Vlastnosti plneného drôtu

Postup zvárania oceľových konštrukcií pomocou elektród nie je vždy vhodný. Ťažkosti pri vykonávaní tohto procesu sú pozorované na otvorenom priestranstve, vo výške.

Zvárací drôt je považovaný za dôležitú súčasť najmodernejších zváracích technológií. Prívlastok púder má podobu dutej kovovej rúrky, vo vnútri ktorej sa nachádza tavidlo alebo je aj v kombinácii s kovovým práškom. Tento drôt sa používa na vytváranie zvarov pri poloautomatickom bezplynovom zváraní. Vďaka modernému vzhľadu tohto atribútu sa vykonáva ľahké zapálenie oblúka, ako aj stabilný proces spaľovania.

Výroba plneného drôtu je založená na prísnom dodržiavaní GOST, preto jeho použitie poskytuje vysoko kvalitný výsledok. Prítomnosť jemnej frakcie železa, fosforu, chrómu vo vnútri trubice zaručuje nasledujúce body:

• stabilizácia teploty v oblasti kúpeľa, ako aj okolo oblúka, kým nebude vhodná pre použitý materiál;
• stimulácia miešania roztaveného kovu na častiach, ako aj na elektróde;
• rovnomerné uzavretie švu po celej šírke od kontaktu s plynom;
• zabezpečenie rovnomernosti varu a neprítomnosti postriekania;
• zvýšenie rýchlosti zvárania dielov.

Pomocou drôtov s tavivom sa vykonáva povrchová úprava dielov, ako aj postup zvárania na akomkoľvek mieste, v závislosti od dostupnosti špeciálneho vybavenia. Vzhľadom na zamýšľané použitie môže trubica obsahovať magnezit alebo kazivec. Ak je potrebné spracovať žiaruvzdorný materiál, oplatí sa použiť drôt, kde je prítomný grafit a hliník, pretože zvyšujú teplotu.

Zvárací drôt s tavivom (tavivom) sa používa na poloautomatické zváranie bez plynu a má rúrkový vzhľad. Vnútorná dutina atribútu je vyplnená peľom špeciálneho zloženia. Základom je polarizovaný kovový pásik. Poslednou fázou vytvorenia takéhoto drôtu je jemné natiahnutie na požadované rozmery.

Akýkoľvek typ drôtu s tavivom musí spĺňať nasledujúce požiadavky:

• rovnomerne roztopiť a vyhnúť sa nadmernému striekaniu;
• byť charakterizované stabilitou a ľahkosťou pri výskyte elektrického oblúka;
• troska vznikajúca počas procesu zvárania musí byť rozdelená rovnomerne a nesmie prenikať do švíkov;
• mať rovnomerný šev bez prítomnosti trhlín, pórov.

Zvárací drôt je rozdelený do niekoľkých typov, z ktorých najbežnejšie možno nazvať práškové a pevné. Napriek určitým rozdielom sa oba atribúty používajú pomerne často. Pevný typ drôtu má medený povlak a možno ho použiť aj s inertnými plynmi, čo sa nedá povedať o druhom zváracom atribúte.

Pevný drôt má nižšie náklady, ale chýbajú mu niektoré z výhod tavidla, ako napríklad:

• použitie pri vertikálnom zváraní do kopca;
• práca s pozinkovanou oceľou a inými ťažko zvárateľnými odrodami;
• neschopnosť pridať rôzne látky vo vnútri drôtu.

Každý zvárač by mal vedieť, že dnes existuje niekoľko druhov plneného drôtu, ktorý možno použiť na žiarové striekanie, metalizáciu elektrickým oblúkom, legovanú oceľ a mnohé iné účely. Súdiac podľa charakteristík odrôd tohto atribútu zvárania, každý výrobok má určitý priemer, označenie, materiály pre škrupinu, ako aj hliník, železo alebo inú výplň.

Kovové rúrky sú tvarovo rozdelené na okrúhle, na ktorých sú okraje spojené natupo, s kľúčovými ohybmi a tiež viacvrstvové.

Podľa zvláštností použitia sú práškové atribúty rozdelené do takýchto odrôd.

Tento typ drôtu vyžaduje uzáver nad zvarovým kúpeľom. Na tento účel sa používa argón alebo iný inertný plyn. Atribút ochrany plynu pre zváranie sa zvyčajne používa na zváranie uhlíkovej, nízkolegovanej ocele. Tento drôt má nasledujúce výhody:

• stabilita oblúka;
• ľahké vytekanie trosky na povrch;
• nedostatok pórovitosti;
• nízka úroveň striekania;
• jednoduchosť likvidácie trosky.

