Tepelné podložky pre polykarbonát

Polykarbonát sa používa v priemysle, v oblasti urbanizmu, reklamy, dizajnu, ako aj medzi letnými obyvateľmi a v poľnohospodárstve. Výber takýchto panelov v stavebníctve je spôsobený ich výhodami oproti mnohým iným materiálom. Aby sa tento plast osvedčil ako odolný materiál, ktorý spĺňa estetické požiadavky, na jeho upevnenie sú zvolené špeciálne vynájdené termopodložky.

Tepelná podložka pre polykarbonát je prvok na upevnenie plechov, ktorý ich chráni pred koróziou, poškodením a deformáciou počas prevádzky, čím sa predlžuje životnosť polyméru. Jednou z najdôležitejších funkcií tejto polykarbonátovej podložky je zachovanie celistvosti výrobku, keď teplota klesá a stúpa.

Keď sa teplota vzduchu dostatočne zvýši, polykarbonát sa roztiahne. Ako sa ochladzuje, polykarbonát sa zmršťuje. Prirodzene, samorezné skrutkové prvky pôsobiace ako upevňovacie zariadenie pre polykarbonátovú štruktúru nakoniec pretlačia plech. Vplyvom teplotných zmien mení polykarbonát niekedy v rôznych obdobiach roka svoju hrúbku aj o niekoľko centimetrov.

Tepelné podložky navyše tak dobre uzatvárajú otvory na upevnenie v polykarbonáte, čím zabraňujú jeho deformácii a kolísaniu na ráme konštrukcie, čím sa eliminuje riziko kontaminácie prachom a inými deštruktívnymi prvkami. Nevznikajú tak žiadne medzery, čo je dôležité pre tepelnú izoláciu vo vnútri konštrukcie a zabezpečenie úplnej tesnosti.

Tepelné podložky neprepúšťajú vlhkosť, chránia dosky fixovaného materiálu pred koróziou a chránia budovy pred nepriaznivým počasím - skleníky a polykarbonátové strechy sa nebojí búrky a vetra. Užitočné funkcie termopodložiek sú dané premysleným dizajnom každého upevňovacieho prvku.

Dizajn pozostáva z nasledujúcich častí.

• Nacvakávacia zástrčka alebo len "kryt". Jeho praktická hodnota spočíva v zabezpečení nepriepustnosti vlhkosti do vnútra práčky a konštrukcie. Vďaka rôznym farbám zátky (môže byť zladená s farbou polykarbonátovej dosky alebo vyniknúť pre vytvorenie kreatívneho dizajnu) môže byť použitá ako dokončovací prvok pri vytváraní krásneho a esteticky príjemného vzhľadu budovy.
• Hermetické tesnenie. Toto je polymérový krúžok. Diel tiež odoláva koróznej degradácii polykarbonátu.
• Noha, ktorej dĺžka je zvolená v súlade s hrúbkou výrobku, ktorý sa má namontovať. Existujú termopodložky bez nožičiek. Pri použití podložky s nožičkou dochádza k menšiemu tlaku na plechy, čo je efektívne pri práci s hrubším polykarbonátom pre lepšiu fixáciu.

Samorezné skrutky na upevnenie polykarbonátu s tepelnou podložkou sa predávajú samostatne a sú súčasťou konštrukcie upevňovacieho prvku.

Podložky na upevnenie polykarbonátových dosiek sa ukázali ako najlepšie držiaky vďaka svojej všestrannosti. S termopodložkami si môžete byť istí spoľahlivosťou konštrukcie a jej vynikajúcim vzhľadom. Výber farebných podložiek je v našej dobe prakticky neobmedzený a každý nájde vhodný vzhľad v širokej škále.

Tepelné podložky pre polykarbonát sa používajú pri rôznych typoch stavebných prác. Typy podložiek sa líšia účelom, majú svoje vlastné vlastnosti. Dôležité je určiť miesto aplikácie a zvoliť vhodné termopodložky pre plástový a monolitický materiál. Materiál určuje hlavné charakteristiky, ktoré stojí za to venovať pozornosť predovšetkým, a to, aká spoľahlivá je upevňovacia lisovacia podložka z hľadiska životnosti a je zaujímavá vzhľadom.

Napríklad, plastové tepelné podložky sú najrozmanitejšie vo farebnej palete a majú priehľadnú textúru, takéto podložky sa používajú pri dekorácii interiéru. Gumená tepelná podložka je však dizajnérmi menej milovaná kvôli jej skromnému vzhľadu. Lepšie sa však vyrovnáva s vplyvom vonkajších faktorov, pri jeho používaní sa vždy sľubuje zvýšená ochrana proti úniku a negatívnej korózii.

Výrobcovia lisovacích podložiek bez nôh sa tiež starajú o estetickú príťažlivosť zostavy stavanej konštrukcie. Tieto tepelné podložky umožňujú upevnenie panelov bez námahy predvŕtania – už to nie je potrebné. Univerzálny model bez nohy dokáže úspešne fixovať materiál akejkoľvek hrúbky.

