Typy a schéma spájkovania strečových stropov

Spájkovanie strečových stropov je populárna dekoratívna technika a nevyhnutný prvok pri pokrytí veľkej plochy miestnosti. Pomocou moderného vybavenia - strojov a vzorov švíkov môžete vytvárať originálne dizajnové prvky alebo spájať úzke plátna do jednej súvislej štruktúry. Je lepšie pochopiť rozdiel medzi rovným a zakriveným spájkovaním čiernych a bielych alebo farebných stropov, pomôže úplný prehľad všetkých dôležitých bodov inštalácie a samotnej technológie ich tvorby.

Pri umiestňovaní strečových stropných konštrukcií v priestrannej miestnosti - v hale, hale, domácej knižnici je často potrebné pokryť značnú plochu. Nelámavé materiálové pásy - v tkanine alebo vo vyhotovení z PVC, zriedkavo majú šírku väčšiu ako 3-4,5 m, resp. nemôžu tvoriť celistvú štruktúru v interiéri. V tomto prípade sú napínacie stropy spájkované. po okrajoch jednotlivých pruhov.

Použitie spájkovania sa často považuje za alternatívu k vytvoreniu vrstveného dizajnu.... Namiesto straty výšky sa získa farebný strop jednotný na výšku s ľubovoľným počtom farebných kombinácií. Na matných plátnach je šev prakticky neviditeľný, lesklé a saténové nemajú takú výhodu. Okrem toho sa neodporúča kombinovať dve rôzne textúry v jednom nátere, pretože pozdĺž okraja spoja sa môžu vytvárať charakteristické mikroriziká, ktoré sa obzvlášť zreteľne prejavujú pri jasnom slnečnom svetle.

Zle vhodný na priľnavosť a textúrované alebo zdobené nátery. Perleť, metalizácia, trblietky a imitácia hodvábu zabraňujú vytvoreniu pevnej väzby. Najkvalitnejší šev sa získa pri vytváraní pevného plátna z materiálov so všeobecnou textúrou, hustotou a hrúbkou. Pri vykonávaní prác na spájkovaní na stroji bude hotový strop odolávať prakticky rovnaké zaťaženie ako jeho nerozbitný, jednodielny náprotivok.

Okraje PVC strečových stropných plátien môžete spojiť pomocou 4 metód. Medzi dostupné metódy patria nasledujúce.

1. Pripojenie alebo zváranie HFC na špeciálnom lise... Používajú ho najväčšie firmy, poskytuje spoľahlivé upevnenie okrajov plátien.
2. Chemická väzba s látkami na báze chlóroctu alebo metylchloridu... Pomerne zriedkavý spôsob sa používa vo výrobe na vytváranie neštandardných dizajnových riešení.
3. Zváranie na valcoch a lisoch... Vykonáva sa iba vo výrobe, vykonáva sa priamo pri výrobe produktov.
4. Valčekové spájkovanie. Takéto stroje sú najdostupnejšie a najrozšírenejšie. Má ich takmer každá spoločnosť, ktorá poskytuje služby napínania stropov z PVC.

Táto schéma zabezpečuje spojenie rovných okrajov plátna. Zváranie PVC týmto spôsobom je rýchle a zaisťuje vysokú spoľahlivosť švového spájkovania. Na spájkovanie sa používajú nasledujúce technológie.

• Valčekové obrábanie. V princípe pripomína ploter na tlač obrázkov na textil.Okraje, ktoré sa majú spojiť, sa položia na substrát, pozdĺž nich sa na bežcoch valí tepelný valec. Na získanie silného spojenia zvyčajne stačí len jeden horúci prechod. Teplota spracovania je rovnaká ako teplota potrebná na roztavenie vinylu.

• Spájkovanie chemickou metódou... Na to sa používajú lisovacie svorky, mechanicky spájajúce PVC, taviace sa pod vplyvom rozpúšťadla. Na rozdiel od lepenia nie sú medzi okrajmi žiadne cudzie inklúzie. Materiál doslova splynie do jednej látky so šírkou švu len 1 mm. Pri aplikácii činidla je dôležité iba dodržiavať presnosť, aby sa zachovala špecifikovaná geometria spájkovacej linky.

Spôsob spájkovania, pri ktorom sú časti strečového stropu spojené hladkými prechodmi a ohybmi, sa nazýva krivočiary. Je to technologicky zložitejšie ako obvykle, keďže pri najmenšom narušení výrobného procesu trpí pevnosť celej konštrukcie. Je dosť ťažké urobiť presný výpočet napätia materiálov pri takomto upevnení dielov.

Je dôležité pochopiť, že zakrivený šev sa vyrába v krátkych rovných častiach 10-15 cm, aby sa zabezpečila rovnomernosť nárazu po celej dĺžke.... Pri rôznych hrúbkach materiálov je spoj tvorený hlavovým valčekom HDTV výraznejší.

Pri určovaní farebnej palety budúceho viaczložkového plátna je lepšie nemiešať viac ako 2 farby. Najpôsobivejšie sú kontrastné kombinácie čiernej a bielej, červenej a bielej, zelenej a žltej, svetlomodrej a tmavomodrej matnej povrchovej úpravy. Šev na nich je takmer neviditeľný, celá kompozícia pôsobí celistvo a harmonicky.

