Veľkosti polykarbonátových dosiek

Polykarbonát je moderný polymérny materiál, ktorý je takmer priehľadný ako sklo, ale je 2-6x ľahší a 100-250x pevnejší.... Umožňuje vám vytvárať návrhy, ktoré kombinujú krásu, funkčnosť a spoľahlivosť.

Ide o priehľadné strechy, skleníky, výklady, zasklenie budov a mnohé ďalšie. Pri konštrukcii akejkoľvek konštrukcie je dôležité vykonať správne výpočty. A na to potrebujete vedieť, aké sú štandardné rozmery polykarbonátových panelov.

Bunkový (iné názvy - konštrukčný, kanálový) polykarbonát sú panely z niekoľkých tenkých vrstiev plastu, upevnené vo vnútri vertikálnymi mostíkmi (výstuhami). Výstuhy a horizontálne vrstvy tvoria duté bunky. Takáto štruktúra v bočnej časti pripomína plást, a preto dostal materiál svoje meno. Je to špeciálna bunková štruktúra, ktorá dodáva panelom zvýšenú hlučnosť a tepelnú izoláciu. Zvyčajne sa vyrába vo forme obdĺžnikového listu, ktorého rozmery upravuje GOST R 56712-2015. Lineárne rozmery typických listov sú nasledovné:

• šírka - 2,1 m;
• dĺžka - 6 m alebo 12 m;
• možnosti hrúbky - 4, 6, 8, 10, 16, 20, 25 a 32 mm.

Z hľadiska výberu materiálu je najdôležitejšou charakteristikou jeho hrúbka. Úzko súvisí s viacerými parametrami.

• Počet plastových vrstiev (zvyčajne 2 až 6). Čím je ich viac, čím je materiál hrubší a pevnejší, tým lepšie má zvukovo pohlcujúce a tepelno-izolačné vlastnosti. Index zvukovej izolácie 2-vrstvového materiálu je teda asi 16 dB, koeficient odolnosti voči prenosu tepla je 0,24 a pre 6-vrstvový materiál sú tieto ukazovatele 22 dB a 0,68.
• Umiestnenie výstuh a tvar buniek. Od toho závisí ako pevnosť materiálu, tak aj stupeň jeho pružnosti (čím je plech hrubší, tým je pevnejší, ale horšie sa ohýba). Bunky môžu byť obdĺžnikové, krížové, trojuholníkové, šesťuholníkové, voštinové, vlnité.
• Hrúbka výstuhy. Od tejto charakteristiky závisí odolnosť voči mechanickému namáhaniu.

Na základe pomeru týchto parametrov sa rozlišuje niekoľko odrôd bunkového polykarbonátu. Každý z nich je najvhodnejší pre svoje úlohy a má svoje vlastné typické normy hrúbky plechu. Najpopulárnejších je niekoľko druhov.

• 2H (P2S) - dosky z 2 vrstiev plastu, spojené kolmými mostíkmi (výstuhami), tvoriace obdĺžnikové bunky. Prepojky sú umiestnené každých 6-10,5 mm a majú prierez od 0,26 do 0,4 mm. Celková hrúbka materiálu je zvyčajne 4, 6, 8 alebo 10 mm, zriedka 12 alebo 16 mm. V závislosti od hrúbky prekladov, m2. m materiálu váži od 0,8 do 1,7 kg. To znamená, že pri štandardných rozmeroch 2,1x6 m má plachta hmotnosť od 10 do 21,4 kg.
• 3H (P3S) Je 3-vrstvový panel s obdĺžnikovými bunkami. Dostupné v hrúbkach 10, 12, 16, 20, 25 mm. Štandardná hrúbka vnútorných prekladov je 0,4-0,54 mm. Hmotnosť 1 m2 materiálu je od 2,5 kg.
• 3X (K3S) - trojvrstvové panely, vo vnútri ktorých sú rovné aj ďalšie šikmé výstuhy, vďaka ktorým bunky získavajú trojuholníkový tvar, a samotný materiál - dodatočná odolnosť voči mechanickému namáhaniu v porovnaní s plechmi typu "3H".Štandardná hrúbka plechu - 16, 20, 25 mm, špecifická hmotnosť - od 2,7 kg / m2. Hrúbka hlavných výstuh je asi 0,40 mm, prídavných - 0,08 mm.
• 5N (P5S) - panely pozostávajúce z 5 plastových vrstiev s rovnými výstužnými rebrami. Typická hrúbka - 20, 25, 32 mm. Špecifická hmotnosť - od 3,0 kg / m2. Hrúbka vnútorných prekladov je 0,5-0,7 mm.
• 5X (K5S) - 5-vrstvový panel s kolmými a diagonálnymi vnútornými priehradkami. Plech má štandardne hrúbku 25 alebo 32 mm a špecifickú hmotnosť 3,5-3,6 kg/m2. Hrúbka hlavných prekladov je 0,33-0,51 mm, šikmé - 0,05 mm.

