Spojovacie profily pre polykarbonát

V súčasnosti je polykarbonát široko používaný v širokej škále aplikácií kvôli jedinečným výkonnostným charakteristikám tohto materiálu a jeho dostupnej cene. Osobitná pozornosť by sa mala venovať všestrannosti priesvitného polyméru, z ktorého sú postavené ľahké strechy, ploty a mnoho ďalších štruktúr. Zároveň je dôležité vedieť, aké sú spojovacie profily pre polykarbonát a ako ich správne používať, berúc do úvahy zvláštnosti v každom konkrétnom prípade. Stojí za zmienku, že dnes výrobcovia ponúkajú pomerne širokú škálu takýchto spojovacích prvkov, čo značne zjednodušuje inštaláciu panelov.

Nie je žiadnym tajomstvom, že polykarbonát sa vďaka svojim vlastnostiam teší rekordnej obľube. Treba poznamenať, že rozsah materiálu nie je obmedzený na skleníkové konštrukcie a prístrešky v súkromných domácnostiach. Tieto panely sa úspešne používajú napríklad pri výstavbe športových komplexov (štadiónov), ako aj pri úprave letných areálov pre zariadenia verejného stravovania. Ako ukazuje prax, zoznam dôležitých bodov zahŕňa nielen kľúčové parametre samotného polykarbonátu. Ide tiež o to, ako správne spojiť listy v rôznych situáciách, berúc do úvahy konštrukčné vlastnosti budúcej štruktúry.

Práve na tieto účely vývojári vytvorili spojovací, teda dokovací profil. Umožňuje rýchlo vytvoriť súvislý povrch z dosiek voštinového aj monolitického polykarbonátu. Jednotlivé prvky sa musia kombinovať rôznymi spôsobmi av tomto prípade vyvstáva otázka existencie akejsi univerzálnej metódy. Tá zatiaľ bohužiaľ neexistuje, výrobcovia však ponúkajú viacero typov profilov, zameraných na riešenie rôznych problémov.

Komerčne dostupné prvky vo forme pásikov na spájanie polykarbonátových dosiek sa navzájom líšia niekoľkými spôsobmi. V tomto prípade hovoríme o materiáli a konfigurácii. Takže teraz sú spotrebiteľovi ponúkané nasledujúce typy profilov.

• Jednodielne, s označením "HP".

• Odnímateľné - "НСР".

• Ridge.

• Hranatá.

Jednodielne profily na spájanie komôrkového polykarbonátu sú vyrobené len z plastu. Je široko používaný, keď je potrebné spojiť jednotlivé prvky rovných aj zakrivených konštrukcií. Jedná sa o flexibilnú tyč v tvare H s okvetnými lístkami zahnutými dovnútra. Takéto výrobky sú dostupné v nasledujúcich veľkostiach:

• dĺžka dosky - 6 m;
• šírka okvetných lístkov je 2, 3 a 4 cm;
• otvor - 4, 6, 8 a 10 mm.

Zásuvné konektory sú funkčné a ľahko sa používajú. Stojí za zmienku, že môžu byť plastové a hliníkové. Tieto dokovacie profily sa skladajú z dvoch častí.

1. Základňa, čo je základňa, na ktorej je list umiestnený.
2. Kryt, ktorý zakrýva dokovací bod.

Aj pri vyšších nákladoch v porovnaní s jednodielnym typom má delený profil celý zoznam nepopierateľných konkurenčných výhod.

1. Všestrannosť.
2. Jednoduchosť inštalácie.
3. Maximálna pevnosť spoja a tesnosť.
4. Možnosť demontáže za minimálne náklady.
5. Estetika.

Účel hrebeňových dokovacích pásov možno určiť na základe ich názvu. Používajú sa na spájanie vrchných panelov pri montáži konštrukcií sedlovej strechy. Hrebeňový profil je vyrobený z plastu alebo hliníkovej zliatiny a môže byť delený alebo jednodielny.

Rohový typ sú v skutočnosti dva koncové profily s profilom v tvare U, ktoré sú pevne pripevnené pod uhlom 90 stupňov. Je dôležité poznamenať, že takýto roh môže byť iba plastový a priehľadný. Medzi jeho hlavné charakteristiky patrí:

• zvýšená pevnosť;
• znížená flexibilita;
• všestrannosť vďaka možnosti spájania polykarbonátových dosiek rôznych hrúbok.

Spôsob spájania polykarbonátových dosiek sa určuje v každom konkrétnom prípade, berúc do úvahy zvláštnosti budovanej konštrukcie, ako aj osobné preferencie a finančné možnosti majiteľa (zákazníka). Spočiatku stojí za to venovať pozornosť tomu, ako správne spojiť polykarbonátové dosky navzájom pomocou profilu v tvare H. Je dôležité si uvedomiť, že jednodielne pásy majú drážky pre spájané polykarbonátové dosky a stredový kanál, ktorý tvoria dva mostíky. Ten je určený na montáž samotného profilu. Ak hovoríme o hliníkových výrobkoch, potom sa inštalácia vykonáva pomocou samorezných skrutiek na kov av situáciách s polymérnymi modelmi - samoreznými skrutkami a tepelnými podložkami.

