Ako vyrobiť škárovačku vlastnými rukami?

Všetci milovníci spracovania dreva by chceli mať vo svojej dielni vlastný hoblík. Dnes je trh s takýmito zariadeniami zastúpený širokou škálou rôznych modelov. Nie každý si však takýto nákup môže dovoliť.

Ak chcete, môžete škárovačku vyrobiť vlastnými rukami. Stojí za to podrobnejšie zvážiť montážnu technológiu drevospracujúcej jednotky.

Škárovačka je nástroj určený na prácu s drevenými polotovarmi rôznych dĺžok, šírok a hrúbok. Jeho použitím sa odstráni malá vrstva dreva. Maximálna hrúbka odstránenej vrstvy je 2 mm. K odrezaniu povrchu dochádza v dôsledku otáčania ostrých nožov umiestnených na špeciálnom hriadeli.

Princíp činnosti hoblíka je podobný ako pri štandardnom hoblíku.

Dĺžka ručného náradia je zväčšená, čo umožňuje dodať spracovanému drevu atraktívny vzhľad. teda Škárovačka vám umožňuje získať rezivo so širokým a rovným povrchom.

Ak chcete, môžete si vyrobiť škárovač z bežného elektrického lietadla. V tomto prípade nemusíte nový nástroj ani rozoberať. Stačí zobrať už ojazdený agregát a pustiť sa do jeho modernizácie.

Nevýhodou moderných hoblíkov je plastové telo. V priebehu času sa jeho štruktúra uvoľňuje a na tele sa objavujú praskliny alebo triesky. Práca s takýmto nástrojom je náročná, ale je skvelá na vytvorenie hobľovacieho stroja.

Výber materiálov a nástrojov na zostavenie domáceho stroja je určený jeho dizajnom. Vo väčšine prípadov zahŕňa tie, ktoré sú uvedené nižšie.

1. Stanina. Základ jednotky, navrhnutý tak, aby udržal hmotnosť budúceho stroja. Na lôžko bude následne nainštalované aj kľúčové zariadenie na spracovanie prírezov. Na výrobu tohto prvku budete potrebovať silné oceľové kanály. Posteľ má dve možnosti: skladaciu a kapitálovú. Prvá možnosť zahŕňa upevnenie základných prvkov pomocou skrutiek a matíc. V druhom prípade môžu byť kanály pripevnené zváraním.
2. Pracovný nástroj... Súčasťou tejto časti stroja sú škárovacie nože a povrchová píla. Nože musia byť upevnené na hriadeli, najlepšou možnosťou pre prvky je silná oceľ. Pri výbere píly sa odporúča dať prednosť kotúčovým pílam.
3. Rotor. Zabezpečuje upevnenie obrábacích strojov. Nájsť vhodný rotor nie je jednoduché, preto sa vo väčšine prípadov objednáva u profesionálnych sústružníkov. Pri výbere tejto možnosti však budete musieť vyhľadať alebo vytvoriť vhodné výkresy.
4. Desktop. Aby stroj fungoval normálne, budete ho musieť vybaviť tromi povrchmi. Prvý bude pôsobiť ako pracovný stôl, na ktorom bude nainštalovaná píla. Ďalšie dva sú určené priamo do hoblíka. Na výrobu stola je vhodná odolná preglejka z niekoľkých vrstiev, ako aj plechy.

Pred montážou stolovej spojky je potrebné vypracovať výkresy. V procese ich vytvárania by ste mali brať do úvahy prvky, ktoré budú zahrnuté do okruhu. Štandardné hoblíky bez dodatočných funkcií zahŕňajú:

• posteľ;
• hriadeľ vybavený čepeľami;
• rotačný valec;
• motor;
• tri stolové dosky;
• dôraz.

V procese vývoja výkresov musí majster uviesť hlavné vzdialenosti medzi kľúčovými prvkami stacionárnej konštrukcie. To si bude vyžadovať zváženie umiestnenia motora, valčeka a hriadeľa s čepeľami. Obvod určí, o koľko sa zníži počet otáčok rotora na výstupe, ak dôjde k zvýšeniu výkonu, a naopak.

Proces vytvárania hobľovacieho stroja sa uskutočňuje v niekoľkých etapách. Každý z nich stojí za zváženie podrobnejšie.

V prvom rade by ho mal začať montovať majster. Môžete to urobiť sami, pričom beriete do úvahy niektoré body.