Spolu so štandardnými triedami podľa GOST výrobcovia často ponúkajú svoje vlastné návrhy, ktoré môžu mať neštandardnú štruktúru buniek alebo špeciálne vlastnosti. Napríklad panely sú ponúkané s vyššou odolnosťou proti nárazu, ale zároveň s ľahšou hmotnosťou ako štandardné možnosti. Okrem prémiových značiek existujú, naopak, varianty typu light - so zníženou hrúbkou výstuh. Sú lacnejšie, ale ich odolnosť voči namáhaniu je nižšia ako u typických plechov. To znamená, že triedy od rôznych výrobcov, dokonca aj s rovnakou hrúbkou, sa môžu líšiť v sile a výkone.

Monolitický (alebo lisovaný) polykarbonát prichádza vo forme obdĺžnikových plastových dosiek. Na rozdiel od plástov majú úplne homogénnu štruktúru, bez dutín vo vnútri. Preto sú ukazovatele hustoty monolitických panelov výrazne vyššie, respektíve vyššie ukazovatele pevnosti, materiál je schopný odolať značnému mechanickému a hmotnostnému zaťaženiu (odolnosť voči hmotnostnému zaťaženiu - do 300 kg na m2, odolnosť proti nárazom - 900 až 1100 kJ/m2). Takýto panel sa nedá rozbiť kladivom a zosilnené verzie od hrúbky 11 mm odolajú aj guľke. Okrem toho je tento plast flexibilnejší a transparentnejší ako konštrukčný. Jediná vec, v ktorej je horšia ako bunková, sú jej tepelnoizolačné vlastnosti.

Monolitické polykarbonátové dosky sa vyrábajú v súlade s GOST 10667-90 a TU 6-19-113-87. Výrobcovia ponúkajú dva typy listov.

• Plochý - s rovným, hladkým povrchom.
• Profilované - má vlnitý povrch. Prítomnosť dodatočných výstužných rebier (zvlnenie) robí materiál odolnejším ako plochý plech. Tvar profilu môže byť zvlnený alebo lichobežníkový s výškou profilu (alebo vlny) v rozmedzí 14-50 mm, dĺžkou zvlnenia (alebo vlny) od 25 do 94 mm.

V šírke a dĺžke dosky plochého aj profilovaného monolitického polykarbonátu od väčšiny výrobcov spĺňajú všeobecné normy:

• šírka - 2050 mm;
• dĺžka - 3050 mm.

Materiál sa však predáva aj s nasledujúcimi rozmermi:

• 1050x2000 mm;
• 1260 × 2000 mm;
• 1260 × 2500 mm;
• 1260 × 6000 mm.

Keďže štruktúra všetkých dosiek z monolitického plastu je rovnaká, bez dutín, je to veľkosť prierezu (t. j. hrúbka), ktorá je hlavným faktorom ovplyvňujúcim pevnosť (zatiaľ čo v celulárnom materiáli je pevnosť silne v závislosti od vnútornej štruktúry).

Pravidelnosť je tu štandardná: úmerne k hrúbke sa zvyšuje hustota panelu, respektíve rastie pevnosť, odolnosť proti priehybu, tlaku a lomu. Je však potrebné vziať do úvahy, že spolu s týmito ukazovateľmi sa zvyšuje aj hmotnosť (napríklad ak 1 m2 panelu 2 mm váži 2,4 kg, potom panel 10 mm váži 12,7 kg). Preto výkonné panely vytvárajú veľké zaťaženie konštrukcií (základy, steny atď.), Čo si vyžaduje inštaláciu zosilneného rámu.