Kovanie s kvalitným tesnením pevne a trvalo fixuje polykarbonát bez jeho deformácie. Strešný systém budov nebude zatekať a fasáda budovy nebude trpieť mnoho rokov, ak si vyberiete spoľahlivý typ termočističky. Najlacnejšie sú polypropylénové (plastové) spojovacie prvky, ich rozsah je však z praktických dôvodov obmedzený. Silnejšie typy budú stáť viac.

Najodolnejšie tepelné podložky sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Kovová podložka je veľmi odolná a odolá dlhodobému vystaveniu slnečnému žiareniu, hurikánom a iným poveternostným podmienkam. Používa sa na upevnenie polykarbonátu na masívnych strechách a všeobecne v akýchkoľvek konštrukciách s kovovým profilom. V oblastiach, kde môžu byť poveternostné podmienky niekedy drsné a drasticky sa meniace, je výhodné ho upevniť kovovou nerezovou podložkou, pretože všetky budovy v takýchto prírodných podmienkach sú vystavené veľkému zaťaženiu.

Životnosť je viac ako 40 rokov, farba je v súlade s kovom. Okrúhle oceľové kovanie - jeho tvar je prirovnaný k doske. Tesnenie je vyrobené z elastického polyuretánu a je vložené do otvoru v podložke. Hrúbka je 0,8 cm, priemer je 3,3 cm Samorezná skrutka je vybraná s priemerom nie väčším ako 6 mm, chránená pred koróziou. Oceľové tepelné podložky bezpečne zafixujú materiál, ak sa správne dodrží technika inštalácie.

Polypropylénové podložky nie sú príliš odolné a nevydržia dlho v porovnaní s ich náprotivkami z nehrdzavejúcej ocele - iba od 3 do 5 rokov. Za cenu sa tieto lisovacie podložky vyznačujú nízkou cenou. Nemajú ochranu pred ultrafialovým žiarením, preto iba na miestach, ktoré nie sú prístupné priamemu slnečnému žiareniu, sa plast takýchto tepelných podložiek pod vplyvom tohto faktora nezničí.

Práve tam našli svoje uplatnenie. Farby týchto upevňovacích prvkov sú rôzne. Nie je teda ťažké vybrať odtieň plastovej podložky tak, aby ladila s farebnou schémou miestnosti a dokonca v tomto smere plne ladila s polykarbonátovou doskou. Výška plastových podložiek je 1,2 cm, priemer je 3,5 cm.Priemer skrutky je 6 mm.

Životnosť polykarbonátových teplomerov je kratšia, snáď okrem oceľového kovania. Polykarbonátové podložky vydržia 20 rokov. Tepelné podložky dokonale odolávajú účinkom ultrafialového žiarenia, sú silné svorky, čo umožňuje ich použitie v konštrukciách umiestnených aj v oblastiach s ťažkými prírodnými podmienkami. Horiace slnko, dažde a poklesy teplôt nie sú po mnoho rokov desivé. Vynikajúci dizajn dobre spája spojovacie časti, spojovacie prvky sú utesnené, nepreniká do nich vlhkosť a netvorí sa hrdza.

Polykarbonátové podložky sú dostupné v rôznych farbách. Upevnenie s takouto podložkou môže byť neviditeľné alebo naopak vyniknúť. Homogenita materiálov prispieva k úrovni pevnosti.

Rozmery závisia od hrúbky polykarbonátovej dosky. Berúc do úvahy túto charakteristiku, vyberú sa vhodné podložky. Konštrukcia nohy, O-krúžok, kryt chráni polykarbonátový povrch pred poškodením. Je ľahké vykonať inštalačné práce s tepelnou podložkou.

Silikónové tepelné podložky poskytujú hydroskopickosť a spoľahlivosť polykarbonátového upevnenia na správnej úrovni. Odolávajú pôsobeniu agresívnych organických látok, ultrafialovému žiareniu. Dvojúrovňové tesnenie úspešne odoláva prenikaniu vlhkosti, nečistôt a zabraňuje hrdzaveniu. Dizajn je premyslený tak, aby sa znížila pravdepodobnosť poškodenia polykarbonátového povlaku počas inštalácie. Výber farieb silikónových termopodložiek je obmedzený, ale vyzerajú vhodne všade.

Pri použití silikónových spojovacích prvkov sú panely chránené pred poškodením samoreznou skrutkou. Povrch podložky je mäkký, aby nedeformoval polykarbonátové dosky. Stojí za to zdôrazniť pohodlie pri práci so silikónovými lisovacími podložkami.

Tepelné podložky pre polykarbonát sú dostupné v rôznych veľkostiach. Veľkosť upevňovacieho prvku je určená veľkosťou materiálu, ktorý sa má namontovať. Pre každú hrúbku polykarbonátového plechu je vhodná len určitá dĺžka nohy. Preto sú medzi stavebnými materiálmi často v súprave zahrnuté tepelné podložky, špeciálne vybrané na upevnenie polykarbonátu. Všetky pozoruhodné vlastnosti polykarbonátu sú nemysliteľné bez tepelných podložiek. Musíte si vybrať správnu veľkosť v závislosti od častí, ktoré tvoria podložku.