Samotné upevňovacie prvky musia byť umiestnené v pravom uhle k povrchu profilu, ktorý sa má namontovať. V tomto prípade musí stredový kanál pásu, samorezná skrutka prejsť a vstúpiť do rámu (prepravky) najmenej o 5 mm. Je tiež dôležité vziať do úvahy potrebu medzery 2-3 mm medzi profilom a koncom spájaných plechov. Je určený na kompenzáciu prípadných deformácií pri teplotných výkyvoch. Štandardný inštalačný algoritmus s použitím jednodielnych dosiek zahŕňa nasledujúce kroky.

1. Vložte koniec spojovaného plechu do drážky profilu.
2. Skontrolujte správnu polohu panela a zadku.
3. Upevnite krajnú dosku.
4. Vložte druhý panel do voľnej drážky.
5. Polykarbonátové dosky, ktoré sa majú inštalovať, upevnite samoreznými skrutkami.
6. V prípade potreby nainštalujte koncové lišty. Do týchto profilov sa odporúča urobiť otvory na odvod kondenzátu.

Pred pripevnením extrémneho profilu musíte do neho umiestniť okraj listu a umiestniť podobnú lištu na druhú stranu. Je dôležité vziať do úvahy, že bez podpory nemusia priliehajúce panely vydržať zaťaženie.

Ako už bolo uvedené, konektory sa ľahko používajú a sú všestranné. Toto je najdôležitejšie pri stavbe krivočiarych štruktúr a najmä oblúkových prvkov. Postup inštalácie s použitím takýchto produktov zahŕňa nasledujúce kroky.

1. Určite presné umiestnenie dokovacieho profilu na ráme (prepravka) a pripevnite jeho spodnú časť (základňu) samoreznými skrutkami. Rovnako ako v prípade jednodielnych dosiek musia upevňovacie prvky prechádzať stredovým kanálom v krokoch po 30-50 cm.
2. Umiestnite polykarbonátovú dosku na spodok pásu s medzerou 2-3 mm medzi zvislou stenou potrubia a koncovým povrchom panelu.
3. Opakujte rovnaké kroky s druhou stranou listu. V tomto prípade je tyč bodovo upevnená v súlade s uvedenou tepelnou medzerou.
4. Samotný panel upevnite samoreznými skrutkami (v prípade potreby tepelnými podložkami).
5. Umiestnite podľa rovnakého princípu a pripevnite druhú priliehajúcu polykarbonátovú dosku.
6. Kryt odnímateľného konektora položte po celej jeho dĺžke a ľahkými údermi ho zacvaknite do drážky.
7. Nainštalujte perforovanú pásku a koncové profily pozdĺž okrajov panelu a vytvorte otvory pre kondenzáciu v spodnej koncovej lište.

Rohové kovanie, ako aj hrebeňové kovanie s označením RP, je určené na montáž polykarbonátových plechov pod uhlom 90 až 150 stupňov. Používajú sa v širokej škále situácií, vrátane sedlových striech a oblúkových strešných konštrukcií. Ako už bolo uvedené, takéto rohy sú pevné a dvojdielne, vyrobené z plastu a hliníka. Práve tieto parametre určujú vlastnosti ich inštalácie.

Inštalácia príslušných konektorov je nasledovná.

1. Polykarbonátová doska je upevnená v súlade s medzerami pri označovaní umiestnenia tupého prvku. Je dôležité neupevniť hornú časť panelu.
2. V prípade potreby pripevnite (prilepte) dierovanú pásku na konce.
3. Po celej dĺžke spoja je na ráme namontovaný uhlový (hrebeň) profil.
4. Doska spolu s hornými časťami dosiek je pripevnená k nosnej konštrukcii.
5. „Krídla“ hrebeňového profilu zapadnú na miesto.
6. Spoj je utesnený tmelom.

Okrem všetkého vyššie uvedeného stojí za to venovať pozornosť kľúčovým bodom spojeným s inštaláciou dokovacích profilov bez ohľadu na ich typ. A v tomto prípade hovoríme o nasledujúcich všeobecných pravidlách.

• Optimálna teplota na vykonávanie opísanej práce sa pohybuje od 10 do 22 stupňov. Za takýchto podmienok je deformácia polykarbonátových panelov v spojoch takmer úplne eliminovaná.
• Pri práci s hliníkovými výrobkami je potrebné inštalovať dištančné podložky (guma alebo silikón), aby sa vytvorila dilatačná medzera. Ide o to, že plast a hliník majú rozdielne rýchlosti tepelnej deformácie.
• Osobitná pozornosť by sa mala venovať konštrukcii nosnej konštrukcie. Krok medzi jeho prvkami sa vypočíta s prihliadnutím na rozmery plechov, takže všetky spoje musia mať pevnú oporu. To znamená, že dokovací profil by nemal skončiť v pozastavenom stave. To po prvé vylučuje možnosť jeho fixácie a po druhé minimalizuje tuhosť a spoľahlivosť samotného spojenia.

Okrem vyššie uvedeného je potrebné zdôrazniť ďalšiu dôležitú nuansu používania jednodielnych dosiek. V takýchto situáciách je potrebné dbať na to, aby sa rozmery drážky pásu a hrúbka PC panelov tesne zhodovali.

Viac informácií o spájaní profilov pre polykarbonát nájdete v nasledujúcom videu.