Vlastnosti tekutého polyuretánu a oblasti jeho použitia

Vlastnosti tekutého polyuretánu a oblasti jeho použitia
  1. Čo to je?
  2. Názory
  3. Aplikácie
  4. Ako použiť?

Polyuretán je považovaný za materiál budúcnosti. Jeho vlastnosti sú také rozmanité, že možno povedať, že sú neobmedzené. Funguje rovnako efektívne v našom známom prostredí av hraničných a núdzových podmienkach. Tento materiál bol veľmi žiadaný kvôli špecifikám výroby, multifunkčným vlastnostiam, ako aj dostupnosti.

Čo to je?

Polyuretán (skrátene PU) je polymér, ktorý vyniká svojou elasticitou a odolnosťou. Polyuretánové výrobky sú široko používané na priemyselnom trhu vďaka širokej škále pevnostných vlastností. Tieto materiály postupne nahrádzajú gumové výrobky, keďže sa dajú použiť v agresívnom prostredí, pri výraznom dynamickom zaťažení a v širšom rozsahu prevádzkových teplôt, ktorý sa pohybuje od -60 °C do + 110 °C.

Špeciálnu pozornosť si zaslúži dvojzložkový polyuretán (tekutý vstrekovaný plast). Ide o systém 2 tekutých zložiek – tekutej živice a tužidla. Stačí si zakúpiť 2 komponenty a zmiešať ich, aby ste získali hotovú elastickú hmotu na vytváranie matríc, štukových líšt a ďalšie.

Materiál je veľmi žiadaný medzi výrobcami dekorácií do miestností, magnetov, figúrok a foriem na dlažobné dosky.

Názory

Polyuretán je na trhu dostupný v mnohých formách:

  • kvapalina;
  • penové (polystyrén, penová guma);
  • pevné (ako tyče, dosky, plechy atď.);
  • striekané (polyúria, polymočovina, polymočovina).

Aplikácie

Dvojzložkové polyuretány na vstrekovanie sa používajú na rôzne úlohy, od odlievania ozubených kolies až po vytváranie šperkov.

Obzvlášť dôležité oblasti použitia tohto materiálu sú:

  1. chladiace technické zariadenia (chlad a tepelná izolácia komerčných chladiacich zariadení a chladničiek pre domácnosť, mrazničiek, skladov a zariadení na skladovanie potravín);
  2. dopravné chladiace zariadenia (chlad a tepelná izolácia automobilových chladiacich jednotiek, izotermické železničné vozne);
  3. výstavba rýchlo vybudovaných občianskych a priemyselných zariadení (tepelne izolačné vlastnosti a schopnosť odolávať zaťaženiu tuhými polyuretánmi v štruktúre sendvičových panelov);
  4. výstavba a generálne opravy obytných budov, súkromných domov, kaštieľov (izolácia vonkajších stien, izolácia prvkov strešných konštrukcií, otvory okien, dverí atď.);
  5. priemyselná občianska výstavba (vonkajšia izolácia a ochrana strechy pred vlhkosťou metódou tuhého polyuretánového nástreku);
  6. potrubia (tepelná izolácia ropovodov, tepelná izolácia potrubí nízkoteplotného prostredia v chemických podnikoch nalievaním pod vopred inštalovaný plášť);
  7. vykurovacie siete miest, obcí a pod. (tepelná izolácia pomocou pevných polyuretánových teplovodných potrubí pri novej inštalácii alebo pri generálnej oprave rôznymi technologickými metódami: striekaním a zalievaním);
  8. elektrické rádiové inžinierstvo (dodávanie odolnosti proti vetru rôznym elektrickým zariadeniam, hydroizolačné kontakty s dobrými dielektrickými vlastnosťami tuhých štruktúrnych polyuretánov);
  9. automobilový priemysel (tvarované prvky interiéru automobilu na báze termoplastických, polotuhých, elastických, integrálnych polyuretánov);
  10. výroba nábytku (tvorba čalúneného nábytku s použitím penovej gumy (elastická polyuretánová pena), dekoračných a karosárskych komponentov z tvrdého PU, lakov, náterov, lepidiel a pod.);
  11. textilný priemysel (výroba koženky, polyuretánových penových kompozitných tkanín a pod.);
  12. letecký priemysel a konštrukcia vagónov (výrobky z pružnej polyuretánovej peny s vysokou požiarnou odolnosťou, vyrobené lisovaním, protihluková a tepelná izolácia na báze špecializovaných druhov PU);
  13. strojársky priemysel (výrobky z termoplastov a špecializovaných značiek polyuretánových pien).

Vlastnosti 2-zložkového PU umožňujú ich použitie na výrobu lakov, farieb, lepidiel. Takéto farby a laky a lepidlá sú stabilné voči atmosférickým vplyvom, držia pevne a dlho.

Tekutý elastický 2-zložkový polyuretán je tiež žiadaný na vytváranie foriem na odliatky, napríklad na odlievanie z betónu, polyesterových živíc, vosku, sadry atď.

Polyuretány sa používajú aj v medicíne – vyrábajú sa z nich snímateľné zubné protézy. Okrem toho môžete z PU vytvárať všetky druhy šperkov.

Dokonca aj samonivelačná podlaha môže byť vyrobená z tohto materiálu - takáto podlaha sa vyznačuje vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu a spoľahlivosťou.

V niektorých oblastiach sú výrobky vyrobené z PU v mnohých vlastnostiach lepšie ako oceľ.

