Ako vyrobiť brúsku pre domácich majstrov z motora práčky?

Obsah
  1. Čo je to mlynček a na čo sa používa
  2. Dizajnové prvky
  3. Nástroje na výrobu
  4. Praktický sprievodca

Vždy sa použije automatická práčka, ktorá splnila svoj účel a nie je vhodná na opravu. Po rozobraní jednotky má používateľ veľa užitočných častí. Najväčšiu hodnotu má motor, z ktorého sa dá vyrobiť veľké množstvo praktických zariadení, ako je brúska.

Čo je to mlynček a na čo sa používa

Brúska je brúsny a ostriaci stroj, ktorý je vybavený pásovým brusivom. Tento dizajn je nepostrádateľný v domácich dielňach a v každej garáži je pre neho hodná aplikácia. Doma vyrobený mlynček svojou funkčnosťou predčí mlynčeky. Hlavnou črtou je schopnosť spracovať konce výrobkov a vysoké pohodlie pri práci s malými časťami.

Brúska je potrebná na konečnú úpravu povrchov dielov, keď je potrebné odstrániť rôzne druhy nerovností a drobných defektov. Takáto príprava sa vykonáva pred lakovaním alebo lakovaním dielu.

Brúsku je možné použiť s pásmi rôznej zrnitosti, čo výrazne rozširuje rozsah jej použitia. Výmenou remeňa na stroji môžete pracovať s drevom, oceľou a neželeznými kovmi.

Dizajnové a funkčné vlastnosti Tento vlastnoručne vyrobený stroj vám umožňuje ľahko spracovávať povrchy rôznych tvarov. S ručným nástrojom túto prácu nezvládnete.

Dizajnové prvky

Domáci mlynček vyznačuje sa špeciálnym dizajnomktorá bude využívať podrážku zo starej pásovej brúsky. Toto riešenie robí ďalšiu prevádzku stroja pohodlnou a nákladovo efektívnou. Je to spôsobené možnosťou použitia hotových brúsnych pásov a absenciou potreby samolepky.

Ako prevodový mechanizmus je vhodné použiť remene a valčeky prevzaté z pohonných systémov automobilov.

Ako základ sa berie pracovná plocha. Jeho dizajn je možné zmeniť na žiadosť užívateľa, ktorý sa bude riadiť stanovenými cieľmi a požadovaným výsledkom. Brúsky možno priskrutkovať k podlahe, čo robí stroj stabilnejším, hoci ho zbavuje tak dôležitej kvality, akou je mobilita. Ale v tomto prípade sa brúska počas prevádzky nebude pohybovať a vibrovať. Tiež na stôl je možné pridať kolieska, uľahčuje pohyb po dielni.

Krása domácej brúsky je schopnosť zmeniť dizajn podľa vlastného uváženia, pridať konštrukčné prvky alebo odstrániť to, čo nie je užitočné v ďalšej práci. Každopádne pred začatím prác na vytvorení brúsky je potrebné premyslieť výkresy budúceho stroja... Bude oveľa jednoduchšie robiť opravy na papieri ako v procese vytvárania nastavenia.

Nástroje na výrobu

Nemali by ste sa ponáhľať, aby ste sa pustili do práce na vytvorení brúsky - vždy sa to podarí a zhon bude zlým pomocníkom. Najprv musíte premýšľať o zozname potrebných nástrojov a dielov. Poskytujeme všeobecný zoznam, ktorý sa môže líšiť podľa uváženia každého majstra:

  • hlavným prvkom budúceho dizajnu je motor z automatickej práčky;
  • štartovací kondenzátor z motora;
  • trim a dva páry nôh zo stroja;
  • preglejka s vlastnosťami odolnými voči vlhkosti;
  • hrubostenná rúrka s dĺžkou asi 5 cm a vnútorným priemerom asi 14 mm;
  • pár ložísk s rovnakým priemerom;
  • tmel;
  • plech z hrubého kovu s prierezom do 8 mm;
  • roh s rozmermi 63x63 mm;
  • dve profilové rúry (40x40 a 30x30 mm);
  • dlhá matica;
  • pás ocele s prierezom asi 10 mm;
  • plynový tlmič nárazov používaný pri montáži nábytku;
  • tlačidlo na zapnutie / vypnutie;
  • zástrčky, skrutky, matice, skrutkovače a iné drobnosti.

