Popis profilov pre polykarbonát a ich odrody

Bunkový polykarbonát je veľmi obľúbený stavebný materiál, výrobky z neho sú pevné a odolné. Ale stojí za zmienku ďalšie prvky - profily na karbonátové spojenie. Ich výber závisí od charakteristík a vlastností budovy.

Moderný trh predstavuje najrozmanitejší sortiment spojovacích prvkov pre polykarbonátové dosky, možnosti je možné zvoliť tak vo veľkosti, ako aj typu konštrukcie, ako aj podľa preferencií farieb. Polykarbonátové profily sú doplnkové materiály, ktoré sú vyrobené z hliníkovej alebo polykarbonátovej kompozície. Sú potrebné na montáž akejkoľvek konštrukcie, dodávajú jej estetický a dokončený vzhľad a zvyšujú jej životnosť.

Polykarbonátový profil sa používa na vzájomné spojenie tkanín materiálu. Samotný proces môže prebiehať pozdĺž strany alebo pozdĺž rezu. Spojovací profil sa delí na tieto typy: pre voštinový karbonátový, pre monolitický karbonátový, jednodielny, štiepaný. Najčastejšie sa profily používajú na stavbu skleníkov a oblúkových konštrukcií. Podľa účelu sú rozdelené nasledovne.

Tento vzhľad je navrhnutý tak, aby chránil okraj polykarbonátu a vystužoval celú budovu. Pre monolitické plátna nie je potrebné používať koncovú lištu, tu je viac zastúpená ako dekor. Do nechráneného materiálu sa môže dostať voda (topenie alebo dážď), špina, prach alebo hmyz. Pri negatívnych teplotách voda, ktorá sa dostane do plástu, zamrzne, čo vedie k deformácii alebo zničeniu siete. To všetko môže pokaziť vzhľad. Koncový alebo štartovací držiak je tyč v tvare U, ktorej jeden okraj je kratší ako druhý. Boky profilu sú vyrobené tak, aby boli mierne zakrivené dovnútra - to je potrebné na tesné spojenie polykarbonátu s tyčou.

Výhody plastových doplnkov: relatívne nízka hmotnosť, elasticita, odolnosť a spoľahlivosť, jednoduchá montáž, ktorú zvládne aj neskúsený človek. Koncové lišty sú označené nasledovne: U, UP alebo PT. Hliníkové profily sú na rozdiel od plastových drahšie, no konštrukcia inštalovaná s kovovým rámom má dlhšiu životnosť – od 10 rokov a viac. Používa sa hlavne na hrubý polykarbonát - 16 mm, 20 mm, 25 mm, 32 mm. Hliníkový koncový profil má tiež tvar U, kde sú obe strany symetrické. Výhody tohto materiálu: pevnosť, odolnosť proti korózii a dlhá životnosť. Okrem toho je možné na kov aplikovať dekoratívny alebo ochranný film.

Pri montáži konštrukcie sa polykarbonátové dosky nemontujú hneď na rám, najskôr sa vložia do drážok profilov. Takáto dokovacia lišta nie je nosným prvkom, drží karbonátové dosky pohromade, chráni celú konštrukciu pred zatekaním a zaisťuje jej celistvosť.

Existujú dva typy konektorových pásikov.

• Nerozoberateľné - takéto profily sú vyrobené z polypropylénu (plastu). Používajú sa na tesnenie spojov materiálov s hrúbkou 4-16 mm, v rovných alebo zakrivených konštrukciách. Inštalácia jednodielneho profilu vyžaduje presnosť a zručnosť - spojené plátna musia byť správne nainštalované do "vreckách" pásu.Malá hrúbka dosky umožňuje vytvoriť takmer neviditeľný spoj bez vĺn, hrbolčekov a iných deformácií. Označuje sa nasledovne: PN (jednodielny dokovací polykarbonátový profil) a PSN (spojovací profil v tvare H). Boky dosky sú mierne ohnuté smerom k vnútornej strane pre lepšiu priľnavosť k polykarbonátovým doskám.

• Delené sú zvyčajne vyrobené z plastu alebo hliníka. Systém má dva komponenty - základňu a veko so špeciálnou konfiguráciou. Časti sú k sebe pripevnené pomocou špeciálneho spojenia - zámku. Základňa má tvar D, je namontovaná na ráme, potom je nainštalovaná karbonátová doska a uzavretá profilovým krytom. Pri práci s deleným pásom nevyvíjajte veľkú silu, inak môže dôjsť k poškodeniu alebo zničeniu spojovacieho zámku. Má nasledujúce označenia: PSR alebo spojovací profil v tvare D.

Pomocou hrebeňového profilu sú polykarbonátové plátna spojené v rôznych uhloch, ale nie menej ako 30 ° (na vytvorenie štítových striech, pre kancelárske priečky). Do drážok profilu je potrebné vložiť listy uhličitanu, kým nie sú pripevnené k konštrukcii - to sa robí pre pohodlie a jednoduchú inštaláciu. Dodatočné držiaky na korčule nie sú potrebné, ale pre spoľahlivosť je možné ich upevniť zvnútra pomocou malých skrutiek. Dĺžka hrebeňového uzáveru je 6 m, pri preprave je skrútený. Označené ako RP.

