Ako a čím pripevniť polykarbonát na drevo?

Polykarbonát je na dnešnom trhu žiadaný materiál, ktorý nahradil konvenčné plexisklo, polyetylén alebo PVC fóliu. Jeho hlavné uplatnenie je v skleníkoch, kde je potrebná lacná a účinná izolácia. Plast stráca na sklo len v jednej veci - v šetrnosti k životnému prostrediu, absolútnej bezpečnosti pre zdravie majiteľov budovy.

Nie je možné upevniť polykarbonát na drevený rám, ak mu nebola poskytnutá náležitá stabilita. Hmotnosť polykarbonátu je malá vďaka svojej bunkovej štruktúre - človek môže ľahko zdvihnúť jeden alebo niekoľko listov a preniesť ich na miesto výkonu práce. Nárast hmotnosti umožňuje zvýšiť masívnosť nosnej konštrukcie, ktorá vydrží desiatky rokov.

Na bezpečné upevnenie bunkového polykarbonátu na strome musíte dodržiavať niekoľko pravidiel.

1. Vlhkosť skondenzovaná z poklesu teploty na vnútornom povrchu (strop a steny skleníka) by mala odtiecť cez bunky vo vnútri fólie a odpariť sa do atmosféry.
2. Smer výstuh a prídržných prvkov je rovnaký. Listy namontované vodorovne sa ukladajú iba na vodorovné podpery. Rovnako tak pri vertikálnej polykarbonátovej palubovke. Diagonálne oblúkové konštrukcie majú tiež výstuhu jednosmernú s prvkami nosnej základne.
3. Rovnako ako pri obkladoch, drevených podlahách atď. sú potrebné tepelné dilatačné/zmršťovacie medzery – ako pre profilované rohy, tak aj pre samotné plechy. Bez toho, aby ich vlastník konštrukcie opustil, odsúdi polykarbonát na opuch v teple a prasknutie (z nadmerného napätia plechov) v chlade.
4. Plechy nie sú rezané pozdĺž stužujúcich hrán, ale medzi nimi.
5. Pri rezaní polykarbonátových dosiek potrebujete nabrúsený nástroj. Ak ide o konštrukčnú a montážnu čepeľ, nie je ostrosť nižšia ako žiletka a pevnosť - ako lekársky skalpel. Ak ide o pílu, jej zuby by mali byť umiestnené v rovnakej rovine a nie "rozštiepené" a potiahnuté výstužným nástrekom (pobeditová zliatina, rýchlorezná oceľ špeciálnej pevnosti atď.).
6. Aby sa predišlo zošikmeniu, ukázalo sa, že plech má daný tvar, používajú vodiace lišty a svorky na spoľahlivú fixáciu plechu aj samotných koľajníc.
7. Priemer závitu samoreznej skrutky sa volí najmenej o 1-2 mm menší ako samotný otvor. Pokus o upnutie plechu samoreznými skrutkami bez vystružovania v bode pripojenia okamžite povedie k prasklinám v polykarbonátovej štruktúre. To nielen pokazí vzhľad montovanej podlahy, ale tiež zhorší jej pevnosť a vodotesnosť.
8. Skrutky (alebo samorezné skrutky) nie je možné príliš utiahnuť a tiež ich nemožno priskrutkovať v pravom uhle k podpere a rovine, v ktorej sú plechy umiestnené. To povedie k praskaniu polykarbonátu v dôsledku značných teplotných výkyvov. Voštinové aj monolitické typy polykarbonátu sú náchylné na praskanie, bez ohľadu na to, aké pružné a elastické sa môžu zdať.

V miestach, kde drevená konštrukcia prilieha k plechom, je pokrytá prostriedkom proti choroboplodným zárodkom, plesniam a plesniam. Potom sa aplikuje nehorľavá impregnácia - v prípade potreby vo viacerých vrstvách. Na vrch sa nanáša vodotesný lak (napríklad parkety).Ak sa tieto odporúčania dodržia, skleník bude stáť viac ako tucet rokov.

Upevnenie bunkového polykarbonátu na drevenú podperu je práca, ktorá si nevyžaduje špeciálne zručnosti. Ale obratnosť, rýchlosť, výkon sa získavajú pomerne rýchlo - po nástupe do práce.

Na upevnenie polykarbonátových dosiek na drevenú základňu budete potrebovať nasledujúce nástroje a materiály:

• vŕtačka (alebo príklepová vŕtačka s adaptérom na vrtáky do kovu, pracujúca v režime bez dorazu);
• súprava vrtákov do kovu;
• skrutkovač s kľúčom alebo súpravou bitov pre samorezné skrutky;
• samorezné skrutky so šesťhrannou alebo drážkovou ("krížovou") hlavou;
• polykarbonátové dosky;
• brúska s kruhmi na drevo alebo priamočiara píla so sadou pílových listov;
• spojovacie lišty (prechody) na upevnenie plechov.

Nosná konštrukcia musí byť už úplne dokončená. Dosky pre polykarbonátové dosky vylučujú možné medzery medzi doskami, čím bránia prenikaniu zrážok pod strechu. V špeciálnych prípadoch sa používa izolačná fólia na ochranu polykarbonátu pred vniknutím vlhkosti do jeho krabicovej štruktúry.

