý pracovný proces reguluje počítačový program, preto sú pre operátora pracujúceho na takomto stroji vytvorené najbezpečnejšie podmienky.

V prípade potreby možno upustiť od automatizovaného riadenia a potom je možné plech v elektromechanickom stroji podávať ručne. Je možné nastaviť aj parametre hotového výrobku. Vďaka vysokej presnosti a výkonu na takomto stroji sú výrobky vyrábané z oceľových plechov - môžu to byť časti strechy alebo fasády, ventilačný systém, drenážny systém, cestné ploty, značky, stojany.

Ohraňovací lis, ktorý ohýba plech pomocou vzduchového kompresora a pneumatických valcov, sa nazýva pneumatická ohýbačka. Lis v takomto stroji uvádza do pohybu stlačený vzduch a zariadenie väčšiny týchto modelov je založené na princípe výkyvného lúča. Takéto stroje sú trvalo umiestnené vo výrobných zariadeniach., ich prácu sprevádza špecifický hluk. Nevýhody pneumatického listogibu zahŕňajú jeho neschopnosť pracovať s hrubými plechmi, a to kvôli nedostatku výkonu stroja. Takéto listogiby sú však nenáročné, majú vysokú produktivitu a všestrannosť.

Proces práce na pneumatickom lise je plne automatizovaný, takže náklady na prácu operátora sú minimálne. Pneumatické zariadenia sú spoľahlivé v prevádzke a nevyžadujú nákladnú údržbu... Ak to však porovnáme s hydraulickým analógom, preventívne práce na pneumatických modeloch sa vykonávajú častejšie. Okrem toho sú náklady na pneumatiku oveľa vyššie ako náklady na hydraulické stroje.

Stroj, v ktorom sa pomocou silného elektromagnetu lisuje plech na spracovanie na pracovný stôl, sa nazýva elektromagnetická ohýbačka. Sila, ktorou je ohýbací lúč stlačený počas prevádzky, je až 4 tony alebo viac a v okamihu, keď ohýbací nôž nefunguje, upevňovacia sila plechu na pracovnom stole je 1,2 t... Takéto zariadenie má kompaktné rozmery a nízku hmotnosť. Spoľahlivosť stroja spočíva v jednoduchosti jeho konštrukcie, jeho riadenie je plne automatizované softvérovým zariadením a absencia cyklických trecích procesov počas prevádzky umožňuje zvýšiť odolnosť proti opotrebeniu. Magnetický ohýbací stroj má veľkú silu, ale je horší ako hydraulické náprotivky.

Zo všetkých možností zariadení na ohýbanie plechov sú elektromagnetické stroje najdrahšie z hľadiska nákladov, navyše v procese prevádzky spotrebúvajú veľké množstvo elektriny, takže náklady na hotové výrobky sú vysoké.

Zariadenia na ohýbanie plechu na predajnom trhu predstavujú modely ruskej výroby, Ameriky, Európy a Číny.

Zvážte hodnotenie mobilných ohýbacích strojov.

• Model Jouanel vyrobené vo Francúzsku - maximálna hrúbka kovu na spracovanie je 1 mm. Stroj je vhodný pre zložité výrobky. Zdroj noža je 10 000 rm Náklady na opravu sú vysoké. Model na prácu s listami 2,5 m stojí od 230 000 rubľov.

• Model Tapco vyrobené v USA - celkom bežný stroj použiteľný na stavbe. Má vysokú produktivitu, maximálna hrúbka kovu na spracovanie je 0,7 mm. Zdroj noža je 10 000 rm.Náklady na stroj sú od 200 000 rubľov.

• Model Sorex vyrobené v Poľsku - v závislosti od značky dokáže spracovať kov hrúbky od 0,7 do 1 mm. Hmotnosť stroja od 200 do 400 kg. Stroj sa etabloval ako spoľahlivé zariadenie, jeho priemerná cena je 60 000 rubľov. Schopný vykonávať aj zložité konfigurácie profilov.

• Model LGS-26 vyrobený v Rusku - mobilný stroj, ktorý možno použiť pri stavebných prácach. Maximálna hrúbka spracovania kovu nepresahuje 0,7 mm. Náklady na stroj sú nízke, od 35 000 rubľov, v prípade poruchy si opravy nebudú vyžadovať veľké investície.