Na vytvorenie atmosféry domácej pohody sú vhodné vlnité a cik-cak spoje. Varianty s ostrými prechodmi alebo viacfarebnými ornamentmi ozdobia priestor v avantgardnom štýle.

Do úvahy sa berú aj funkčné aspekty. Výber farebných kombinácií môže priamo súvisieť s účelom objektu.

• Kuchyňa... Pokojná káva, béžové farby tu vyzerajú dobre. Môžete hrať aj kontrastne kombináciou bielej so šťavnatou svetlozelenou, citrónovou, pomarančovou, trávnatou zelenou, fuchsiovou. Tieto farby zdôrazňujú zónovanie priestoru, ak kuchyňa zároveň slúži ako jedáleň. Zakázané - čierna, moka, tmavozelená.

• Spálňa. Táto miestnosť vyžaduje použitie jemných pastelových farieb - béžová, mliečna, broskyňová, zaprášená ruža, jemná tyrkysová.

• Detský. Priestor na spanie môžete zónovať jemným modrým, ružovým, krémovým alebo ružovo-béžovým tónom kakaa a v herni môžete urobiť strop jasným a šťavnatým, ale berúc do úvahy kontrasty. Môže byť oranžová, modrá, slivková, žltá, červená v kombinácii s bielou.

• Obývačka. Pre túto miestnosť je veľmi dôležitý celkový súlad všetkých detailov interiéru. V dizajnovej miestnosti v avantgardnom alebo boho štýle bude oranžovo-fialový, koralovo-modrý strop vyzerať zaujímavo. Do obývačky v orientálnom štýle sa viac hodí japonský minimalizmus v kombinácii čiernej a bielej alebo červeno-bielej. Pre klasický interiér môžete použiť biele a sivé tóny.

Je dôležité tomu rozumieť akékoľvek spájkovanie pri práci s napínacími stropmi vyžaduje použitie presných priemyselných zariadení. Spojenie plátien so sušičom vlasov "priamo na mieste" nebude fungovať. Materiál sa pripravuje vopred a spája v dielni špeciálne vybavenej na tieto úlohy.

Najuznávanejšou spoločnosťou vo výrobe HDTV strojov je VelDech - jej zváračky PVC sú vybavené pneumatickými pohonmi. Okrem toho, pri výbere zariadenia sú dôležité:

• rozmery konštrukcie (dĺžka, šírka, výška);
• nastavenie času vystavenia teplu;
• výkon dodávaného prúdu.

K požadovanej výbave patrí aj počítač so špecializovaným softvérom na výpočet geometrie zakrivených štruktúr a vytváranie projekcie na rezanie plátien. Len vysoká presnosť a dôkladné overenie všetkých údajov môže operátora zachrániť pred omylmi pri práci priamo s webom.

Okrem toho musí byť výroba špeciálny rezací stôl so strojom na rezanie PVC. K nej sa privádza mapa rozloženia na báze PC. Všetky procesy sú automatizované, vyžadujú si však kontrolu zo strany obsluhy kvôli rozmerom plátien a možnému skresleniu ich geometrie pri podávaní.

Po výbere technológie spájania plátien sa zostaví schéma budúceho upevnenia prvkov. Je tiež potrebné pre priamočiary typ spájkovania - určiť umiestnenie švu a dohodnúť sa so zákazníkom. V prípade zakriveného spojenia sa budúci vzor zostaví podľa schémy a môže obsahovať neobmedzený počet detailov. Dôležité je len to, aby fólia rôznych farieb mala rovnakú hustotu a koeficient rozťažnosti, inak sa pri zaťažení - pri zaplavení môžu v bode pripojenia objaviť slzy.

Za najjednoduchšie sa považuje krivočiare symetrické spojenie, ktorého detaily sú umiestnené v zrkadlovom obraze. Čím viac farieb alebo detailov je použitých, tým je proces spájania zložitejší. Obľúbené sú schémy v podobe orientálnych symbolov v monochromatických farbách - symboly jin a jang.

Výrobný proces spájkovaného strečového stropu je nasledujúci.

1. Výpočet schémy rezania.
2. Tvorba značkovacej mapy... Prenáša sa na plátna automaticky alebo sa vytlačí a body rezu sa aplikujú ručne.
3. Pozdĺž vytvorených línií, rezný materiál.
4. Kusy PVC pripravené na spájkovanie sú obrátené naruby a uchopené svorkami. To udrží materiál na stroji počas vytvárania švu.
5. Okraje čepelí sú umiestnené na spájkovacom stole.... Na vrchu je inštalovaná hlava - prúdový vodič, spoj je stlačený. V priebehu 2-3 sekúnd je povrch pásu vystavený teplu, čo nevyžaduje použitie ďalšieho spotrebného materiálu na lepenie okrajov.
6. Pracovná položka stúpa. Ďalšia sekcia je vyrovnaná, poslaná pod hlavu. Naraz sa nespracuje viac ako 15 cm švu. To je potrebné na vytvorenie silného spojenia.

Po dokončení práce dostane operátor úplne pripravenú jednodielnu štruktúru pásu so sotva viditeľným švom.

Typy napínacích stropov nájdete nižšie.