Bez rámu vytvoria polykarbonátové dosky skleník alebo altánok, ktorý je extrémne nestabilný voči silnému vetru. Nosná konštrukcia je zostavená tak, že spoje plechov sú na nosných prvkoch a nie medzi nimi. Ak chcete listy správne nainštalovať, postupujte takto:

1. veľké listy označte a rozrežte na menšie časti, pričom skontrolujte dĺžku a šírku každého z nich podľa výkresu;
2. pred inštaláciou zakryte konce listu tesniacou fóliou;
3. umiestnite prvý z listov tak, aby jeho okraje mierne vyčnievali za rám;
4. označte a vyvŕtajte otvory v podpere ložiska a v samotnom liste, mali by byť umiestnené v krokoch po 35 cm a zhodovať sa v upevňovacích bodoch;
5. umiestnite a priskrutkujte listy, skontrolujte, či každý list zapadá do vodiacej lišty a po inštalácii nevisí.

Pre tesnosť konštrukcie sú na každej samoreznej skrutke umiestnené gumové krúžky. V každej z hrán (rohov) konštrukcie je použitý hranatý polykarbonátový profil, ktorý zároveň funguje ako vodiaca rozpera. Môže postrádať štruktúru pozdĺžnych dutín. Správna montáž strechy a stien polykarbonátového skleníka umožní, aby dosky vydržali minimálne 15 rokov. Moderný polykarbonát je chránený pred nadmerným ultrafialovým žiarením a vystavením teplu a mrazu, ale nemôže vydržať dlhšie ako kovové konštrukcie.

Suchá metóda montáže - upevnenie polykarbonátu pomocou spojovacích prvkov a hotových pogumovaných (alebo gumených) vložiek. Konštrukcia je namontovaná pomocou tejto technológie takto:

1. označenie polykarbonátu pre nosnú konštrukciu, jej rozrezanie na rovnaké časti;
2. vŕtanie otvorov v podpere a v listoch na upevnenie pomocou samorezných skrutiek;
3. umiestnenie všetkých štítkov a tesnení;
4. upevňovacie plechy pomocou samorezných skrutiek (skrutiek).

Konečný dizajn neobsahuje domácu tesniacu vrstvu.

Na mokrú inštaláciu polykarbonátu sa používa penové lepidlo, gumové alebo silikónové lepidlo-tmel a pod. Technológia upevnenia pri tejto metóde sa mení takto:

1. osadenie a spracovanie hotových úlomkov odmasťovacími rozpúšťadlami na spojoch;
2. nanesenie lepidla na nosnú konštrukciu a samotné dosky (alebo ich fragmenty);
3. pritlačenie plátov proti podložke alebo štruktúre na niekoľko sekúnd alebo minút, v závislosti od rýchlosti vytvrdzovania kompozície.

Čiastočne je mokrá inštalácia kombinovaná so suchou inštaláciou - na obzvlášť problematických miestach, kde je vysoké zaťaženie a je ťažké správne ohnúť kus plechu (alebo celý plech) pod neštandardným konštrukčným detailom.

Ak používate hliníkové alebo oceľové konštrukcie ako uhlový profil, potom potrebujete tmel, napríklad lepiaci tmel. Je potrebné chrániť skleník pred fúkaním, ak sa nachádza v oblasti častých a silných vetrov. Tepelné straty v utesnenej konštrukcii sú možné len vďaka tepelnej vodivosti – kovové konštrukcie vytvárajú dodatočné tepelné mosty.

Včasný náter drevenej nosnej konštrukcie protiplesňovými zlúčeninami a vodotesným lakom umožní stromu stáť viac ako tucet rokov bez straty sily. Listy zhora tesne priliehajú k stromu, je ťažké dostať sa pod ne vlhkosť. Bočné a spodné okraje podpery ložiska sú na rozdiel od horných lepšie prístupné pre výpary a náhodné postriekanie.

Polykarbonát by nemal stratiť priehľadnosť - akékoľvek nátery nanášajte opatrne. Zníženie toku svetla prechádzajúceho plechmi povedie k prehrievaniu na slnku, zrýchlenému opotrebovaniu a predčasnému zničeniu.

Začiatočníci často používajú pevné polykarbonátové termopodložky. Tieto podložky zabránia rozdrveniu voštinových dosiek a zabránia prílišnému utiahnutiu samoreznej skrutky pri miernom náhodnom prekročení krútiaceho momentu.

Vlastnoručne zostavený skleník alebo altánok, kde hlavným materiálom sú polykarbonátové dosky, nie je horší z hľadiska presnosti a správnosti tvaru a umiestnenia komponentov, vzhľadu a vlastností toho, ktorý bol vyrobený v továrni. Hotový model sa ľahšie inštaluje, ale bude to stáť podstatne viac, pretože práca remeselníkov je platená.

Vizuálny prehľad pripevnenia polykarbonátu na drevo pomocou tepelných podložiek a samorezných skrutiek je uvedený v nasledujúcom videu.