Prekrytie profilovaným plechom
Vytváranie podláh na báze vlnitej lepenky je dnes mimoriadne populárne a veľmi žiadané. Dôvodom je, že materiál má v porovnaní s podobnými riešeniami veľké množstvo silných stránok a výhod. Napríklad s profesionálnymi listami sa ľahko pracuje. Ich hmotnosť bude menšia ako pri iných dizajnoch. Vyznačujú sa trvanlivosťou a môžu byť použité pre rôzne časti budovy - na vytvorenie strechy, inštaláciu plotu, ako prekrytie druhého poschodia domu.
Zvláštnosti
Betónová podlaha na vlnitej lepenke sa nezaobíde bez nalievania a použitia debnenia. Umožňuje však v krátkom čase vytvoriť monolitickú betónovú konštrukciu stropu bez dodatočných dokončovacích prác alebo úprav.
Nosnými prvkami takejto pevnej dosky, betónovanej na vlnitej doske, môžu byť rôzne materiály, vrátane betónu, tehlových stien, rámu, ktorý je vyrobený z ocele alebo železobetónového náteru. Dodávame, že monolitické systémy tohto typu majú často inú štruktúru. Zvyčajne sú:
-
bezrámový;
- rebrovaný.
Prvá kategória sa vyrába pomocou pevnej dosky podoprenej stĺpmi. Ale druhá kategória sa zvyčajne delí na dve skupiny.
-
S doskami na vlnitej lepenke. Potom budú rámom nosníky podporované stĺpmi. Zvyčajne je rozpätie 4-6 metrov. Hrúbka dosky sa úplne líši podľa zaťaženia, ktoré bude poskytnuté, a rozmerov.
Ale zvyčajne hovoríme o ukazovateli v rozmedzí 6-16 centimetrov.
- S nosníkmi sekundárneho typu, okrem dosiek. Tu nebude hrúbka dosky väčšia ako 12 centimetrov. Náklady na monolit budú prirodzene vyššie. Áno, a náklady na čas a prácu na usporiadanie tu budú viac.
Samotná palubovka má mnoho výhod.
-
Nízke náklady. Je považovaný za jeden z najdostupnejších stavebných materiálov.
-
Odolnosť proti korózii. Pri vytváraní plechov sú potiahnuté špeciálnym zložením proti korózii. To zvyšuje ich životnosť až na 30 rokov.
-
Nízka hmotnosť. Hmotnosť profilovaného plechu nebude väčšia ako 8 kg, čo vážne znižuje zaťaženie nosných konštrukcií.
-
Materiál je dobre spracovanýa veľmi ľahko sa inštaluje.
-
Má vynikajúcu požiarnu odolnosťnevylučuje žiadne nepríjemné pachy a nebezpečné látky.
-
Skvelý vzhľad. Môžete si vyzdvihnúť profilovaný pozinkovaný plech akejkoľvek veľkosti a farby, čo umožňuje, aby sa stal harmonickým prvkom exteriéru.
-
Mechanická a priečna pevnosť. Materiál, ako je vlnitá lepenka, môže vydržať pomerne vážne zaťaženie, čo je mimoriadne dôležité pri vytváraní strechy.
-
Materiál je celkom odolný voči prírodným a atmosférickým faktorom, teplotné extrémy, ako aj účinky kyselín a zásad.
-
Profesionálne zoznamy sú všestranné a používajú sa v rôznych oblastiach priemyslu a života.
-
Pohodlná preprava a skladovanie. Je ľahké a pohodlné prepravovať vlnitú lepenku a môže sa skladovať pomerne dlho.
Výber materiálov
Ak hovoríme o výbere materiálov pomocou profesionálnych listov, zvyčajne sa na ne kladú dve hlavné požiadavky. Prvým je vysoká spoľahlivosť profesionálnych plechov. Druhým je ich maximálna sila. Malo by byť zrejmé, že profil by mal byť taký, aby po naliatí roztoku tekutého betónu vydržal svoju hmotnosť. Keď vyschne a naberie na sile, bude už držať svoju vlastnú hmotu.
Upozorňujeme, že profilované plechy nevykazujú veľmi dobre priľnavosť k betónu, a preto sa prakticky nezúčastňujú na monolitickej podlahe. Na zlepšenie priľnavosti pozdĺž profilu sa používajú útesy. Toto je názov špeciálnych sietí, ktoré umožňujú, aby sa profilovaný plech a betón stali jedným celkom, zatiaľ čo kov bude pôsobiť ako vonkajšia výstuž.
Pre podlahy by sa mali použiť profilované plechy, kde sú prítomné ďalšie výstuhy. Tento parameter môže byť určený výškou profilu. Na uvažované účely sa môžu použiť plechy, ktorých výška vlny nie je menšia ako 6 cm a hrúbka je od 0,7 milimetra.
Pri výbere materiálov tohto typu pre monolitické podlahy je potrebné vziať do úvahy, ako sa bude výrobok používať. Ak je to strop pre podkrovie, potom je vystavený menšiemu stresu ako medzipodlahový. Preto pre podkrovie môžete použiť profily, ktoré majú nižšie charakteristiky pevnosti a tuhosti.
Výpočet prekrytia
Pokiaľ ide o výpočet, v projekte musia byť nevyhnutne vypracované výkresy, ktoré vykonávajú profesionálni technológovia. Je potrebné vziať do úvahy rozmery budovy, krok montáže nosníkov priečnej povahy, ich rozmery, stĺpy, charakteristiky zaťaženia, ukazovatele profilovaného plechu typu ložiska. Je dôležité vziať do úvahy, že každý výrobok pozdĺž svojej dĺžky musí mať 3 nosné nosníky. S pochopením zaťaženia sa vypočíta výška dosky a výstužný úsek.