Polykarbonát je jediný strešný materiál, ktorý sa s vynikajúcimi ukazovateľmi pevnosti dá ľahko tvarovať a ohýbať v studenom stave, pričom má klenutý tvar. Na vytvorenie krásnych polomerových štruktúr (oblúky, kupoly) nemusíte zostavovať povrch z mnohých rovnomerných fragmentov - môžete ohýbať samotné polykarbonátové panely. To si nevyžaduje špeciálne nástroje alebo podmienky - materiál je možné formovať ručne.

Ale, samozrejme, aj pri vysokej elasticite materiálu sa dá akýkoľvek panel ohnúť len do určitej hranice. Každá trieda polykarbonátu má svoj vlastný stupeň flexibility. Vyznačuje sa špeciálnym indikátorom - polomerom ohybu. Závisí to od hustoty a hrúbky materiálu. Na výpočet polomeru ohybu plechov so štandardnou hustotou možno použiť jednoduché vzorce.

• Pre monolitický polykarbonát: R = t x 150, kde t je hrúbka plechu.
• Pre plástový list: R = t x 175.

Takže nahradením hodnoty hrúbky plechu 10 mm do vzorca je ľahké určiť, že polomer ohybu monolitického plechu danej hrúbky je 1500 mm, konštrukčný - 1750 mm. A pri hrúbke 6 mm dostaneme hodnoty 900 a 1050 mm. Pre pohodlie nemôžete počítať zakaždým sami, ale použite hotové referenčné tabuľky. Pri značkách s neštandardnou hustotou sa polomer ohybu môže mierne líšiť, preto pred nákupom musíte tento bod určite skontrolovať u výrobcu.

Ale pre všetky typy materiálu existuje jasný vzor: čím tenší je list, tým lepšie sa ohýba.... Niektoré typy plechov do hrúbky 10 mm sú také flexibilné, že sa dajú dokonca zvinúť do rolky, čo výrazne uľahčuje prepravu.

Polykarbonát sa vyberá na základe toho, aké úlohy a za akých podmienok sa plánuje použitie materiálu. Napríklad materiál plášťa by mal byť ľahký a mal by mať dobré tepelnoizolačné vlastnosti, pre strechu by mal byť veľmi pevný, aby odolal zaťaženiu snehom. Pre predmety so zakriveným povrchom je potrebné zvoliť plast s požadovanou flexibilitou. Hrúbka materiálu sa volí v závislosti od toho, aké bude hmotnostné zaťaženie (to je dôležité najmä pre strechu), ako aj od stupňa latovania (materiál musí byť umiestnený na ráme). Čím väčšie je odhadované hmotnostné zaťaženie, tým by mal byť plech hrubší. Navyše, ak urobíte prepravku častejšie, hrúbka plechu môže byť o niečo menšia.

Napríklad pre podmienky stredného pruhu pre malý prístrešok je optimálnou voľbou, berúc do úvahy zaťaženie snehom, monolitický polykarbonátový plech s hrúbkou 8 mm s rozstupom latovania 1 m. Ak však znížite latovanie rozteč do 0,7 m, potom je možné použiť 6 mm panely. Pre výpočty je možné zistiť parametre požadovaného sústruženia v závislosti od hrúbky plechu z príslušných tabuliek. A aby ste správne určili zaťaženie snehom pre váš región, je najlepšie použiť odporúčania SNIP 2.01.07-85.

Vo všeobecnosti sú odporúčania pre výber hrúbky polykarbonátových panelov uvedené nasledovne.

• 2-4 mm - mali by byť zvolené pre ľahké konštrukcie, ktoré nie sú zaťažené hmotnosťou: reklamné a dekoratívne konštrukcie, ľahké modely skleníkov.
• 6-8 mm - panely strednej hrúbky, pomerne všestranné, sa používajú pre konštrukcie s miernym zaťažením: skleníky, prístrešky, altány, prístrešky. Môže byť použitý pre malé strešné plochy v oblastiach s nízkym zaťažením snehom.
• 10-12 mm - dobre sa hodí na vertikálne zasklenie, vytváranie plotov a plotov, stavbu zvukotesných bariér na diaľniciach, výkladov, markíz a striech, transparentné strešné vložky v oblastiach s miernym zaťažením snehom.
• 14-25 mm - majú veľmi dobrú pevnosť, sú považované za "vandal-proof" a používajú sa na vytvorenie priesvitnej strechy veľkej plochy, ako aj na súvislé zasklenie kancelárií, skleníkov, zimných záhrad.
• Od 32 mm - používa sa na zastrešenie v regiónoch s vysokým zaťažením snehom.