1. Posteľ je zvyčajne vyrobená z kovového profilu. Najbežnejší je kanál s hrúbkou steny 6-8 mm.
2. Pri vytváraní výkresu postele je potrebné vziať do úvahy aby zaťaženie zo zariadenia a obrobku bolo rovnomerne rozložené po celej konštrukcii.
3. Počas procesu montáže, zabezpečiť pevné upevnenie prvkov.
4. Upevnenie kanálov alebo iných prvkov z valcovaného kovu sa vykonáva pomocou zvárania alebo závitových spojov. Ak je potrebná výroba mobilného stroja, je lepšie uprednostniť druhú možnosť.

Škárovačka vyžaduje bubon vybavený nožmi na spracovanie drevených povrchov. S ich pomocou bude možné odstrániť malú vrstvu obrobku, aby sa zabezpečila hladkosť. Vlastnosti inštalácie hriadeľa začínajú jeho dizajnom.

Hriadeľ je samostatný mechanizmus, ktorý je navrhnutý s čepeľami a ložiskami. Samotný hriadeľ zabezpečuje rotáciu lopatiek. Zostavenie štruktúry jednotky bude vyžadovať určitú pozornosť.

1. Čepele si nebudete môcť vyrobiť sami. Preto je lepšie vopred zakúpiť vhodné nože vyrobené z odolnej ocele. Čepele si môžete vziať z frézky alebo brúsky.
2. Bubon musí byť inštalovaný na posteli a musí byť pripevnený k ložiskám. Majú špeciálne drážky.
3. Pri pripevňovaní mechanizmu s čepeľami by ste mali byť opatrní, aby ste sa uistili, že je pevne na svojom mieste.... Práve na tejto jednotke padá celé zaťaženie počas prevádzky stroja a nekvalitná inštalácia povedie k poruche zariadenia.
4. Na konci výstupného hriadeľa musí byť nainštalovaný valec na upevnenie rotačného pásu... Pri vytváraní videa vlastnými rukami sa odporúča zodpovedne pristupovať k výberu profilu. Je lepšie uprednostniť prvky vhodné pre profil pásu.

Ďalším v poradí je stôl, ktorý by mal byť umiestnený na opačných stranách bubna. Proces výroby stola je pomerne zložitý. To sa vysvetľuje potrebou dosiahnuť tuhú fixáciu prvkov pomocou špeciálneho mechanizmu.

Okrem toho musia byť povrchy dosiek hladké.

Okrem toho by ste počas inštalácie mali sledovať úroveň umiestnenia dosiek. Mali by byť v jednej rovine s bubnom. V tomto prípade je dôležité, aby existovala možnosť nastavenia výšky prvku. Na dosiahnutie požadovaného výsledku sa odporúča nainštalovať špeciálny mechanizmus.

Šírka a dĺžka stola musia zodpovedať spracovávaným obrobkom.

Otáčanie hriadeľa s čepeľami je spôsobené prevádzkou elektromotora. Proces inštalácie takejto jednotky si vyžaduje zváženie dôležitých bodov.

1. Najprv musíte vybrať správny elektromotor. Dá sa to urobiť tak, že sa najprv vypočíta potrebný výkon, ktorý stačí na spracovanie obrobkov. Pre domáce použitie by boli vhodnou možnosťou elektromotory s výkonom nad 1 kW.
2. Remenica motora by mala byť umiestnená v rovnakej rovine ako remenica bubna... Počas inštalácie sa odporúča použiť vodováhu a meracie nástroje, aby sa dosiahla požadovaná presnosť inštalácie.
3. Pred pripojením motora musíte vyberte kladky, berúc do úvahy ich priemery.
4. Kladkový remeň by mal byť dobre napnutý. Okrem toho je potrebné upraviť vzdialenosť medzi kladkami a uviesť ju v súlade so stanovenými normami.
5. Na škárovačke stojí poskytnúť miesto na sedenie pre motor, aby sa zabezpečilo prípadné nastavenie jeho polohy.

Ďalší prvok, ktorého inštalácia si vyžaduje zohľadnenie niektorých nuancií. Zarážka je určená na pridržanie obrobku v požadovanej polohe pri jeho pohybe po stole. Musí byť pripevnený k vzdialenejšiemu koncu stola. Ako zarážku môžete použiť masívny kus dreva.

Domáca škárovačka by mala byť vyrobená čo najbezpečnejšie... Aby ste to dosiahli, odporúča sa dodatočne vyrobiť špeciálny ochranný kryt, ktorý zabráni poškodeniu motora, valčekov a remeňov počas otáčania nožov.

Ako si vyrobiť škárovačku vlastnými rukami, pozri nižšie.