Jednoduchosť vytvárania týchto produktov zároveň umožňuje vytvárať ako miniatúrne komponenty vážiace nie viac ako gram, tak aj objemné odliatky s hmotnosťou 500 kilogramov alebo viac.

Celkovo možno rozlíšiť 4 smery použitia 2-zložkových PU zmesí:

  • pevné a tuhé výrobky, kde PU nahrádza oceľ a iné zliatiny;
  • elastické výrobky - tu sa vyžaduje vysoká plasticita polymérov a ich pružnosť;
  • výrobky odolné voči agresii - vysoká stabilita PU voči agresívnym látkam alebo voči abrazívnym vplyvom;
  • produkty, ktoré absorbujú mechanickú energiu prostredníctvom vysokej viskozity.

V skutočnosti sa často používa kombinácia smerov, pretože od mnohých produktov naraz sa vyžaduje množstvo užitočných vlastností.

Ako použiť?

Polyuretánový elastomér patrí do kategórie materiálov, ktoré je možné spracovať bez väčšej námahy. Polyuretány nemajú rovnaké vlastnosti a to sa intenzívne praktizuje v mnohých oblastiach národného hospodárstva. Takže niektoré látky môžu byť elastické, druhé - tuhé a polotuhé. Spracovanie polyuretánov sa uskutočňuje pomocou takýchto metód.

  1. Extrúzia - spôsob výroby polymérnych produktov, pri ktorom sa roztavený materiál, ktorý dostal potrebnú prípravu, lisuje cez špecializované zariadenie - extrudér.
  2. Casting - tu je roztavená hmota vstrekovaná do odlievacej matrice pomocou tlaku a ochladzovaná. Týmto spôsobom sa vyrábajú polyuretánové výlisky.
  3. Lisovanie - technológia výroby výrobkov z termosetových plastov. V tomto prípade sa pevné materiály prevedú do kvapalného viskózneho stavu. Potom sa hmota naleje do formy a tlakom ju zhustnú. Tento produkt pri ochladzovaní postupne nadobúda vlastnosti vysokopevnostnej pevnej látky, napríklad polyuretánového nosníka.
  4. Spôsob plnenia na štandardnom vybavení.

Polyuretánové polotovary sú tiež obrábané na sústružníckom zariadení. Súčiastka vzniká pôsobením na rotujúci obrobok rôznymi frézami.

Pomocou takýchto riešení je možné vyrábať vystužené plechy, laminované, porézne výrobky. A to sú rôzne bloky, stavebné profily, plastové fólie, dosky, vlákna a tak ďalej. PU môže byť základom pre farebné aj transparentné produkty.

Vytváranie polyuretánových matríc svojpomocne

Pevný a elastický PU je materiál obľúbený medzi ľudovými remeselníkmi, z ktorého sa vytvárajú matrice na odlievanie rôznych výrobkov: dekoratívny kameň, dlažba, dlažobné kocky, sadrové figúrky a ďalšie výrobky. Vstrekovanie PU je hlavným materiálom vďaka svojim jedinečným vlastnostiam a dostupnosti.

Špecifickosť materiálu

Výroba polyuretánových matríc doma zahŕňa použitie tekutých 2-zložkových kompozícií rôznych typov a ktorý PU použiť, závisí od účelu odlievania:

  • vytvárať matrice pre ľahké výrobky (napríklad hračky);
  • na vytvorenie dokončovacieho kameňa, dlaždíc;
  • pre formuláre pre ťažké veľké predmety.

Príprava

Pred začatím práce si musíte kúpiť polyuretán na plniace matrice. Dvojzložkové formulácie sa predávajú v 2 vedrách a po otvorení musia byť tekuté a tekuté.

Musíte si tiež kúpiť:

  • originály produktov, z ktorých bude obsadenie uvoľnené;
  • orezávanie MDF alebo laminovanej drevotriesky a samorezné skrutky na debnenie;
  • špecializované mazacie antiadhézne zmesi;
  • čistá nádoba na miešanie prísad;
  • zariadenie na miešanie (elektrická vŕtačka, mixér);
  • tmel na báze silikónu.

Potom sa zostaví debnenie - krabica vo forme obdĺžnika s veľkosťou dostatočnou na umiestnenie požadovaného počtu modelov.

Trhliny musia byť utesnené tmelom.

Vytváranie formulárov

Primárne modely sú položené na spodnej časti debnenia vo vzdialenosti najmenej 1 cm medzi sebou. Aby ste zabránili skĺznutiu vzoriek, opatrne ich upevnite tmelom. Priamo pred odlievaním je rám nastavený na úroveň budovy.

Vo vnútri sú debnenie a modely pokryté antiadhéznou zmesou a kým sa absorbuje, vytvorí sa pracovná kompozícia. Komponenty sa nalejú do čistej nádoby v požadovanom pomere (na základe preferovaného materiálu) a dôkladne sa premiešajú, kým sa nevytvorí homogénna hmota.

Na vytvorenie foriem sa polyuretán opatrne naleje na jedno miesto, čo umožňuje samotnému materiálu vytlačiť prebytočný vzduch. Modely musia byť pokryté polymerizačnou hmotou o 2-2,5 centimetra.

Po 24 hodinách sa hotové výrobky odstránia a použijú na určený účel.

O tom, čo sa dá vyrobiť z tekutého polyuretánu, sa dozviete vo videu nižšie.

bez komentára

Komentár bol úspešne odoslaný.

Kuchyňa

Spálňa

Nábytok