Keď sú všetky diely a nástroje po ruke, môžete pristúpiť k vytvoreniu brúsky vlastnými rukami z vysokorýchlostného motora z práčky.

Praktický sprievodca

Práca to nie je jednoduchá, ale každý sa s ňou dokáže vyrovnať. Musíte len postupovať podľa pokynov a dodržiavať niektoré pravidlá.

  1. Proces začína vytvorením napínacích valcov z preglejky, ktorá je vysoko odolná voči vlhkosti. V tomto prípade na hrúbke veľmi nezáleží. Vrtačkou s korunkou na opracovanie dreva vyrobíme 9 preglejkových palaciniek s priemerom 10,2 cm.Poslúžia na hnací valec. Počet preglejkových kruhov je možné meniť na základe hrúbky preglejky a šírky pásky.
  2. Výsledné kruhy sú brúsené, namazané lepidlom (možno použiť PVA) a lepené dohromady. Vznikne tak široký, viacvrstvový lem. Na získanie pevného spojenia sa obrobok umiestni pod lis. Rovnakým spôsobom vznikne poháňaný korálik, ale korunka sa zmení o 6,4 cm.
  3. Aby sa zabránilo delaminácii dielov po zaschnutí lepidla, je potrebné urobiť 2 otvory po stranách a upevniť skrutkami.
  4. Na sústruhu valčeky vyvážime, odstránime nerovnosti a povrchy dokonale vyhladíme.
  5. Na vytvorenie adaptéra na upevnenie hnacieho valca použijeme kus rúrky, ktorej vnútorný priemer by mal byť 1,4 cm. Na natlačenie rúrky na hriadeľ motora je potrebné urobiť otvor a závit M Z opačnej strany rúrky privaríme skrutku M12.
  6. Otvor na hnacom valci je potrebné do polovice rozšíriť, aby bolo možné namontovať rúrku. Zvyšok rúry s úzkou časťou je stiahnutý pod závitom zo skrutky M12.
  7. Vezmeme hnaný valec a umiestnime jedno ložisko na obe strany. Ich veľkosť by mala zodpovedať vnútornému priemeru. Ložiskové sedadlá musia byť vyrobené na sústruhu.
  8. Detaily potiahneme lepidlom na sklo, čo vám umožní dosiahnuť dobrú hladkosť.
  9. Ak chcete umiestniť brúsku, musíte vyrobiť lôžko z plechu tak, že z neho vystrihnete obdĺžnikový polotovar.
  10. Na zaistenie motora potrebujete pár rohov a dosku. Položíme oceľový plech, roh a motor, označíme budúce otvory pre upevňovacie prvky. Pomocou štyroch matíc M6 upevníme rohy na motore. Pohonnú jednotku s rohmi namontujeme na plech, urobíme značky a pomocou zvárania upevníme rohy na základe budúceho stroja.
  11. Z profilov (40x40 a 30x30 mm) vyrábame prírezy s dĺžkou 30 cm.

V tejto fáze sa môžete zaoberať vytvorením nastavovacieho mechanizmu pre pásku. Táto práca sa vykonáva podľa nasledujúcej schémy.

  1. Na podlhovastej matici obrúsime okraje, potom ju privaríme k oceľovému pásu. V páse urobíme otvor so závitom M10, ktorý bude použitý pre svorník s poháňaným valčekom. Zo štvorcovej rúry 30x30 mm vyrobíme diel v tvare L, navaríme na matice, ktoré upevňujú oceľový pás.
  2. Vyberieme kolmú stranu štvorca, privaríme maticu so skrutkou tak, aby bola umiestnená oproti skrutke s poháňaným valčekom. Na základňu vo zvislej polohe privaríme profilovú rúru 40x40 mm.
  3. Pre hladké natiahnutie pásky je medzi profil 40x40 mm a časť v tvare L inštalovaný plynový tlmič. Zhromažďujeme podporu z profilu a rohu.
Stôl je vyrobený z odpadových materiálov podľa požiadaviek užívateľa. To isté platí pre podperu stola. Časti stroja sú pred montážou natreté a vysušené.

Podrobnejší a vizuálny prehľad vytvárania brúsky pre domácich majstrov z motora práčky je uvedený v nasledujúcom videu:

bez komentára

Komentár bol úspešne odoslaný.

Kuchyňa

Spálňa

Nábytok