• Dĺžka nohy sa rovná hrúbke polykarbonátovej dosky (4-16 mm). To platí najmä pre polykarbonátové klipy.
• Hrúbka tesnenia zmierňuje tlak na panel s tuhou časťou podložky a utesňuje miesto pripojenia. Hrúbka a kvalita tesnenia určuje spoľahlivosť tepelnej podložky. Dobré upevnenie sa vykonáva pomocou podložky s tesnením od šírky 7 mm.

Keď prebieha príprava na stavebné práce, najskôr sa pripravia nástroje, materiály a diely, aby ste neskôr neboli prerušení pri hľadaní tej či onej veci. Vždy je najlepšie vopred vypočítať a nakúpiť správne množstvo všetkých položiek. Ako zistiť, koľko tepelných podložiek je potrebných na 1 polykarbonátovú dosku a koľko ich bude potrebných na inštaláciu celej konštrukcie?

Stavitelia používajú nasledujúci vzorec: vydeľte hodnotu obvodu polykarbonátovej dosky krokom zarážky medzi spojovacími prvkami. Vzdialenosť medzi podložkami na upevnenie polykarbonátu sa pohybuje od 25 do 70 cm. Je určená rozmermi upevňovacích prvkov a plechu, ktorý je potrebné upevniť, dôležité sú vonkajšie prírodné faktory.

Pri stavbe skleníkov, ktorých vzdialenosť medzi oblúkmi je 1 meter, ich odpudzuje pravidlo, že na stavbu skleníka dlhého 4 metre je potrebných 48 kusov tepelných podložiek. S nárastom dĺžky o jeden meter sa počet tepelných podložiek zvyšuje o 10. Ak je vzdialenosť medzi oblúkmi 650 mm, potom v skleníku s dĺžkou 4 m sa na upevnenie používa 68 tepelných podložiek.Nikdy si nezamieňajte šírku skleníka s dĺžkou! Nižšie sa podelíme o vlastnosti inštalácie polykarbonátu s tepelnými podložkami, ktoré je dôležité vedieť.

Po príprave polykarbonátových dosiek na inštaláciu tepelných podložiek je často potrebné urobiť otvory, do ktorých sa podložky vložia. Na tento účel možno použiť vŕtačku. Priemer vrtáka by mal byť taký, aby bolo možné vyvŕtať otvory väčšie ako je priemer nožičiek teplomernej jímky o 2 alebo 3 mm. Koniec koncov, ako už vieme, polykarbonát má tendenciu expandovať v teple, čo znamená, že ak sa táto vlastnosť neberie do úvahy pri napučaní a stlačení materiálu, začne sa zrútiť. A tepelná podložka ani konštrukcia v takýchto podmienkach dlho nevydržia.

Inštalácia podložiek so samoreznými skrutkami sa vykonáva vo vzdialenosti 20-30 cm. Pamätajte, že upevňovacie body sú medzi rebrami. Krok sa zvyšuje, ak je hrúbka panelu malá. Odsadenie dosahuje 70 mm pri práci s veľmi tenkým plechom a rovná sa 50 mm pri hrúbke 4 mm. Stojí za to ustúpiť 40 mm od okraja polykarbonátovej dosky.

Použitie tepelných podložiek pre polykarbonát je zamerané na zabránenie poškodeniu takéhoto materiálu. Úspešne poskytujú tesnosť a ochranu zvnútra.

Keď inštalujete tepelnú podložku, uistite sa, že noha podložky spočíva na ráme a že držiak je v pravom uhle. Tesnenie by malo dobre priliehať k plechu, hlava by mala byť vyrovnaná, nie šikmo a nie vtlačená do panelu. Pri inštalácii polykarbonátu je možné použiť tepelné podložky na jeho upevnenie pomocou samorezných skrutiek, ktorých hlava je rovnaká ako hlava skrutky. Nezabudnite podložku uzavrieť uzáverom, aby sa do otvoru nedostala vlhkosť.

Na základe týchto vlastností inštalácie polykarbonátu s lisovacími podložkami môžete začať stavbu bod po bode.

1. Vyvŕtajte otvory v upevňovacích bodoch. Pred vykonaním vŕtania sa meria a označí stúpanie.
2. Do otvorov vložte tepelnú podložku so samoreznou skrutkou.
3. Podložky sa inštalujú pomocou nástrojov, ako je skrutkovač alebo skrutkovač.
4. Skrutku uzavrieme zátkou.

Tepelné podložky sú spoľahlivým upevnením polykarbonátu v akejkoľvek konštrukcii.

Ako vyvŕtať polykarbonát a upevniť ho tepelnou podložkou, pozrite si video.