A tu je hodnotenie stacionárnych ohýbačiek.

• Nemecká elektromechanická Stroj Schechtl - modely značky MAXI spracovávať plechy do hrúbky 2 mm. Má softvér, má 3 pracovné segmenty nosníkov, pri ktorých kombinovanom použití je možné vykonávať rôzne operácie bez dodatočnej rekonfigurácie zariadenia. Priemerná cena je 2 000 000 rubľov.

• český elektromechanický ohýbačka Proma - modely majú ohybovú kapacitu až 4 mm, ovládanie a nastavenie sú automatizované a valce majú vysokú odolnosť proti opotrebovaniu. Elektromotor je vybavený brzdovým zariadením, ktoré chráni stroj pred preťažením a umožňuje mu pracovať s vysokou presnosťou. Priemerná cena je 1 500 000 rubľov.

• Hydraulický stroj na úpravu MetalMaster HBS, vyrobený vo výrobe "Metalstan" v Kazachstane - dokáže spracovať kov do hrúbky 3,5 mm. Má veľký výkon a je určený pre priemyselnú výrobu. Stroj pracuje s otočným nosníkom a je vybavený automatickým ovládaním. Hmotnosť stroja sa pohybuje medzi 1,5 až 3 tonami. Priemerné náklady od 1 000 000 rubľov.

Pri výbere ohýbačky plechov si určite, na akú veľkosť plechu ju potrebujete. Najčastejšie existujú stroje na veľkosť plechu od 2 do 3 m.

Ďalej sa musíte rozhodnúť o sile zariadenia. Napríklad na jednoduchom mechanickom listogibe môžete ohýbať pozinkovanú oceľ do hrúbky 0,5 mm, ale plech z nehrdzavejúcej ocele rovnakej hrúbky už nemožno spracovať, pretože neexistuje dostatočná bezpečnostná rezerva. Preto odporúča sa zakúpiť zariadenie, ktoré má o niečo väčšiu bezpečnostnú rezervu, ako sa plánuje používať... To znamená, že ak je pracovný parameter materiálu 1,5 mm, potom potrebujete stroj s kapacitou ohybu do 2 mm.

Na prácu s lakovanými materiálmi sa používa veľa moderných strojov. Takýto kov sa používa na odvodnenie, uzávery odkvapov, strešné odkvapy atď. Pri formovaní takýchto výrobkov na stroji je dôležité nielen nepoškriabať materiál, ale aj ohnúť okraje o 180 stupňov. Takúto manipuláciu zvládnu len tie stroje, ktoré majú špeciálnu vyfrézovanú drážku, alebo si spolu so strojom zakúpite skladaciu zatváračku.

K moderným strojom na ohýbanie plechov sa často dodáva ďalšie príslušenstvo, ktoré vám umožní vykonať požadované ohýbanie. na drôt alebo na výrobu vlnitej lepenky. Takéto komponenty zvyšujú cenu stroja, niekedy je to potrebné pre vašu prácu.

Pred začatím práce na stroji sa musíte zoznámiť s jeho zariadením a preštudovať si pravidlá prevádzky. Nová ohýbačka ohne výrobky správne, pozdĺž overenej priamky, ale časom, ak sa nevykonalo preventívne nastavenie a nastavenie, sa lôžko na ohýbačke prehne a hotové výrobky sa získajú skrutkou.... Ak zariadenie na stroji umožňuje nastavenie, potom je možné skrutkový efekt odstrániť nastavením vôle utiahnutím nastavovacích skrutiek. Prax používania listogibov ukazuje, že posteľ neklesne na 2 metre pri modeloch s krátkym rámom, ale čím je dlhšia, tým väčšia je pravdepodobnosť vychýlenia.

Nezabudnite tiež, že doba ohýbacieho noža je obmedzená a po jej uplynutí je potrebné dielec vymeniť. Takéto zariadenie má záručnú dobu 1-2 roky. Ak sa mobilný stroj pokazí, môžete sa obrátiť na servisné stredisko a požiadať o jeho opravu.

Pokiaľ ide o stacionárne ohýbačky inštalované v podnikoch, na mieste inštalácie tohto zariadenia sa pre ne vykonávajú pravidelné preventívne a generálne opravy.

Ako si vybrať správnu ohýbačku, pozri nižšie.