Samotieniaca trubica je dobrou voľbou pre poloautomatickú prevádzku v akomkoľvek priestore, dokonca aj v teréne. Tento atribút zvárania nevyžaduje prítomnosť ďalších typov spotrebného materiálu. Pri práci v kúpeľni je zaznamenané nahromadenie mrakov z plynovej náplne. V dôsledku použitia samotieniaceho drôtu sa na švy nanáša rovnomerný tok, zatiaľ čo horúce spoje skryje širokým pásikom. Tento typ plneného drôtu našiel uplatnenie pri zváraní materiálov v nevybavených podmienkach. S jeho pomocou sa spájkujú hliníkové výrobky, ako aj ich zliatiny.

Prášky, ktoré sú koncentrované v plniacom drôte, môžu vykonávať nasledujúce funkcie:

• legovanie;
• deoxidácia;
• stabilizácia elektrického oblúka;
• zjednodušenie tvorby jednotnosti švíkov.

V závislosti od zloženia prášku môže byť samotienený drôt:

• fluorit;
• fluorit-karbonát;
• rutil;
• rutilový fluorit;
• rutil organický.

Použitie poloautomatického zariadenia počas zvárania prispieva k rýchlemu nanášaniu švíkov, pretože práškový typ výrobkov sa privádza bez prerušenia. Keďže plynová hadica nemusí byť vždy k dispozícii pre prácu, táto metóda vám umožňuje zvárať kovy v prostredí ochranného plynu. Prakticky každý bude môcť správne variť bez plynu, pričom osobitnú pozornosť treba venovať povrchovej úprave a tuhnutiu. Pri mechanizovanom zváraní je nevyhnutné brať do úvahy aktuálne parametre, polaritu, ako aj správnu techniku ​​prevedenia.

Pri práci s týmto kovovým zariadením sú niektoré nuansy, na ktoré majster nesmie zabudnúť. Aby bolo možné úspešne viesť oblúk a vytvoriť šev, stojí za to pripraviť rovný povrch. Pri práci s poloautomatickými zariadeniami sa to dá dosiahnuť prepínacími kontaktmi vo vnútri jednotky.

Dôležitým bodom v práci je inštalácia valčekov, ktoré plne zodpovedajú priemeru použitého drôtu. Na bočnej strane valčeka je informácia o rozsahu priemeru. Valec s pohyblivým typom by nemal byť pevne utiahnutý, pretože drôt je charakterizovaný dutou štruktúrou a táto udalosť môže spôsobiť jeho deformáciu alebo výskyt zaseknutia v káblovom kanáli.

Pre aby bol posuv drôtu bez prekážok, budete musieť odstrániť hrot umiestnený na výstupe prítlačného prvku. Jeho navíjanie sa vykonáva potom, čo sa spotrebný prvok objaví na konci tohto kanála. Priemer hrotu musí zodpovedať aj veľkosti drôtu, pretože veľký otvor môže sťažiť ovládanie oblúka. Pri tomto postupe sa nepoužíva žiadny plyn, takže nie je potrebné nasadzovať trysku. Aby sa sprej nelepil na špičku, mal by byť nastriekaný špeciálne navrhnutým prípravkom.

Keďže práškový atribút zvárania nemá mechanickú pevnosť a tuhosť, odborníci odporúčajú použiť špeciálny mechanizmus, ktorý zaisťuje kontinuitu automatického podávania prvku.

V procese zvárania dochádza k intenzívnej tvorbe trosky, treba ju rýchlo odstrániť kovovou kefou. V opačnom prípade sa troska môže dostať do pracovnej oblasti, čo povedie k tvorbe defektov a zníženiu mechanickej pevnosti.

Drôt s tavivom môže byť vyrobený celý z kovu alebo môže byť naplnený tavivom, čím plní úlohy plynu. Použitie tohto atribútu zvaru môže viesť k nižšej zvarovej húse než obvykle, ale v niektorých prípadoch sa to bez práškovej prísady nezaobíde.

Preprava plynových fliaš nie je vždy vhodná, takže technik môže použiť drôt s tavivom, napríklad vo výške alebo na nevhodnom mieste. Ako ukazuje prax, pre domáce použitie s malým množstvom práce je táto možnosť zvárania drahá. Ale vo výrobe, pri použití práškových rúr, môžu rýchle a kvalitné zváranie vykonávať aj neskúsení špecialisti. Tiež sa zistilo, že takéto zváranie sa môže vyplatiť pri aplikácii dlhého švu, inak sa získa veľa odpadu.

Zváranie plneným drôtom je popísané v nasledujúcom videu.