Rohové spojovacie prvky sa používajú na pripevnenie karbonátových plátien pod uhlom 90 °. Veľkosť dosky je 6 m. Taktiež rohové spoje slúžia ako dekorácia - uzatvárajú rezy v spojoch. Hlavným rozdielom od ostatných spojovacích prvkov je odolnosť proti krúteniu a zvýšená tuhosť. Označenie profilu - FR.

Tento typ upevňovacieho prvku sa používa na montáž strechy so stenami. Spojenie sa môže uskutočniť s drevom, kovom a monolitickými povrchmi. Nástenný držiak môže tiež vykonávať funkcie koncových upevňovacích prvkov. Jedna strana dosky je vybavená špeciálnou drážkou pre karbonátovú dosku. Označenie - FP.

Profil je určený pre systémy s polykarbonátovými panelmi, kde sú vozíky pre pohyb inštalované na plátne. Používa sa na uhličitan s hrúbkou 8-12 mm. Držiak môže byť dvoch typov: upínací a bodový. Prvé fungujú podľa nasledujúceho princípu: pásy upínajú plátno na oboch stranách od koncov, drážky sú prekryté na vrchu listu a upínacia skrutka musí byť na vrchu. V takomto upevňovacom prvku je na vrchu polykarbonátu nanesený koncový upevňovací prvok vyrobený z hliníka.

Pre bodové upínanie je potrebné upevniť drážky k polykarbonátu pomocou upínacej skrutky, ktorá prejde cez dosku materiálu. Mechanizmus môže byť iba s horným posúvačom otvoreného, ​​uzavretého alebo sklopného typu.

Aby sa z voštinového uhličitanu prirodzene odstránil kondenzát, aby sa do buniek nedostali nečistoty alebo hmyz, používajú sa samolepiace perforované pásky. Sú vyrobené z netkaných materiálov, ktoré prešli špeciálnym spracovaním. Sú nalepené na spodnom konci materiálu.

Používa sa na montáž plátien na rám, pozostáva z hliníkovej lišty a gumového tesnenia. Niekedy to remeselníci používajú namiesto spojovacích prvkov.

Polykarbonátové profily sú vyrobené z plastu a kovu. Spojovacie prvky z PVC sú obľúbenejšie vďaka svojej flexibilite, odolnosti a rôznorodosti farieb. Na výrobu kovových profilov sa používa hliník, takéto profily sú tuhšie, zvyšujú nosnosť celej konštrukcie. Takmer vždy sú vybavené gumovými tesneniami.

Okrem profilov je potrebné vedieť správne vybrať ďalšie materiály a príslušenstvo, ktoré zvyšujú spoľahlivosť a robia štruktúru najodolnejšou. Tepelné podložky - bodové spojovacie prvky pre všetky typy polykarbonátov.

Polykarbonátové termopodložky majú oproti jednoduchým polypropylénovým spojovacím prvkom množstvo výhod: transparentnosť a odtieň sú kombinované s karbonátovou doskou, zvýšená životnosť a zvýšená pevnosť, pomer koeficientu rozťažnosti vplyvom tepla je podobný ako pri rozťažnosti dosiek. Polypropylénové termopodložky majú menšiu odolnosť, kratšiu životnosť a sú nepriehľadné. Ale vďaka nízkej cene sú veľmi obľúbené.

Tepelné podložky vyrobené z kovu sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Používajú sa na monolitický polykarbonát. Súčasťou balenia je gumové tesnenie, ktoré sa používa na zabezpečenie spoľahlivosti fixácie a tesnosti upevnenia. Hliníková páska je materiál používaný pri lepení karbonátových dosiek. Poskytuje úplnú izoláciu a utesnenie sekcií a spojov.

Aby bolo spojenie profilu a plátna spoľahlivé a odolné, musia byť okraje polykarbonátu odrezané. Základňa spojovacej lišty musí byť pripevnená k rámu pomocou špeciálnych skrutiek, ktorých vzdialenosť je 30-40 cm. Hliníkové profily vďaka svojej tuhosti minimalizujú použitie nosných konštrukcií. Pre polykarbonát 8 mm je šírka plechu 60 cm, pre 10-16 mm je šírka pásu 70 cm. Vzdialenosť medzi nosnými komponentmi môže byť od 6 do 8 m.

Konce polykarbonátu vo zvislej alebo šikmej štruktúre sú z vrchnej strany uzavreté perforovanou páskou. V budovách oblúkového typu musí byť páska pripevnená na oboch stranách.

Informácie o tom, ako pripojiť polykarbonátový spojovací profil k oblúku, nájdete v nasledujúcom videu.