Hrúbka dosky by sa mala určiť na základe pomeru 1: 30, ktorý bude závisieť od priestoru medzi nosníkmi priečneho typu. Monolitická betónová doska sa môže líšiť v hrúbke 7-25 centimetrov. Na základe hmotnosti monolitickej podlahy sa vypočíta typ a počet kovových stĺpov, charakteristika základovej základne, typ nosníkov a indikátor zaťaženia pre 1 stĺp. Hĺbka vlny profilového plechu určuje frekvenciu inštalácie nosníkov v dôsledku zvýšenia hmotnosti betónovej kompozície v profilových vybraniach.
Zníženie rozpätia umožňuje vyhnúť sa možnému ohýbaniu plechov. Zvážiť by sa mala aj hmotnosť dodatočného užitočného zaťaženia, ktorú môže doska medzipodlažného typu prijať.
Z tohto ukazovateľa sa vykoná výpočet dĺžky a prierezu lúča. V podstate sa dnes všetky tieto výpočty vykonávajú pomocou špeciálneho softvéru na počítači.
Technológia nevyhnutne stanovuje, že výpočet prekrytia musí byť čo najpresnejší, až na milimetre. A tiež je potrebné vziať do úvahy zaťaženia, ktoré sú tvorené prekrytím pozdĺž profilovaného plechu.
Montáž
V procese inštalácie v stĺpoch sa tu môžu objaviť kovové rúry so štvorcovým alebo okrúhlym prierezom. A pre nosníky sa berú kovové kanály a I-nosníky. S výberom vlnitej lepenky na podlahy je mimoriadne potrebné zaobchádzať veľmi opatrne. Na základe kategórie sa vyberie prijateľná časť nosníka a krok kladenia. To znamená, že pre kovové profily s vyššou výškou je potrebný menší krok. A pre vysoko presný výpočet sklonu medzi nosníkmi sa môžete porozprávať so zamestnancom spoločnosti, ktorá vyrába vlnitú lepenku.
Môžete dokonca ukázať príklad správneho výpočtu. Napríklad krok kladenia medzi nosníkmi je 300 centimetrov. Profilované plechy typu TP-75 boli zakúpené s hrúbkou plechu 0,9 milimetra. Na nájdenie požadovanej dĺžky materiálu by sa mala brať do úvahy jeho podpera na 3 nosníkoch. To umožní vyhnúť sa ohýbaniu plechu.
Plechy s nosníkmi je lepšie pripevniť pomocou 32 mm samorezných skrutiek, ktoré sa tiež nazývajú prepichovanie brnenia. Takéto upevňovacie prvky sa vyznačujú prítomnosťou zosilneného vrtáka, ktorý umožní vytvárať kanály bez potreby vŕtačky. Upevnenia sa vyrábajú na križovatke nosníka s profilovaným plechom.Ak je výrobok položený na 3 nosníky, mal by byť k nim pripevnený v 3 bodoch a ak v 2 - potom v 2 bodoch. Je možné použiť spomínané pancierové samorezné skrutky, ale 25 mm. Krok medzi ich umiestnením by mal byť 400 mm. Toto bude posledný krok v procese debnenia.
Ďalším krokom je vystuženie dosky. Tento proces umožní spevniť jeden materiál na úkor druhého, ktorý má väčšiu pevnosť. Vystuženie vlnitej lepenky sa vykonáva drôtom. Takýto rám, ktorý bude umiestnený vo vnútri konštrukcie, umožní betónu odolávať ťažkým nákladom. Konštrukciu objemového typu tvoria tyče pozdĺžneho typu s hrúbkou 12 milimetrov. Sú položené pozdĺž kanálov profesionálnych listov.
Ale prvky typu rámu sú zvyčajne spojené oceľovým drôtom. Niekedy sa to dokonca robí pomocou zvárania, ale táto metóda je pomerne zriedkavá.
Po vykonaní výstuže môžete bezpečne začať umiestňovať betón. Nerobte hrúbku liatia viac ako 80 milimetrov. Najlepšie bude použiť zloženie značky M-25 alebo M-350. Pred nalievaním je však potrebné pripraviť vlnitú lepenku. Alebo skôr je potrebné pod ňu namontovať dosky, aby sa zabránilo poklesu pod hmotnosťou betónovej kompozície. Takéto podpery by sa mali odstrániť hneď, ako betónová hmota vyschne.
Treba dodať, že betónovanie je najlepšie urobiť na jeden pokus. Ak je však pracovná oblasť veľmi veľká a nie je isté, že je možné sa s tým vyrovnať za deň, potom je lepšie vykonať nalievanie pozdĺž rozpätia.
Doba schnutia betónovej hmoty bude závisieť od počasia a teploty. Ak sú poveternostné podmienky dobré a pomerne teplé, proces nebude trvať dlhšie ako 10 dní. Mimochodom, ak je horúco, potom je potrebné neustále zvlhčovanie betónu. Ak sa práca vykonáva v chladnom a vlhkom období alebo v zime, proces sušenia sa predĺži na 4 týždne.
Ako urobiť prekrytie na profilovanom hárku, pozrite si video nižšie.
Komentár bol úspešne odoslaný.